① Q表示鋼材的屈服點,什麼是屈服點
鋼材受力的四個階段,先是彈性階段,然後到達屈服點,進入屈服階段,這個階段特點是鋼材的專應力不增加,屬但是應變增大。也就是說強度不變然後應變增大到一定地步時,進入強化階段,這個階段鋼材強度顯著提升,但是應變也增大。最後到達強化的頂點時,進入頸縮階段,這個階段強度下降,應變增加。
通俗的講就是,彈性快到頭了的時間點就是屈服點!
② 45#鋼 的屈服點(屈服極限)是多少 我查了各種資料 ,如下 求解釋
45號鋼來屬於調質鋼,那麼它就自有會有在不同的條件下的不同的屈服點。
即是說在退火狀態;正火狀態,調質狀態下各有不同的屈服強度。所以說在說明強度後至少你需要知道應該進行什麼熱處理工藝能達到此要求。並不是說是偏差所致,而是處理方式不同所致。
③ Q表示鋼材的屈服點,什麼是屈服點
鋼材受力的四個階段,先是彈性階段,然後到達屈服點,進入屈服階段,這個階段特點專是鋼材的屬應力不增加,但是應變增大。也就是說強度不變然後應變增大到一定地步時,進入強化階段,這個階段鋼材強度顯著提升,但是應變也增大。最後到達強化的頂點時,進入頸縮階段,這個階段強度下降,應變增加。
通俗的講就是,彈性快到頭了的時間點就是屈服點!
④ 35號鋼屈服點是多少
經過正火處理的話在284~352MPa之間 抗拉強度在509~656MPa之間
⑤ 什麼是鋼材的牌號什麼是鋼材的屈服點
我國鋼號表示方法概述
鋼的牌號簡稱鋼號,是對每一種具體鋼產品所取的名稱,是人們了解鋼的一種共同語言。我國的鋼號表示方法,根據國家標准
《鋼鐵產品牌號表示方法》( GB221-79)中規定,採用漢語拼音字母、化學元素符號和阿拉伯數字相結合的方法表示。即:
①鋼號中化學元素採用國際化學符號表示,例如Si,Mn,Cr……等。混合稀土元素用「RE」(或「Xt」)表示。
②產品名稱、用途、冶煉和澆注方法等,一般採用漢語拼音的縮寫字母表示,見表。
③鋼中主要化學元素含量(%)採用阿拉伯數字表示。
二、我國鋼號表示方法的分類說明
1.碳素結構鋼
①由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以「Q」,代表鋼材的屈服點,後面的數字表示屈服點數值,單位
是 MPa例如Q235表示屈服點(σs)為235 MPa的碳素結構鋼。
②必要時鋼號後面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號:F表示沸騰鋼;b表
示半鎮靜鋼: Z表示鎮靜鋼;TZ表示特殊鎮靜鋼,鎮靜鋼可不標符號,即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。
③專門用途的碳素鋼,例如橋梁鋼、船用鋼等,基本上採用碳素結構鋼的表示方法,但在鋼號最後附加表示用途的字母。
2.優質碳素結構鋼
①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,例如平均碳含量為0.45%的鋼,鋼號為「45」,它不是順
序號,所以不能讀成45號鋼。
②錳含量較高的優質碳素結構鋼,應將錳元素標出,例如50Mn。
③沸騰鋼、半鎮靜鋼及專門用途的優質碳素結構鋼應在鋼號最後特別標出,例如平均碳含量為0.1%的半鎮靜鋼,其鋼號為10b。
3.碳素工具鋼
①鋼號冠以「T」,以免與其他鋼類相混。
②鋼號中的數字表示碳含量,以平均碳含量的千分之幾表示。例如「T8」表示平均碳含量為0.8%。
③錳含量較高者,在鋼號最後標出「Mn」,例如「T8Mn」。
④高級優質碳素工具鋼的磷、硫含量,比一般優質碳素工具鋼低,在鋼號最後加註字母「A」,以示區別,例如「T8MnA」。
4.易切削鋼
①鋼號冠以「Y」,以區別於優質碳素結構鋼。
②字母「Y」後的數字表示碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,例如平均碳含量為0.3%的易切削鋼,其鋼號為「Y30」。
③錳含量較高者,亦在鋼號後標出「Mn」,例如「Y40Mn」。
5.合金結構鋼
①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr。
②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而
不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號後亦可標以數字「1」,例如鋼號「12CrMoV」和「12Cr1MoV」,前者鉻含
量為0.4-0.6%,後者為0.9-1.2%,其餘成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號後面應
標明含量,可相應表示為 2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。
釩為 0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。
④高級優質鋼應在鋼號最後加「A」,以區別於一般優質鋼。
⑤專門用途的合金結構鋼,鋼號冠以(或後綴)代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi。
6.低合金高強度鋼
①鋼號的表示方法,基本上和合金結構鋼相同。
②對專業用低合金高強度鋼,應在鋼號最後標明。例如16Mn鋼,用於橋梁的專用鋼種為「16Mnq」,汽車大梁的專用鋼種為「16MnL」
壓力容器的專用鋼種為「16MnR」。
7.彈簧鋼
彈簧鋼按化學成分可分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類,其鋼號表示方法,前者基本上與優質碳素結構鋼相同,後者基本上與合金結
鋼相同。
8.滾動軸承鋼
①鋼號冠以字母「G」,表示滾動軸承鋼類。
②高碳鉻軸承鋼鋼號的碳含量不標出,鉻含量以千分之幾表示例如GCr15。滲碳軸承鋼的鋼號表示方法,基本上和合金結構鋼相同。
9.合金工具鋼和高速工具鋼
①合金工具鋼鋼號的平均碳含量≥1.0%時,不標出碳含量;當平均碳含量<1.0%時,以千分之幾表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、
3Cr2W8V。
②鋼中合金元素含量的表示方法,基本上與合金結構鋼相同。但對鉻含量較低的合金工具鋼鋼號,其鉻含量以千分之幾表示,並在
表示含量的數字前加「0」,以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區別開來。例如Cr06。
③高速工具鋼的鋼號一般不標出碳含量,只標出各種合金元素平均含量的百分之幾。例如鎢系高速鋼的鋼號表示為「W18Cr4V」。
鋼號冠以字母「C」者,表示其碳含量高於未冠「C」的通用鋼號。
10.不銹鋼和耐熱鋼
①鋼號中碳含量以千分之幾表示。例如「2Cr13」鋼的平均碳含量為0.2%;若鋼中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,鋼號前分別冠以「
00」及「0」表示之,例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等。
②對鋼中主要合金元素以百分之幾表示,而鈦、鈮、鋯、氮……等則按上述合金結構鋼對微合金元素的表示方法標出。
11.焊條鋼
它的鋼號前冠以字母 「H」,以區別於其他鋼類。例如不銹鋼焊絲為「H2Cr13」,可以區別於不銹鋼「2Cr13」。
12.電工用硅鋼
①鋼號由字母和數字組成。鋼號頭部字母DR表示電工用熱軋硅鋼,DW表示電工用冷軋無取向硅鋼,DQ表示電工用冷軋取向硅鋼。
②字母之後的數字表示鐵損值(W/kg)的100倍。
③鋼號尾部加字母「G」者,表示在高頻率下檢驗的;未加「G」者,表示在頻率為50周波下檢驗的。
例如鋼號 DW470表示電工用冷軋無取向硅鋼產品在50赫頻率時的最大單位重量鐵損值為4.7W/kg。
13.電工用純鐵
①它的牌號由字母「DT」和數字組成,「DT」表示電工用純鐵,數字表示不同牌號的順序號,例如DT3。
②在數字後面所加的字母表示電磁性能:A—高級、E—特級、C—超級,例如DT8A
屈服點(yield point)
鋼材或試樣在拉伸時,當應力超過彈性極限,即使應力不再增加,而鋼材或試樣仍繼續發生明顯的塑性變形,稱此現象為屈服,而產生屈服現象時的最小應力值即為屈服點。
設Ps為屈服點s處的外力,Fo為試樣斷面積,則屈服點σs =Ps/Fo(MPa),MPa稱為兆帕等於N(牛頓)/mm2,(MPa=106Pa,Pa:
帕斯卡=N/m2)2.屈服強度(σ0.2)有的金屬材料的屈服點極不明顯,在測量上有困難,因此為了衡量材料的屈服特性,規定產生永久殘余塑性變形等於一定值(一般為原長度的0.2%)時的應力,稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ0.2 。
⑥ 新規范的鋼材屈服強度、抗拉強度標准值是多少
普通鋼筋抗拉強抄度標准值,取自現行襲國家標準的鋼筋屈服點,具有不小於95%保證率的抗拉強度。R235鋼筋的抗拉強度標准值是235MPa,HRB335鋼筋為335MPa,HRB400鋼筋為400MPa。
對於鋼筋(砼結構):抗拉強度實測值/屈服強度實測值≥1.25
對於鋼材(鋼結構):抗拉強度實測值/屈服強度實測值≥1.176
(6)鋼材的屈服點是多少擴展閱讀
關於屈服強度和抗拉強度還有一個參數,這個參數就是屈強比!屈強比就是屈服強度和抗拉強度的比值。范圍是0~1之間。屈強比是衡量鋼材脆性的指標之一。屈強比越大,表明鋼材屈服強度和抗拉強度的差值越小,鋼材的塑性越差,脆性就越大!
材料的破壞是從屈服點開始的。屈強比越低,那麼材料從開始破壞到斷裂的時間越長,屈強比越高,材料從開始破壞到斷裂的時間越短。能量在屈服點到斷裂點之間被大量轉化為熱能。
⑦ 鋼筋屈服強度是那個點
從彈性階段進入塑性階段的分界點就是使用的屈服強度值。
⑧ 什麼是鋼材的屈服值
所謂屈服,是指達到一定的變形應力之後,金屬開始從彈性狀態非均勻的向彈-塑性狀態過渡,它標志著宏觀塑性變形的開始。
又稱為屈服極限 ,常用符號δs,是材料屈服的臨界應力值。 (1)對於屈服現象明顯的材料,屈服強度就是屈服點的應力(屈服值);(2)對於屈服現象不明顯的材料,與應力-應變的直線關系的極限偏差達到規定值(通常為0.2%的原始標距)時的應力。通常用作固體材料力學機械性質的評價指標,是材料的實際使用極限。因為在應力超過材料屈服極限後產生頸縮,應變增大,使材料破壞,不能正常使用。 當應力超過彈性極限後,進入屈服階段後,變形增加較快,此時除了產生彈性變形外,還產生部分塑性變形。當應力達到B點後,塑性應變急劇增加,應力應變出現微小波動,這種現象稱為屈服。這一階段的最大、最小應力分別稱為上屈服點和下屈服點。由於下屈服點的數值較為穩定,因此以它作為材料抗力的指標,稱為屈服點或屈服強度(ReL或Rp0.2)。 有些鋼材(如高碳鋼)無明顯的屈服現象,通常以發生微量的塑性變形(0.2%)時的應力作為該鋼材的屈服強度,稱為條件屈服強度(yield strength)。 首先解釋一下材料受力變形。材料的變形分為彈性變形(外力撤銷後可以恢復原來形狀)和塑性變形(外力撤銷後不能恢復原來形狀,形狀發生變化,伸長或縮短)
⑨ 鋼材的屈服點與什麼有關系
鋼材等金屬材抄料沒有屈服點與其塑襲性有關,不能單單的說是含碳量,塑性越差,材料的應力應變曲線中屈服點表現的越不明顯,當然鋼的含碳量越低通常是塑性越好,影響塑性的因素:各種化學成分和含量(C/S/P等等),內部組織結構等。
-----------
另外:試驗條件也有關系,其實不能說是沒有屈服點,應該說是屈服點不明顯,在試驗應力載入速度過快,設備精度低的情況下,越難以取得材料的屈服點,繪制出的應力應變曲線越平滑,無明顯轉折,為此約定檢測到材料0.2%塑變時作為其屈服點。
最後說明一下:金屬材料能否檢測到屈服點並不關鍵,有很多脆性材料本來就是幾乎檢測不到屈服點的,所以只要不是原本應該是屈服平台很明顯的材料現在找不到屈服點就行,那就要好好查查鋼材的質量是否出現問題了。