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做刀用什麼廢鋼材最好

發布時間:2021-01-13 22:58:19

① 做刀劍,用什麼鋼材最好。

產自美國的刀具製造鋼材常見的主要有:(1)154CM優質不銹鋼,它原為航空發動機渦輪葉片的製作材料,是刀具材料中的極品,這種優質不銹鋼含鉻15%,含鉬4%,含碳1.05%,硬度值高達HRc60~61,且耐腐蝕,韌性強,刀鋒保持期極長,但價格偏高,故只用於美國軍警少數精英部隊的刀具製作,如著名的 M.O.D公司生產的特警室內近距離作戰專用折刀,其刀鋒選用的就是154CM優質不銹鋼;(2)440系列優質不銹鋼,這種不銹鋼包括A、B、C、F等幾種不同型號,其中以440C和 440F含碳量最高。440系列是目前應用最廣泛的制刀材料,其中 440C原是製作外科手術刀的首選材料,也廣泛應用於造船業, 440C含鉻16~18%,含碳1%左右,具有耐酸鹼腐蝕、可加工性好、韌性強等特點,但其硬度稍遜於154CM優質不銹鋼,硬度值只能達到HRc58左右,喜歡野外露營的朋友經常佩帶的西班牙 AITOR公司生產的叢林王求生刀,就是用440鋼材製作的;(3) 1095高碳鋼,雖然其含碳量高達1.03%,但韌性仍然極好,經特殊加工後其硬度可達HRc60,且價格適中,是高碳鋼中的精品,在機械加工行業常被應用於鑽頭和車削刀具的製造,因此也被稱作工具鋼,但1095高碳鋼不耐銹蝕,因此,以其為主要材料製作的刀具表面多以各種塗層加以保護。第二次世界大戰中美國海軍陸戰隊使用的著名的卡巴軍刀,就是由1095優質高碳鋼製作的。

為世界鋼鐵大國的日本,也盛產優質的制刀鋼材,比較常見的有:(1)ATS-34優質不銹鋼,其材料和主要成分與美國 154CM優質不銹鋼相近,各項性能指標亦均達到154CM的標准,但價格略低於154CM,是刀具製造業首選的高檔刀具製作材料,美國海軍陸戰隊中少數精英部隊使用的SEAL2000搏擊刀,就是由整塊ATS-34優質不銹鋼製作的;(2)AUS優質不銹鋼,是一種廣泛應用於日產刀具的優質不銹鋼,其具有耐腐蝕、韌性好、刀鋒耐損性強的特點,按其含碳量不同,AUS又分為10A(含碳量 1%)、8A(含碳量0.8%)、6A(含碳量0.6%)三種型號,制刀常用的是AUS-8(8A)優質不銹鋼,其經熱處理後硬度可達到 HRc59,日本製造的SOG/PEⅡ折刀,其刀鋒材料就是使用的 AUS-8優質不銹鋼;(3)手工千層疊打鋼,是日本傳統制刀業常用的一種制刀材料,估計其工藝源於中國,它是採用不同硬度和韌性的鋼材經滲碳處理後反復折疊鍛打製成的一種特殊工藝鋼,其製成的刀具刀身擁有鍛打留下的花紋,刀刃打磨部分也隱約可見一層層的天然花紋,美不勝收,當然,這種材料製作的刀具價格不菲。

一、商標VICTORINOX = 最初老闆的「教名」 + 「不銹鋼」= VICTORI + INOX;
二、無論誰寫信或致電去問該廠其不銹鋼的成分,結果都是娓婉的拒絕;
三、如今,好事者已經查出並確定了該廠的刀刃不銹鋼原料由一家名為Sandvik的公司供應;
四、如果打電話去問Sandvik公司關於第二點的答案,得到的回答會是「敝公司為VICTORINOX提供的不銹鋼是12C27。」但這個答案是含糊且不正確的。
五、通過Sandvik的鋼材資料表可以查出,12C27中微量元素的成份百分比為0.59左右的碳、13.75左右的鉻、0.375左右的錳、0.4的硅。
六、通過金相分析,VICTORINOX的刀刃不銹鋼成分並非Sandvik聲稱的12C27鋼,其微量元素成份百分比為0.52的碳、15的鉻、0.45的錳、0.6的硅、0.5的鉬。於是,這種鋼被稱為INOX(Blade steel of Victorinox Swiss Army Knives (V-SAK))。
七、INOX的成份與ATS55對比,除了後者的碳含量為1,其餘幾乎一樣。
八、INOX刀片的標准硬度為HRC56,但刀刃保持性非常好。VICTORINOX通過長期實驗(再次)證明,硬度是刀刃保持性(函數)的一個變數,但不是唯一變數。(跟貼時不要問「還有什麼變數?」,請翻老貼謝謝。)
九、12C27與INOX的關系:後者是前者的變種,除了成分微調之外,還加了零點五的鉬。此為Sandvik跟據VICTORINOX的要求特製的鋼種,它的熱處理流程則完全是VICTORINOX公司的商業機密。
十、INOX並非V-SAK的唯一鋼種,該公司還用過(或正在用)420系列的鋼製做刀刃。然而,它不同於萊澤蔓大部分都使用420系列(少量使用154CM)的情形,INOX在SAK中還是比較普及的。
十一、V-SAK組件的洛氏硬度C值由低到高排列:開塞鑽及彈簧片49,螺絲刀、開瓶器、尖錐52,木鋸、剪刀、指甲銼53,刀片56,金屬銼更硬一些且加鍍了鉻,所以不好計算。材料大體上都是INOX。V-SAK的隔片是鋁合金,鉚釘是黃銅。
十二、INOX的熱處理精確而復雜,只是據傳它在加熱到1040°C 時冷淬,接著在 160°C時退火,其它一概不知。

② 什麼樣的鋼材做刀最好

不是什麼鋼做刀好,而是什麼樣的鋼做什麼樣子的刀好,
其實做刀找的是一種平衡,就像回燒刃一樣,做的是刃和背的平答衡
然後再選適合材料.如果你想DIY的話,我個人建議你放棄吧。那樣的費用遠大於你買一把品牌的好刀。而且你想要搞到的鋼材不一定會有。介紹幾款做刀的材料:420j 440c AUS-8 ATS-34 還有大馬氏格等等都是做刀的好材料!

③ 用什麼鋼材做菜刀好

挑選菜刀最重要是來看刀具的材質自了,刀具一般分為 切片刀 斬切刀 斬骨刀 屠宰刀等分類,根據你的需要選擇相應的刀具。 切片刀時候切片切絲切菜之類,斬骨刀時候斬骨啥的,分切不同實物使用不同的菜刀。 選購刀具一定要選擇鋼材好的,不能貪圖便宜,刀具是使用產品鋒利好用耐用才是硬道理。 在選刀具時可以用手指敲一敲刀面聽聽菜刀發出的聲音,沒有啥聲音挺起來悶沉沉的鋼材一定不好,好的鋼材稍微一敲聲音清脆悅耳好聽。 最有一個就是看刀刃的火候,個人建議家庭用刀要好用和耐用的話可以選擇傳統的老式手工鍛打菜刀,像湖南雙峰國藩聾啞刀廠那種炮彈鋼手工鍛打的老菜刀,非常的鋒利耐用還很易磨,鋼材鋼火很好,就是外表粗糙難看些論好用那絕對是廚房菜刀好貨。 不銹鋼刀一般就是剛剛開始用時很好用,時間一長就很難用了而且基本無法磨的,適合切菜不適合斬骨。

④ 什麼鋼材做菜刀好

本公司5CR15MOV、6CR14、6CR14MOV、7CR17MOV、8CR14MOV、8CR17MOV、9CR13MOV、9CR14MOV、9CR18MO、9CR18MOV、D2、SK2、SK5等,以及可根據客戶需求定製的個性化回鋼種。全部采答用1.5~8噸大鋼錠鍛造工藝生產,鍛成鍛柸後再熱軋成鋼帶和棒材,通過先進的鍛造工藝和合理的鍛造比,達到細化晶粒、改變碳化物形態、清除偏折、增加密度等效果。使鋼的內部組織、碳化物分布更加均勻。通過客戶合理的熱處理工藝,使鋼擁有最佳的機械性能。

⑤ 哪種廢鋼材做刀好

45#鋼,洛12鋼,彈簧鋼。好鋼都沒人賣的,廢的都不好。

⑥ 什麼鋼材做刀最好

一種高碳低硌不銹鋼 ,經過長時間證明具有非常優秀的折中特點,既堅硬又堅韌,既不易生銹又能保持鋒利長久。 ATS-34: 日本鋼,隸屬日立鋼鐵公司生產。大多數手工刀採用的材料,也是名牌廠家選用之高級不銹鋼材料。ATS-34也屬於高碳鋼,其硬度可作到59-61HRC,有些人認為是目前最好的刀刃鋼材之一。此外,美國的154CM鋼材與ATS-34等同。 CPM-T440V: 近來被認為是超級制刀鋼材,比目前市場上的所有不銹鋼都經久耐用,長時間無需磨刀。 SAN MAI III(三層鋼): 一種昂貴的日本薄片層壓鋼材 。高碳含量的堅硬里層作為刀刃的中心層,兩邊經過回火處理的堅韌彈性鋼,最終的刀刃集中了良種鋼材的特點,品質極佳。其比AUS-8的堅韌性高25%。 CARBON V: 一種純粹的碳合金鋼,冷鋼公司在其購買的大量高級碳鋼材中加入少量合金元素增加了這種鋼材的堅韌性和持久性,然後按照嚴格的規則滾軋獲得最好的結晶化,使刀刃可以充分利用鋼材中的結晶粒方向,使刀刃變得出類拔萃。 440C:也是目前用在高檔批量刀具市場上的優質不銹鋼,其強度及鋒利性甚於ATS。 D2:最近KA-BAR廠採用了D2型鋼材,這是一種優質工具鋼,硬度59-60HR C,深度冷處理至-120度,兩次淬火,其優點是堅韌和較長時間的刀刃保持性

⑦ 做刀具 用什麼鋼最好!!~~~

幾種適合做刀具的鋼材
碳素工具鋼:
從T7到T13,後面帶A的表示優質。都可用來做刀具,70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。這些玩意對工藝的要求相對高些,因為其脆,淬透性差,生銹,容易退火,不能高速切削。但現在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點的工具,仍然多用這類材料製造。
高速工具鋼:
常見的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V
這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200~1275℃後油冷,用540~570的溫度回火,硬度HRC不小於63。
高速鋼廣泛用在工業領域里,也是自己沒有熱處理能力的人制刀的主要材料來源。我小時侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀,現在2.5毫米鋸片少了,多是1.8毫米厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣(10元一根),但安裝把手你通常要動點腦筋,我過去用環氧樹脂,現在有電火花打孔了,要容易些。
這種材料含碳量大於等於1%,因此不在首位標注含碳量。常見的幾種國產高速鋼牌號如下:
硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和
W2Mo9Cr4Vco8兩種國產工具材料紅硬性好,沒有摩擦軟化的問題。
但做刀具綜合性能最好的國產材料,目前還是9Cr18MoV(對應於美國的440B,日本的SUS440B,德國的X90GrMoV18和法國的Z6CND17.12)
其實找不到9Cr18MoV時用9Cr18Mo也不錯,該材料對應於日本的SUS440C,美國的440C和S4404。便宜點的手術刀片是用9Cr17材料做的,鋒利程度和硬度也足夠了,但耐蝕性沒有上述材料好(沒有解決材料的晶界銹蝕問題)。
還有一些常用的普通合金鋼如8MnSi比一般的碳鋼淬透性高,可用來造木工的鑿子、鋸條、及刀片。
Cr06耐磨,高硬度,但淬透性不高(通常是帶材供貨),脆,容易斷裂。用來製作剃刀、外科用的鋒利切削刀具、刮刀、刻刀、銼刀等。
其實寫到這不講材料的晶格已經說不清楚材料的硬度與韌性的關系了,但講晶格太抽象,需要准備圖片。簡單說,一件器物能被彎曲後回彈,是因為材料晶格間能夠滑移錯位,所謂材料的彈性極限,就是指材料在短時間外力作用下,晶格間允許錯位滑移的能力(時間太久,材料的原有晶格位置記憶會改變)。所以即便材料的化學成分相同,但不同的熱處理溫度和時間帶來的不同結晶度,直接影響著材料的強度和可用性,我們希望材料有細化的晶粒

⑧ 用什麼鋼材做刀比較鋒利

幾種適合做刀具的鋼材
碳素工具鋼:
從T7到T13,後面帶A的表示優質。都可用來做刀具,70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。這些玩意對工藝的要求相對高些,因為其脆,淬透性差,生銹,容易退火,不能高速切削。但現在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點的工具,仍然多用這類材料製造。
高速工具鋼:
常見的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V
這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200~1275℃後油冷,用540~570的溫度回火,硬度HRC不小於63。
高速鋼廣泛用在工業領域里,也是自己沒有熱處理能力的人制刀的主要材料來源。我小時侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀,現在2.5毫米鋸片少了,多是1.8毫米厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣(10元一根),但安裝把手你通常要動點腦筋,我過去用環氧樹脂,現在有電火花打孔了,要容易些。
這種材料含碳量大於等於1%,因此不在首位標注含碳量。常見的幾種國產高速鋼牌號如下:
硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8兩種國產工具材料紅硬性好,沒有摩擦軟化的問題。
但做刀具綜合性能最好的國產材料,目前還是9Cr18MoV(對應於美國的440B,日本的SUS440B,德國的X90GrMoV18和法國的Z6CND17.12)
其實找不到9Cr18MoV時用9Cr18Mo也不錯,該材料對應於日本的SUS440C,美國的440C和S4404。便宜點的手術刀片是用9Cr17材料做的,鋒利程度和硬度也足夠了,但耐蝕性沒有上述材料好(沒有解決材料的晶界銹蝕問題)。
還有一些常用的普通合金鋼如8MnSi比一般的碳鋼淬透性高,可用來造木工的鑿子、鋸條、及刀片。
Cr06耐磨,高硬度,但淬透性不高(通常是帶材供貨),脆,容易斷裂。用來製作剃刀、外科用的鋒利切削刀具、刮刀、刻刀、銼刀等。

⑨ 用什麼鋼做刀最好

高速鋼根本不是做非金屬切削刀具的合適材料.高速鋼硬度雖然高,但脆性也高,韌性較內差.象樓主要求的那樣容互砍肯定是要崩掉的.並且高速鋼也不容易手工刃磨.
生活使用的刀或工藝刀的材料其實很普通,通常45#就可以,它經過合適的熱處理後可以達到使用的硬度,並且有韌性,而且容易磨的很鋒利.
檔次再高點,可以使用含錳的彈簧鋼,含鉻的軸承鋼.或者喊有釩的特種鋼材,不銹鋼等.關鍵在於熱處理工藝要精準恰當.

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