低溫用什麼鋼材

Ⅰ 耐低溫-110攝氏度到-50攝氏度的鋼材有哪些

低碳錳鋼(C0.05~0.28%,Mn0.6~2%)。使Mn/C≈10，降低氧、氮、硫、磷等有害雜質，有的還加入少量鋁、鈮、鈦版、釩等元權素以細化晶粒。這類鋼最低使用溫度為-60℃左右。
低合金鋼。主要有低鎳鋼(Ni2~4%)、錳鎳鉬鋼(Mn0.6~1.5%,Ni0.2~1.0%，Mo0.4~0.6%，C≤0.25%)、鎳鉻鉬鋼 (Ni0.7~3.0%，Cr0.4~2.0%，Mo0.2~0.6%，C≤0.25%)。這些鋼種的強度高於低碳鋼，最低使用溫度可達-110℃左右。
中(高)合金鋼。主要有 6%Ni鋼、9%Ni鋼、36%Ni鋼，其中9%Ni鋼是應用較廣的深冷用鋼。這類高鎳鋼的使用溫度可低至-196℃。

Ⅱ 什麼是低溫鋼材

冷軋板

Ⅲ 低溫用鋼分類、典型鋼種和應用范圍

低溫用鋼分為無Ni鋼和有Ni鋼兩類。
無Ni的低溫用鋼，加入提高強度的合金元素和使內晶粒細化的微量元素，如容Mn、Al、Ti、Nb、V等元素。
含Ni的低溫用鋼，按EN10028-4（2003年版）標准規定的低溫韌性鎳合金鋼見化學成分和機械性能。

Ⅳ 低溫碳鋼用於哪些環境

低溫鋼steels for low temperature service 適於在0℃以下應用的合金鋼。能在-196℃以下使用的，稱為深冷鋼或超低溫鋼。
與普專通碳鋼相比，屬低溫鋼具有如下的性能：①韌性－脆性轉變溫度低於使用溫度；②滿足設計要求的強度；③在使用溫度下組織結構穩定；④良好的焊接性和加工成型性；⑤某些特殊用途還要求極低的磁導率、冷收縮率等。低溫鋼按晶體點陣類型一般可分為體心立方的鐵素體低溫鋼和面心立方的奧氏體低溫鋼兩大類。

Ⅳ 低溫環境下使用哪種鋼材

低溫環境下要使用低溫沖擊韌性較好的低溫合金鋼，其定義為:低溫鋼一般把在比常溫下版限(約-10℃)更低的權溫度下使用的鋼材都看作是低溫鋼，而這種鋼可以選擇的很多。 其中具有代表的鋼種有碳素鋁脫氧鋼、低溫高強鋼。當然如果使用溫度不太低，一般低溫沖擊韌性較好的合金結構鋼也可以選擇。
附註：溫度對鋼材的機械性能影響，對不同的結構鋼種是不完全相同的，但總的說來與常溫時相比，鋼材在溫度100℃左右時的強度、塑性和彈性模量均略有下降，溫度進入到200一300℃時，抗拉強度和硬度上升，延伸率下降，鋼材變脆，稱為藍脆性，對應的溫度區稱為藍脆區。在藍脆區內進行加工容易使鋼材產生裂紋。當溫度低於常溫時，隨著溫度的降低，鋼材的脆性逐漸增大，可能導致低溫脆斷。

Ⅵ 請問低溫碳鋼溫度使用范圍與普通碳鋼有什麼區別

低溫碳鋼溫度使用范圍為℃以下，絕大部分的最低使用溫度為-110℃，個別設備中達-150℃，能在-196℃以下使用的，稱為深冷鋼或超低溫鋼。低溫碳鋼與普通碳鋼有3點不同：

一、兩者的用途不同：

1、低溫碳鋼的用途：用於製作各種農業機械，也可用作鋼筋和鐵路魚尾板。

2、普通碳鋼的用途：此類鋼可由氧氣轉爐、平爐或電爐冶煉，一般熱軋成鋼板、鋼帶、型材和棒材。鋼板一般以熱軋(包括控制軋制)或正火處理狀態交貨。鋼材的化學成分、拉伸性能、沖擊功和冷彎性能應符合有關規定。

二、兩者的類型不同：

1、低溫碳鋼的類型：低溫鋼按晶體點陣類型一般可分為體心立方的鐵素體低溫鋼和面心立方的奧氏體低溫鋼兩大類。

2、普通碳鋼的類型：根據一些工業用鋼的特殊性能要求，對普通碳素結構鋼的成分稍加調整而形成一系列專業用鋼，如鉚螺鋼、橋梁鋼、壓力容器鋼、船體鋼、鍋爐鋼。

三、兩者的特性不同：

1、低溫碳鋼的特性：韌性－脆性轉變溫度低於使用溫度；滿足設計要求的強度；在使用溫度下組織結構穩定；良好的焊接性和加工成型性；某些特殊用途還要求極低的磁導率、冷收縮率等。

2、普通碳鋼的特性：碳素結構鋼的雜質和非金屬夾雜物較多，但冶煉容易，工藝性好，價格便宜，產量大（含有害雜質硫，磷較多的鋼）主要用於製造工程結構件和受力不大的機械零件的鋼。

Ⅶ 低溫碳素鋼某些牌號低溫使用范圍不得低於-45度，這是為什麼材料會發生什麼轉變微觀結構低溫脆性

隨著溫度的來降低，大多數鋼材的源屈服強度有所增加，而韌性下降。這種變化並不是一個連續的漸變過程，而是當溫度降到某一臨界溫度時沖擊韌性急劇下降，拉伸破壞不顯現屈服突然脆斷。金屬材料在低溫下呈現的脆性稱為冷脆性，材料由延性破壞轉變到脆性破壞的臨界溫度稱為韌脆轉變溫度。為防止發生低溫脆性破壞，鋼材的最低允許工作溫度就應高於韌脆轉變溫度的上限。
鋼材中磷含量的增加會顯著增加鋼材的冷脆性。磷（P）：是鋼材中有害元素，磷含量高增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求普通碳素鋼中含磷量小於0.045％，優質鋼要求更低些。
影響脆性轉變溫度的因素很多，有材料本身的因素，如晶體結構及強度等級、合金元素及夾雜物、晶粒大小等，有外部因素，如形變速度、應力狀態、試樣尺寸等。
值得一提的是，具有面心立方晶格結構的奧氏體不會發生低溫脆性，而體心立方晶格的鐵素體會發生低溫脆性。
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Ⅷ 低溫鋼材質代號是什麼

鐵素體低溫鋼鐵素體低溫鋼一般存在明顯的韌性－脆性轉變溫度，當溫度降低至某個臨界值（或區間）會出現韌性的突然下降。附圖表示含碳 0.2％碳鋼沖擊值與溫度的關系,其轉變溫度在-20℃左右。因此，鐵素體鋼不宜在其轉變溫度以下使用，一般需加入Mn、Ni等合金元素，降低間隙雜質，細化晶粒，控制鋼中第二相的大小、形態和分布等,使鐵素體鋼的韌性-脆性轉變溫度降低（見金屬的強化）。
鐵素體低溫鋼按成分分為三類①低碳錳鋼低碳錳鋼(C0.05～0.28％,Mn0.6～2％)。使Mn/C≈10，降低氧、氮、硫、磷等有害雜質，有的還加入少量鋁、鈮、鈦、釩等元素以細化晶粒。這類鋼最低使用溫度為－60℃左右。②低合金鋼低合金鋼。主要有低鎳鋼(Ni2～4％)、錳鎳鉬鋼(Mn0.6～1.5％,Ni0.2～1.0％，Mo0.4～0.6％，C≤0.25％)、鎳鉻鉬鋼 (Ni0.7～3.0％，Cr0.4～2.0％，Mo0.2～0.6％，C≤0.25％)。這些鋼種的強度高於低碳鋼，最低使用溫度可達-110℃左右。中國研製了幾種節鎳的低溫用低合金鋼如09Mn2V等。③中（高）合金鋼中（高）合金鋼。主要有 6％Ni鋼、9％Ni鋼、36％Ni鋼，其中9％Ni鋼是應用較廣的深冷用鋼。這類高鎳鋼的使用溫度可低至-196℃。
編輯本段奧氏體低溫鋼奧氏體低溫鋼具有較高的低溫韌性，一般沒有韌性－脆性轉變溫度。按合金成分不同，可分為三個系列：①Fe-Cr-Ni系Fe-Cr-Ni系。主要為18-8型鉻鎳不銹耐酸鋼。這種鋼低溫韌性、耐蝕性和工藝性均較好，已不同程度地應用於各種深冷(-150～269℃)技術中。②Fe-Cr-Ni-Mn和Fe-Cr-Ni-Mn-N 系Fe-Cr-Ni-Mn和Fe-Cr-Ni-Mn-N 系。這類鋼種以錳、氮代替部分鎳來穩定奧氏體。氮還有強化作用，使鋼具有較高的韌性、極低的磁導率和穩定的奧氏體組織，適用於作超低溫無磁鋼（即材料的磁導率很小）。如0Cr21Ni6Mn9N和0Cr16Ni22Mn9Mo2等在-269℃作無磁結構部件。③Fe-Mn-Al系奧氏體低溫無磁鋼Fe-Mn-Al系奧氏體低溫無磁鋼。是中國研製的節約鉻、鎳的新鋼種，如15Mn26Al4等可部分代替鉻鎳奧氏體鋼,用於-196℃以下的極低溫區。如能改善這種鋼的抗化學腐蝕能力，還可擴大其應用范圍。

Ⅸ 什麼叫鋼材的低溫冷脆性求解答

低溫冷脆性是指鋼在低溫狀態下由韌性轉化為脆性進而發生破壞的現象。影響低溫脆性的因素很多,它不僅取決於晶格類型,還受材料的成分、組織等因素的影響.分別討論材料成分、晶粒尺寸、顯微組織對低溫脆性轉變溫度的影響。可以從兩個方面來解釋：宏觀上材料的斷裂強度與屈服強度與溫度有關系，對稱度低的金屬這個特點就更明顯，一般是材料的斷裂強度隨溫度的降低而減小，屈服強度會增加。這兩個函數在脆韌轉變溫度處相交，在這個溫度以下材料的屈服強度比斷裂強度大，因此材料在受力時還未發生屈服便斷裂了，材料顯示脆性。
從微觀機制來看低溫脆性與位錯在晶體點陣中運動的阻力有關，阻力增大，則材料屈服強度也相應增加，因為材料在塑性變形時主要依靠位錯運動來完成的。對對稱性低的金屬，合金而言，溫度降低位錯運動的點陣阻力增加，原子熱激活能力下降。因此材料屈服強度增加。
影響材料脆韌轉變的因素有：
1．晶體結構，對稱性低的體心立方以及密排六方金屬，合金轉變溫度高，材料脆性斷裂趨勢明顯，塑性差；
2．化學成分，能夠使材料硬度，強度提高的雜質或者合金元素都會引起材料塑性和韌性變差，材料脆性提高；
3．顯微組織，顯微組織包含以下幾個方面的影響：晶粒大小，細化晶粒可以同時提高材料的強度和塑性，韌性。細化晶粒提高材料韌性原因為,細化晶粒可以使基體變形更加均勻，晶界增多可以有效的阻止裂紋的擴張，因塑性變形引起的位錯的塞積因晶界面積很大也不會很大，可以防止裂紋的產生；金相組織；
4．溫度的影響：溫度影響晶體中存在的雜質原子的熱激活擴散過程，定扎位錯原子氣團的形成會使得材料塑性變差。
5．載入速度的影響：提高載入速度如同降低材料的溫度，使得材料塑性變差，脆化溫度升高。
6．試樣形狀以及尺寸的影響。

Ⅹ 什麼材質的鋼板耐低溫

是做結構件 還是壓力容器 還是其他？ 這個要看具體設備。 低溫鋼板 聽朋友說河南鋼達貿易有限公司 做的很專業， 您可以咨詢下他們