⑴ 鋼材氮化後能不能回火降低材質里層硬度
1)估計回火是不行的,原因是工作會變形嚴重.
2)回火後里層的硬度可以降低,且均勻.
3)氮化層硬度與基體硬度關系不大,就算基體硬度是HRC35-30左右,氮化層硬度一樣可達到HV800-1100(相當於HRC56以上).
4)如果一定要回火,估計回火溫度在350度左右,這個溫度不一定會脫氮,不過具體要視處理工藝及材料而定,建議小量試試.(回火後再滲氮還是可控制在0.1的氮化層的,滲氮的有效層不會產生依次累積.)
⑵ 38GrmOa1鋼材調質後需回火到HRC29度左右需要多少溫度
38CrMoAl為氮化用鋼，當然應做氮化處理（即做一般氣體氮化或軟氮化處內理）為妥，氮化處理後零件表面耐磨性可容以顯著提高。如果用20鋼製造齒輪，它屬於低碳鋼，則必須做滲碳淬火處理，20鋼做氮化處理效果不理想。氮化處理後，正常情況下，齒部表面氮化層為化合物（鐵與氮的化合物）層和擴散層組織組成，白亮的鐵氮化合物層硬而脆，應當盡量避免或減小，擴散層強韌性較好，對使用最為有利，是處理所需要的。氮化層深度視不同操作工藝而不同；心部基體為回火索氏體組織（調質狀態下），之間過渡層為混合組織。
⑶ 哪些鋼材宜氮化
你的問題不夠明確，是否是要對材料進行氮化？如是這樣的話，一般用20鉻錳鈦，或者20鉻，也可以用20鋼，不過前者的綜合性能好些。
⑷ 45號模具鋼材，氮化後硬度有多少為什麼我們這邊氮化後，普通鑽頭還能鑽的進。感覺硬度只比沒有氮化前
氮化只是增加了表面的硬度，內部的組織還是不變的。45號鋼是中碳鋼，本身就回不是滲氮鋼，可能答導致硬化層薄，使得鑽頭能夠直接壓碎表層鑽進去。要比較前後的變化，我建議用普通的碳素工具鋼銼刀試銼表面，根據難以程度就可以比較出前後的變化。
⑸ 鋼材的熱處理
含碳量不一樣。當需要芯部有較高強度時用後者，因為調質處理後者通過控制合適的回火溫度可得到較高的強度與硬度。
氮化後的表面硬度差不多，後者可稍高一點。
⑹ 38鋼材經表面氮化後，能直接加工嗎
表面氮化增加了硬度，一般會超過HRC45，這個時候加工時切削不動。所以最好不要氮化後加工。
⑺ 注塑模具用P20鋼材，調質後是不是需要氮化如何知道模具做好後有沒有經過調質、氮化處理
我是做冷沖模的，注塑模具我不知道，氮化只是表面處理，一班情況下在非工作面用鋸條劃一下或者用什錦銼銼一下就能區分了
⑻ 鋼材做過氮化為什麼還會生銹啊
白亮層不連續，疏鬆較多，會影響零件耐腐蝕性能。 可將硫酸銅溶液直接滴在氮化後的回零件答表面上進行測試，出現紅色析出即說明白亮層不緻密。 原理很簡單，零件氮化後表面如果是緻密的化合物層，將基體的鐵原子完全覆蓋住，就能起到防止鐵和氧氣（或水）的氧化反應，從而提高表面耐腐蝕性。如果化合物層不能完全覆蓋，在滴上硫酸銅溶液的情況下，暴露在白亮層外的鐵會與硫酸銅發生置換反應，置換出紅色的金屬銅，在綠色硫酸銅溶液襯托下一目瞭然。