溫度對鋼材性能有什麼影響

A. 簡述溫度對鋼材性能的影響

太籠統了，一般來說溫度對鋼材的力學性能影響最大，溫度過低會發生冷脆，溫度過高會產生晶項蠕變，但是具體到某種鋼材料來說，那溫度的許用范圍是不一樣的，無法一句話概括，建議你讀《金屬材料學》

B. 溫度對鋼材性能的影響

鋼材熱處理,在加溫及降溫的手段(溫度和時間),改變其分子結構,產生不同的硬度.

C. 影響鋼材性能的因素有哪些

（1）由於某種因素的影響而使鋼材強度提高，塑性、韌性下降，增加脆性的現象稱之為硬化現象。一般為重復荷載作用下彈性極限提高（進入塑性階段後發生）。
（2）冷加工時（常溫進行彎折、沖孔剪切等），鋼材發生塑性變形從而使鋼材變硬的現象稱之為冷作硬化。
（3）鋼材中的C、N，隨著時間的增長和溫度的變化，而形成碳化物和氮化物，使鋼材變脆的「老化」現象稱之為時效硬化。
2、溫度的影響
（1）正溫影響
總體影響規律為溫度上升，鋼材的強度降低，塑性、韌性提高，溫度達450-600oc左右時，鋼材的強度幾乎降至為零，而塑性、韌性極大，易於進行熱加工，此溫度稱之為熱煅溫度。
需要說明：鋼材在250o左右時，強度提高，塑性、韌性下降，鋼材表面呈藍色，這一現象稱之為藍脆現象。鋼材在200o以上時應採取隔熱措施。
（2）負溫影響
隨著溫度的降低鋼材的強度提高，塑性、韌性降低，脆性增大，稱之為低溫冷脆，當溫度降至某一特定溫度時鋼材的脆性急劇增大，稱此溫度點為轉脆溫度。
3、生產工藝的影響
（1）冶煉過程主要控制化學成分。
（2）澆鑄的影響主要為脫氧方法：沸騰鋼用Mn為脫氧劑，時間快，價格低，質量差；鎮靜鋼用Si為脫氧劑，時間慢，價格高，質量好。
（3）反復的軋制可使得鋼材規格變小，改善鋼材的塑性，同時可以使鋼材中的氣孔、裂紋、疏鬆等缺陷焊合，使金屬晶體組織密實，晶粒細化，消除纖維組織缺陷，使鋼材的力學性能提高。同一牌號的鋼材，厚度或直徑越小，強度越高。

D. 加熱溫度和冷卻速度對鋼的組織和性能有什麼影響

以鐵為例
加熱溫度越高,鐵中的碳就越多的被氧化成了CO2溢出~造就了低碳鋼,增加了剛的回硬度,但不是溫答度越高越好,如果溫度太高,鐵拿出爐子的時候就會迅速氧化導致外層成為一層四氧化三鐵的不緻密孔洞裝氧化物,更容易生銹或者發生機械損傷.
快速冷卻的工藝又叫淬火.
一般的,減小冷卻時間可以有效地提高鐵的硬度,因為在迅速冷卻時,鐵原子熱脹冷縮（雖然幅度很小,但是試想N多鐵原子同時冷卻~同時收縮）這時候就會使表面,至少是表面,形成一種鐵的緻密形態物質,有效地提高了表面的硬度和機械強度.

E. 1簡述哪些因素對鋼材性能有影響

（1）由於某種因素的影響而使鋼材強度提高,塑性、韌性下降,增加脆性的現象專稱之為硬化現象.一般為重復荷載作用下彈屬性極限提高（進入塑性階段後發生）.
（2）冷加工時（常溫進行彎折、沖孔剪切等）,鋼材發生塑性變形從而使鋼材變硬的現象稱之為冷作硬化.
（3）鋼材中的C、N,隨著時間的增長和溫度的變化,而形成碳化物和氮化物,使鋼材變脆的「老化」現象稱之為時效硬化.

F. 溫度對鋼材的機械性能有何影響

最直接的影響是強度下降，發生蠕變現象。高溫時鋼材表面會氧化。一定條件下會發生氫脆現象。

G. 淬火溫度對鋼的硬度有什麼影響

淬火溫度對鋼的硬度影響為：

隨淬火溫度的升高，鋼的硬度、紅硬性增加，但超過某一極限溫度（1250℃左右）時，鋼的硬度、紅硬性又開始下降。與此同時隨淬火溫度的升高，鋼的韌性逐漸降低，特別是超過1220 ℃時，韌性下降明顯。

單純從提高刀具的硬度、耐磨性、紅硬性的角度考慮，鋼採用高的淬火溫度是有利的，但淬火溫度過高，高速鋼韌性顯著降低，而且過高的淬火溫度使熱處理能耗增加，熱處理爐的壽命縮短，導致刀具的生產成本提高。

因此對於製作硬度和紅硬性有特殊要求的刀具，鋼的淬火溫度宜選擇1230～1250℃，而對於韌性有特殊要求的刀具，鋼的淬火溫度宜在1190～1220 ℃之間進行調整。

(7)溫度對鋼材性能有什麼影響擴展閱讀：

優化淬火溫度的意義

淬火溫度是鋼件淬火過程的重要工藝參數，常用鋼的淬火溫度在熱處理手冊和有關技術書中都有數據可查，在生產中以此為選擇淬火溫度的依據。

但是，隨著近兒年來對馬氏體形貌和強韌化原理的深人研究，以及大量的工藝試驗和實踐，為如何更合理地選擇淬火溫度，提供了新的依據和經驗。由於在制定工藝或實際操作中，能正確選振和嚴格控制淬火溫度，可以使多種工模具的使用壽命顯著提高，取得明顯的經濟效益。