鎢鋼材料崩掉是什麼原因

A. 如何防止鎢鋼銑刀崩刀

主要的是入刀的時候 進給一定要慢 還有就是加工的材料 還有鎢鋼刀具 機床的擺動

B. 鎢鋼左鑽容易崩刀和斷裂怎麼回事

首先確認自抄動車床的配件各方面有沒有問題，如果設備配件都沒有太大的問題，那就要看操作上面了，如果操作上面依然沒問題，那就要看產品的材質和孔徑深度了，大多數鎢鋼左鑽加工深孔都比較不好排屑所以容易斷，鎢鋼左鑽OBS鎢鋼左鑽——寶佳聯昕切削刀具

C. 鎢鋼容易碎裂嗎

鎢鋼的主要成分碳化鎢，主要採用粉末冶金的方法生產，它最大的優點是表面處理光潔度高，耐磨損，硬度較高，但由此也帶來它的不足，就是韌性差，所以比較碎，佩戴是要注意不要碰硬物。

D. 硬質合金發生磨粒磨損原因

粗略的進行了鎢鋼板材的介紹，下面高略和大家簡單講述一下鎢鋼板材的磨損類型。

在日常加工使用中，鎢鋼板材的磨損類型可以分為以下5種：

1、化學磨損：化學磨損就是指鎢鋼被周圍的介質腐蝕而造成的化學反應損失。

2、熱量磨損：熱量磨損指鎢鋼板材作業時常常產生高溫或冷熱交替，使鎢鋼產生氧化、熱疲勞、熱龜裂、熱梯度而造成的鎢鋼板材的損失，切削、軋制、開鑿等均會出現這樣的磨損。

3、擴散磨損：擴散磨損則是指硬質合金工作面(如鎢鋼切腳機刀片切削刃口)溫度升高，鎢鋼刀具材料中某元素與工件材料中某元素相互擴散，元素的置換使刀具內部的中間化合物層強度降低，促進磨損。

4、粘結磨損：粘結磨損一般情況下可以分為兩種：冷焊粘結磨損和溫度粘附磨損。
a、冷焊粘結磨損指在常溫下，鎢鋼板材與被加工材料在大壓力下達到原子級的距離接觸，二者表面發生粘結，相對運動時，被加工材料將鎢鋼表面粘掉。
b、溫度粘附磨損指在溫度作用下，鎢鋼軟化、變形，更易與被加工材料在不大壓力下達到原子級的距離接觸從而產生的粘結。

5、機械磨損：機械磨損就是指純機械力作用所造成的磨損，細致劃分它，又可以將其分為沖擊崩落磨損和磨料磨損兩種磨損形式。
a、沖擊崩落磨損指硬質合金的凸出點受沖擊力作用而崩落。硬質合金即鎢鋼屬於脆性材料，極易產生沖擊崩落，沖擊崩落磨損隨著硬質合金鈷含量增多、WC晶粒增大、碳含量增大而減小。
b、磨料磨損指加工材料對硬質合金錶面的刻劃、切削所造成的鎢鋼耗損的現象。鎢鋼越硬，抗磨料磨損的能力越大。凡是提高硬質合金硬度的因素都是提高硬質合金磨料磨損的因素。把硬度作為度量硬質合金磨料磨損的尺寸比較確切。
http://www.0769wg.com/news/2013-12-28-561.html
以上，就是高略為大家總結出來的鎢鋼板材的磨損類型，希望對大家有所幫助。

E. 硬質合金出現爆裂怎麼回事

我認為，造成硬質合金出現爆裂，主要有二方面原因：
1.有大量的回熱量產生
原因可能答有，如刀具不鋒利，切削阻力大，切深、進給、線速度較大，工件材質性能與刀具選材不合理，工件材料導熱系數低，熱量在切削部位大量積聚，除下的切屑排屑不暢。
2.冷卻方法不佳
工件表面有殘余水漬，冷卻液流量小，或者供液斷斷續續，冷卻液加註的位置不合理，沒有直接加註在刀具的刃尖部位。
3.在此我們排除硬質合金刀片本身的材質原因，如各種硬質合金導熱系數也大不相同，如刀片在使用前已受過損傷，如刀片在使用前因進行某種技術處理而留下殘余應力等。
以上分析僅供參考。崔建一2012.10.11

F. 鎢鋼為什麼不會掉色

鎢鋼的成分主要是 碳化鎢與鈷的結合，不容易被氧化，所以不會掉色。它是粉末冶金，更不會生銹。

1、鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結金屬。

2、粘結金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。

3、鎢鋼的分類根據ISO標准進行。這種分類的依據是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。

(6)鎢鋼材料崩掉是什麼原因擴展閱讀：

1、鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

2、硬度：碳化鎢都優於傳統的金屬如黃金、白銀、鉑的硬度比.值得一提的是,這不是一個單純的金屬本身形成具有硬度,這是他們做的合金.一般所說的是碳化鎢的合金,只有在特殊情況下,如金剛石可以雕刻。

3、低過敏：人們同樣的關注是,很有些人買珠寶銀會考慮:對人體是否過敏?一般來說,鎢鋼飾品幾乎人人穿戴安全.但是,一些含有飾品碳化鎢鈷元素,有人敏感。

4、色彩：鎢鋼具有不同顆粒大小,產生合金以及各色.鎢鋼手錶表盤及表帶都可用鎢鋼做材質.黑色鎢鋼合金是另一種形式有不同的顏色較常用灰色.此外,關於碳化鎢通常只有黑顏色。

5、鎢鋼產品應用廣泛，如鎢鋼圓片用作電子行業的專用切削刀具，典型代表產品有切腳機刀片，鎢鋼V-CUT刀，光纖切割刀。

參考資料來源：網路—鎢鋼

G. 鎢鋼刀易斷是什麼原因

鎢鋼刀是一種用鎢鋼（硬質合金，又稱之為鎢鈦合金）製作的刀具。

一般主要用於數控加工回中心、CNC雕刻機。答也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料，鎢鋼銑刀應用廣泛，使用高速加工。

鎢鋼銑刀硬度為維氏10K，僅次於鑽石。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性，而且質脆堅硬不怕退火。

鎢鋼面銑刀進行高速斷續切削，使刀齒經受著反復的機械沖擊和熱沖擊，產生裂紋而引起刀齒的疲勞破損。銑削速度愈高，產生這種銑刀磨損就愈早和愈嚴重。

大多數鎢鋼面銑刀因疲勞破損而失去切削能力。如果銑刀幾何角度選擇不合理或使用不當，刀齒強度差，則刀齒在承受很大的沖擊力後，會產生沒有裂紋的銑刀磨損。

H. 鎢鋼槍鑽為什麼容易碎裂

鎢鋼屬於硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到89~95HRA，正因如此，鎢鋼內的產品（常見的有鎢鋼手容表），具有不易被磨損，堅硬不怕退火，但質脆的特性。

硬質合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。
常用於高精度機械加工、高精度刀具材料、車床、沖擊鑽鑽頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質脆。

I. 硬質合金鎢鋼刀崩刀怎麼辦

一、刀片牌號、規格選擇不當。如刀片的厚度太薄、或粗加工時選用了太硬太脆的牌號。
解決方法：增大刀片厚度或將刀片立裝，選用抗彎強度及韌性較高的牌號。

二、刀具幾何參數選擇不當（如前、後角過大等）。
解決方法，可以從以下幾方面著手重新設計道具：（1）、適當減小前、後角；（2）、採用較大的負刃傾角；（3）、減小主偏角；（4）、採用較大的負倒棱或刃口圓弧；（5）、修磨過渡切削刃，增強刀尖

三、刀片的焊接工藝不正確，造成焊接應力過大或焊接裂縫。
解決方法：1、避免採用三面封閉的刀片槽結構；2、正確選用焊料一般刀片可用105#焊料，YT30或YG3刀片可用107#焊料；3、避免採用氧炔焰加熱焊接；4、盡可能改用機械加固的結構

四、切削用量選擇不合理。如用量過大，是機床悶車；斷續切削時，切削速度過高，進給量過大；毛坯餘量不均勻時，切削深度過小；切削高錳鋼等加工硬化傾向大的材料時，進給量過小等。
解決方法：重新選擇切削用量。

五、機械加固式刀具的刀槽底面不平整，或刀片伸出過長等結構上的原因。
解決方法：1、修正刀槽底面；2、減小刀片的伸出長度 ；3、碎硬刀桿或在刀片下面增加硬質合金墊片。

六、刀具磨損過渡。
解決方法：及時換刀或更換切削刃

七、切削液流量不足或加註方法不正確，造成刀片聚冷聚熱而損壞。
解決方法：1、加大切削液的流量；2、合理布置切削液噴嘴的位置；3、採用有效的冷卻方法如噴霧冷卻等，提高冷卻效果；4、採用干切削減小對刀片的熱沖擊。

八、刀具安裝不正確。如，切斷車刀安裝過高或過低；端面銑刀採用不對稱順銑。
解決方法：重新安裝刀具

九、工藝系統剛性太差，造成切削振動過大。
解決方法：1、增加工件的輔助支撐，提高工件裝夾剛性；2、減小刀具的懸伸長度；3、適當減小刀具的後角；採用其他的消振措施。

十、操作不甚。如，刀具從工件中間切入是動作過猛、尚未退刀，即行停車等。解決方法：注意個人的操作法法

J. 鎢鋼模具鋼淬火畸形了是怎麼回事

鎢鋼模具鋼淬火畸形了的主要原因是熱應力、組織應力，當然還包括重力引起的應回力和外加作答用應力等，是模具產生較大的畸變。

鎢鋼模具：
鎢鋼模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍，鎢鋼模具只有高硬度，高強，耐腐蝕，耐高溫和膨脹系數小，一般都是採用鎢鈷的鎢鋼。
第一類為鎢鋼拉絲模具，這類模具占鎢鋼模具的絕大部分。我國目前拉絲模的主要牌號YG8、YG6、YG3，其次是YG15、YG6X、YG3X，研製一些新牌號，如用於高速拉絲的新牌號YL，還有從國外引進的拉絲模牌號CS05（YLO．5），CG20（YL20），CG40（YL30）；K10、ZK20/ZK30。
第二類模具是冷鐓冷沖模、整形模，主要牌號有YC20C、YG20、YG15、CT35以及YJT30和MO15。
第三類模具是用於磁性材料生產的無磁合金模，如YSN系列的YSN（包括20、25、30、35、40）以及鋼結無磁模牌號TMF。