鋼材的冷加工對性能有什麼影響

❶ 鋼材經冷加工時效處理後，性能有何種變化

在常溫下，對鋼材進行冷拉、冷拔或冷軋等機械加工，使之產生一定的塑性變形，強度明顯提高，塑性和韌性有所降低，這個過程稱為鋼材的冷加工強化。
冷加工強化的目的：是提高鋼材的強度和節約鋼材。
鋼筋冷拉：是指常溫下將鋼筋張拉至應力超過屈服應力、但遠小於抗拉強度時再卸荷的加工方法。
冷拔：是將φ6～φ8mm的光圓鋼筋進行強力拉拔，使其通過截面小於鋼筋截面積的拔絲模孔，徑向擠壓縮小而縱向伸長。
冷軋：是將圓鋼在軋鋼機上軋成斷面按一定規律變化的鋼筋，可提高其強度以及與混凝土間的握裹力。
鋼材經冷加工後，隨著時間的延長，鋼筋強度進一步提高，這個過程稱為時效處理。
時效處理包括自然時效和人工時效。

❷ 鋼材的冷加工對力學性能有何影響

冷加工分為冷拉和冷拔，冷拉是在常溫條件下，以超過原來鋼筋屈服點強度的拉應力，強行專拉伸鋼屬筋，使鋼筋產生塑性變形以達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材為目的。
用拉拔成形方法生產的冷加工產品。冷拔鋼材以熱軋鋼材作原料，產品質量優於熱軋鋼材。如冷拔型材由於冷變形引起金屬加工硬化，促使冷拔材抗拉強度和屈服強度增高，經熱處理可提高綜合力學性能。冷拔鋼材的形狀、尺寸與機械零件相似，尺寸精度高，減少了二次加工餘量。在機械加工工業中用冷拔材代替熱軋材，金屬消耗可降低10％～30％。

❸ 什麼是鋼材的冷加工性

冷加工是指鋼材在常溫下進行的加工。鋼材經冷加工產生塑性變形，從而提高其屈服強度，這一過程稱為冷加工強化處理。將經過冷拉的鋼筋於常溫下存放15～20d，或加熱到100～200℃並保持2h左右，這個過程稱為時效處理。

前者稱為自然時效，後者稱為人工時效。鋼筋冷拉以後再經過時效處理，其屈服點、抗拉強度及硬度進一步提高，塑性及韌性繼續降低。

金屬的塑性變形是通過位錯運動來實現的．塑性變形過程中，位錯運動的阻力主要來自位錯本身．而在冷加工時，依靠機械使鋼筋塑性變形時其位錯交互作用的增強、位錯密度提高和變形抗力增大這些方面的相互促進，很快導致金屬強度和硬度的提高。

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冷加工的優點：

1、在強化金屬的同時可以獲得所需的形狀；

2、可以獲得很好的尺寸公差和表面粗糙度；

3、便宜；

4、有些金屬只能進行有限程度的冷加工，因為它們在室溫下表現為脆性；

5、冷加工削弱了延展性、導電性和耐腐蝕性。但因冷加工而導致的導電性減小的程度小於其他強化加工的影響，所以冷加工也被用來強化導電材料，如銅絲；

6、如果各向異性的特性和殘余應力控製得當的話，它們也會帶來好處。如果控制不當，就會大大削弱材料性能；

7、由於冷加工的效果會在高溫下降低甚至消失，所以對於那些工作在高溫環境下的部件來說，不適用冷加工強化；

❹ 時效與冷加工對鋼材性能的影響

冷加工cold working of metal 通常指金屬的切削加工。用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多餘的材料層切去成為切屑，使工件獲得規定的幾何形狀、尺寸和表面質量的加工方法。任何切削加工都必須具備3個基本條件:切削工具、工件和切削運動。切削工具應有刃口，其材質必須比工件堅硬。不同的刀具結構和切削運動形式構成不同的切削方法。用刃形和刃數都固定的刀具進行切削的方法有車削、鑽削、鏜削、銑削、刨削、拉削和鋸切等；用刃形和刃數都不固定的磨具或磨料進行切削的方法有磨削、研磨、珩磨和拋光等。 切削加工是機械製造中最主要的加工方法。雖然毛坯製造精度不斷提高，精鑄、精鍛、擠壓、粉末冶金等加工工藝應用日廣，但由於切削加工的適應范圍廣，且能達到很高的精度和很低的表面粗糙度，在機械製造工藝中仍佔有重要地位。在金屬工藝學中，冷加工則指在低於再結晶溫度下使金屬產生塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛、冷擠壓、沖壓等。冷加工在使金屬成形的同時，通過加工硬化提高了金屬的強度和硬度。

耐熱鋼或耐熱合金制的高溫構件在長期的運行過程中從過飽和固溶體內析出一些強化相質點而使金屬的性能(主要是力學性能和蠕變極限等)隨時間發生變化的現象。即固溶體脫溶過程或脫溶分解過程。

❺ 鋼材的冷加工對鋼的力學性能有何影響從技術和經濟方面說明

冷加工後，鋼材發生了塑性變形，晶體結構產生了錯位。
如果對其進行拉伸試驗，將會沒有屈服強度值。

其它更多的鋼材技術，請訪問本人空間。

❻ 何謂鋼材的冷加工強化及時效處理經冷加工及時效處理後,鋼材的性能有何變化

具體如下:

1、在常溫下，對鋼材進行冷拉、冷拔或冷軋等機械加工，使之產生一定的版塑性變形，權強度明顯提高，塑性和韌性有所降低，這個過程稱為鋼材的冷加工強化。

2、冷加工強化的目的：是提高鋼材的強度和節約鋼材。

3、鋼筋冷拉：是指常溫下將鋼筋張拉至應力超過屈服應力、但遠小於抗拉強度時再卸荷的加工方法。

4、冷拔：是將φ6～φ8mm的光圓鋼筋進行強力拉拔，使其通過截面小於鋼筋截面積的拔絲模孔，徑向擠壓縮小而縱向伸長。

5、冷軋：是將圓鋼在軋鋼機上軋成斷面按一定規律變化的鋼筋，可提高其強度以及與混凝土間的握裹力。

6、鋼材經冷加工後，隨著時間的延長，鋼筋強度進一步提高，這個過程稱為時效處理。時效處理包括自然時效和人工時效。

❼ 冷加工和時效對鋼材性能有何影響

鋼材隨著時間的延長，鋼的屈服強度和抗拉強度提高，而塑性和韌性降低的現象，稱內為時效。經時效處理的容鋼筋，其屈服點、抗拉極限提高，塑性和韌性降低。 由於溶於α-Fe晶格中的氮和氧等原子，以Fe4N與FeO的形式析出並向缺陷處移動和聚集。當鋼材冷加工塑性變形後，或受動載的反復振動，都會促進氮、氧原子的移動和聚集，加速時效的發展，使晶格畸變加劇，阻礙晶粒發生滑移，增加了抵抗塑性變形的能力。 在常溫下，將鋼材進行機械加工，使其產生塑性變形，以提高其屈服強度的過程稱為冷加工。冷加工後的鋼材，其屈服點提高而抗拉強度基本不變，塑性和韌性相應降低，彈性模量也有所降低。 鋼材在冷加工變形時，由於晶粒間已產生滑移，晶粒形狀改變。同時在滑移區域，晶粒破碎，晶格歪扭，從而對繼續滑移造成阻力，要使它重新產生滑移就必須增加外力，這就意味著屈服強度有所提高，但由於減少了可以利用的滑移面，故鋼的塑性降低。另外，在塑性變形中產生了內應力，鋼材的彈性模量降低。

❽ 鋼材的冷加工硬化對鋼材的性能有何影響

冷加工對性能的影響主要應該還是拉伸，彎曲導致的變形和變薄及裂紋

❾ 鋼材的冷加工硬化對鋼材的性能有何影響

鋼材隨抄著時間的延長，鋼的屈襲服強度和抗拉強度提高，而塑性和韌性降低的現象，稱為時效。經時效處理的鋼筋，其屈服點、抗拉極限提高，塑性和韌性降低。 由於溶於α-Fe晶格中的氮和氧等原子，以Fe4N與FeO的形式析出並向缺陷處移動和聚集。當鋼材冷加工塑性變形後，或受動載的反復振動，都會促進氮、氧原子的移動和聚集，加速時效的發展，使晶格畸變加劇，阻礙晶粒發生滑移，增加了抵抗塑性變形的能力。 在常溫下，將鋼材進行機械加工，使其產生塑性變形，以提高其屈服強度的過程稱為冷加工。冷加工後的鋼材，其屈服點提高而抗拉強度基本不變，塑性和韌性相應降低，彈性模量也有所降低。 鋼材在冷加工變形時，由於晶粒間已產生滑移，晶粒形狀改變。同時在滑移區域，晶粒破碎，晶格歪扭，從而對繼續滑移造成阻力，要使它重新產生滑移就必須增加外力，這就意味著屈服強度有所提高，但由於減少了可以利用的滑移面，故鋼的塑性降低。另外，在塑性變形中產生了內應力，鋼材的彈性模量降低。

❿ 鋼材經冷加工和時效處理後性能如何變化

在常溫下，對鋼材進行冷拉、冷拔或冷軋等機械加工，使之產生一定的塑性變形，內強度明顯提高，塑性和韌容性有所降低，這個過程稱為鋼材的冷加工強化。
冷加工強化的目的：是提高鋼材的強度和節約鋼材。
鋼筋冷拉：是指常溫下將鋼筋張拉至應力超過屈服應力、但遠小於抗拉強度時再卸荷的加工方法。
冷拔：是將φ6～φ8mm的光圓鋼筋進行強力拉拔，使其通過截面小於鋼筋截面積的拔絲模孔，徑向擠壓縮小而縱向伸長。
冷軋：是將圓鋼在軋鋼機上軋成斷面按一定規律變化的鋼筋，可提高其強度以及與混凝土間的握裹力。
鋼材經冷加工後，隨著時間的延長，鋼筋強度進一步提高，這個過程稱為時效處理。
時效處理包括自然時效和人工時效。