寧波哪裡有固溶不銹鋼材料在賣

⑴ 鑄造不銹鋼材料必須固溶化處理么是不是鑄造後的不銹

鑄態不銹鋼組織多樣化，鐵素體，碳化物，珠光體都有，不能滿足不銹鋼性能
固溶處理，是組織均勻化，將碳化物溶解在奧氏體中，形成均勻組織

⑵ 不銹鋼固溶熱處理，保溫時間

1. 由於不銹鋼的導熱性很差，所以固溶處理的保溫時間較長，保溫時間計算取值：1-2分鍾/毫米。
   

2. 固溶處理的加熱溫度一般在1050-1150℃之間，含碳量偏低時取下限，偏高時取上限。
   

3. 不銹鋼固溶處理的目的，就是使碳化物在高溫下盡可能的溶於奧氏體中，並通過快冷把單相奧氏體組織保留下來，從而提高不銹鋼的耐蝕性。
   

⑶ 304 不銹鋼為什麼必須進行固溶處理

304不銹鋼固溶處理，可以改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉澱硬化處理作好准備。使不銹鋼合金中各種相充分溶解，強化不銹鋼的固溶，並提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，以便繼續加工或成型。

做固溶處理主要的目地是為了提高不銹鋼螺絲的性能，尤其是不銹鋼螺絲的耐腐蝕性能，通過固溶處理加熱使碳化物溶於奧氏體中，並將此狀態保留在室溫，從而達到耐蝕性能的改善。

304不銹鋼中最為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限於這兩個元素。具體的要求由產品標准規定。行業常見判定情況認為只要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不銹鋼。

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為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

304不銹鋼生銹原因：氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。

對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔乾燥。合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。

⑷ 不銹鋼的固溶處理的目的各是什麼

奧氏體不銹鋼的固溶處理。將鋼加熱到1050～1150℃後水淬，主要目的是使碳化物溶於奧氏體中，並將此狀態保留到室溫 ，這樣鋼的耐蝕性會有很大改善。

⑸ 鑄造不銹鋼材料必須固溶化處理么

正常情抄況下，鍛造的不銹鋼是要襲固溶熱處理，因為會增加成本，時間又長現在好多廠家都沒有做到
比如法蘭，一般檢測鍛造後的不銹鋼硬度在100-200HB的，不熱處理時沒有關系的，但是我個人並不支持！
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⑹ 316L不銹鋼需要固溶處理嗎

316L不銹鋼需抄要固溶處理。
316不銹鋼管為奧氏體不銹鋼，在加熱時無變相，因此不能通過熱處理強化，只能以提高鋼的耐腐蝕性能進行熱處理：
1)固溶處理：其目的是使碳化物充分溶解並在常溫下保留在奧氏體中，從而在常溫下獲單相奧氏體組織，使鋼具有最高的耐腐蝕性能。
固溶處理的加熱溫度一般均較高，在1050-1100℃之間，並按含碳量的高低作適當調整。由於18-8不銹鋼導熱性很差，不僅要通過預熱後再進行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長。固溶處理時，要特別注意防止增碳。因為增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質,一般採用清水。固溶處理後的組織一般是單相奧氏體,但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼，尤其當是鑄件時,還含有少量的鐵素體。固溶處理後的硬度一般在135HBS左右。

⑺ 從金相照片怎麼評判不銹鋼材料是否做過固溶處理

1、晶粒度的大小 2、晶界附近碳化物的溶解情況 3、王水的腐蝕難易程度

⑻ 不銹鋼材料的固溶處理和穩定化處理有什麼不同

將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，保持一段時間，然後急冷下來，稱專為固溶處理。將屬加鈦或鈮的奧氏體不銹鋼，置於850-930℃保溫一段時間，然後冷卻下來，稱為穩定化處理。不同之處在於：1．固溶處理降溫時必須急冷。2．穩定化處理必須是加鈦或鈮的奧氏體不銹鋼。

⑼ 不銹鋼帶出廠都經過固溶處理過嗎想了解一下，因為圖紙上有304材料要求需固溶和時效，不是很明白

一般是要經過固溶處理的，或者說是大部分是經過固溶處理的。

不銹鋼固溶處理的作用
奧氏體不銹鋼通過固溶處理來軟化，一般將鋼絲加熱到950～1150℃左右，保溫一段時間，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解於奧氏體中，然後快速淬水冷卻，碳及其它合金元素來不及析出，獲得純奧氏體組織，稱之為固溶處理。固溶處理的作用有3點。
⑴使鋼絲組織和成分均勻一致，這對原料尤其重要，因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，造成組織結構不一致。在高溫下原子活動加劇，σ相溶解，化學成分趨於均勻，快速冷卻後就獲得均勻的單相組織。
⑵消除加工硬化，以利於繼續冷加工。通過固溶處理，歪扭的晶格恢復，伸長和破碎的晶粒重新結晶，內應力消除，鋼絲抗拉強度下降，伸長率上升。
⑶恢復不銹鋼固有的耐蝕性能。由於冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不銹鋼耐蝕性能下降。固溶處理後鋼絲耐蝕性能恢復到最佳狀態。
對於不銹鋼而言，固溶處理的3個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。
固溶溫度主要根據化學成分確定。一般說來，合金元素種類多、含量高的牌號，固溶溫度要相應提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼，只有提高固溶溫度，使其充分溶解，才能達到軟化效果。但穩定化鋼，如1Cr18Ni9Ti，固溶溫度高時穩定化元素的碳化物充分溶解於奧氏體中，在隨後的冷卻中會以Cr23C6的形態在晶界析出，造成晶間腐蝕。為使穩定化元素的碳化物（TiC和NbC）不分解、不固溶，一般採用下限固溶溫度。

⑽ 關於不銹鋼固溶處理

1固溶後的晶粒相當於給於原晶粒來了一次再結晶，晶粒必然是會比固溶前大。
2強度和硬回度，是因晶粒間答的形狀不規則性導致各晶粒之間的作用力，當然細化晶粒也可使作用力加強，相互間的作用面積增了嗎，固溶後晶粒變大形狀趨於圓滑規整，其相互間的作用力必將減小，所以強度肯定下降。