A. 世界中鑄造的劍最好是用什麼材料
鑄劍最好的材料准確的說是鐵合金，也就是常說的鋼，古代有削鐵如泥這一說，那麼現在的版鋼鐵材料刀頭就權可以做到，不能說削鐵如泥，但是削鐵如木是沒問題的。但是，劍的各部分不一樣，比如劍刃就需要比較硬且韌，而劍本身卻需要彈性好，那這樣在各部分加的合金成分就會不一樣，碳含量不同，加工方法也不同。
古代，劍的材料發展是這樣的石、骨、蚌、竹、木、皮革、青銅、鋼鐵。
最硬的材料是天然金剛石，但是脆，並且昂貴，不適合做劍。
輕材料有鋁，鎂等材料但是太軟，也不適合做劍。
總之，最好的劍都是千錘百煉的合金鋼。參考國際鑄業網
B. 劍一般用什麼材料
鑄劍最好的材料准確的說是鐵合金，也就是常說的鋼，古代有削鐵如泥這一說，那麼現在的鋼鐵材料刀頭就可以做到，不能說削鐵如泥，但是削鐵如木是沒問題的。但是，劍的各部分不一樣，比如劍刃就需要比較硬且韌，而劍本身卻需要彈性好，那這樣在各部分加的合金成分就會不一樣，碳含量不同，加工方法也不同。
古代，劍的材料發展是這樣的石、骨、蚌、竹、木、皮革、青銅、鋼鐵。
最硬的材料是天然金剛石，但是脆，並且昂貴，不適合做劍。
輕材料有鋁，鎂等材料但是太軟，也不適合做劍。
總之，最好的劍都是千錘百煉的合金鋼。
C. 世界中鑄造的劍最好是什麼材料
鑄劍最好的材料准確的說是鐵合金，也就是常說的鋼，古代有削鐵如泥這一說，那麼現在的鋼鐵材料刀頭就可以做到，不能說削鐵如泥，但是削鐵如木是沒問題的。但是，劍的各部分不一樣，比如劍刃就需要比較硬且韌，而劍本身卻需要彈性好，那這樣在各部分加的合金成分就會不一樣，碳含量不同，加工方法也不同。
古代，劍的材料發展是這樣的石、骨、蚌、竹、木、皮革、青銅、鋼鐵。
最硬的材料是天然金剛石，但是脆，並且昂貴，不適合做劍。
輕材料有鋁，鎂等材料但是太軟，也不適合做劍。
總之，最好的劍都是千錘百煉的合金鋼。參考國際鑄業網
D. 什麼鋼材合金最適合鑄劍
適合鑄劍的合金鋼材：含鉻元素的鋼材，440-C : 美國制之優質不銹鋼材，含鉻量高達16-18％。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業，耐蝕性及耐?能力極優; 韌性強。 現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。 含碳量約1％(440系分A，B，C，及F級; C級及F級含碳量最高，而A級刖刖較少)。 經熟處理後可達HRc58之硬度。
合金鋼材是以合金鋼錠坯為原料經塑性加工生產的鋼材。與普通鋼材比較，合金鋼材具有較好或特殊的性能，如高強度、高韌性、高淬透性、耐磨性、耐腐蝕性、耐熱性、耐低溫性、熱強性和紅硬性等。因合金元素含量增加，鋼材的塑性降低，金屬的變形抗力增加，導熱性下降，塑性加工較困難，某些鋼種的鋼錠或鋼坯在塑性加工前需預先熱處理，有的則要在鍛壓開坯或加工後經熱處理方可獲得均勻穩定的組織性能。合金鋼材生產工藝復雜，生產周期長，加上合金元素昂貴、鋼種多、批量小、生產過程的自動化程度低，因此合金鋼材價格比普通鋼材高。合金鋼材良好的特殊性能，是國民經濟各部門不可缺少的重要原材料。世界各國都在不斷擴大合金鋼材生產，工業發達國家各類合金鋼材的產量約佔全部鋼材的15%～20%。
按合金元素總含量分
按合金元素總含量分有低合金鋼材(<5%)、中合金鋼材(5%～10%)、高合金鋼材(10%以上)。按鋼中主要合金元素種類分有錳鋼、硅鋼、硼鋼、鉻鋼、鎳鋼、鉻鎳鋼、鉻鉬鎳鋼等。
按用途分
按用途分有3類：(1)結構鋼材，用來製造各種機床、汽車、拖拉機、船舶、飛機、火箭和導彈等的零部件；(2)工具鋼材，其中合金工具鋼材製造各種刀具、量具、冷熱模具及軋制工具等；高速工具鋼材製造高速切削刀具及鑽頭絲錐等；(3)特殊用途鋼材，其中不銹耐酸鋼材用在化工、石油、合成纖維、原子能工業，還可製作醫療器械、餐具等；耐熱鋼材製造鍋爐、蒸汽渦輪、噴氣發動機等；軸承鋼材製造滾動軸承、某些模具、精密量具等；彈簧鋼材用作汽車、拖拉機的減震板簧和螺旋彈簧；電工鋼材製造電機、變壓器的鐵芯、電工儀表等。
E. 什麼鋼做劍最好
花紋鋼，我也不知道為什麼。但別人都這么說，反正用花紋鋼不會差到哪去。
F. 什麼鋼材打造的劍更好，可以稱得上真正的好劍，注意，是劍
現代工藝造劍的材料很多，要根據要求選擇，如不銹，要選馬氏版體不銹鋼；要柔韌權，選彈簧鋼；要硬度，選工具鋼、軸承鋼。民間鍛造一般選用「夾鋼」：即外部用軟鋼，內部用硬鋼鍛造而成。你只要問問材質就會知道，能不能達到你的要求了。
G. 什麼材質做劍最好
劍用鋼鐵做的好。因為鐵是唯一能兼顧硬度（能切割硬物）和韌度（不易折斷）的材料， 韌度比鐵高的材料如銅、金等，硬度都很差，很容易彎曲， 而硬度更高的材料都無法承受強力的碰撞，很容易折斷， 至於用哪一種鋼鐵好， 目前一般表演用的刀劍都是用添加鎳的不銹鋼做的，永遠不會生銹， 比如平時看到的太極劍，太極刀，雙手劍等等。
H. 世界上最適合做冷兵器刀劍的金屬是什麼
高速鋼
高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼。高回速鋼是美國的答F.W.泰勒和M.懷特於1898年創制的。高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來製造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可製造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產的高速鋼外，20世紀60年代以後又出現了粉末冶金高速鋼，它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。