5鉻15鋼材做刀怎麼樣

Ⅰ 馬氏體鋼跟5鉻鋼比較起來那個做刀好一點

5鉻鋼更合適，硬度高，韌性強。

Ⅱ 5鉻材質做刀好嗎

一般自製刀具都用65MnCr一類鋼材，經過熱處理後性能特好。5鉻的熱處理不好影響性能。

Ⅲ 8鉻15鉬的鋼作刀刃硬度可以嗎

沒有8Cr15Mo這個牌號，是8Cr13MoV吧。
8Cr13MoV具有高耐磨、微變形冷作模具鋼，風硬工具鋼，含碳量高達0.8%，含鉻量高達13%，經熱處理硬度可達60HRC 。8Cr13MoV可用來製造截面大、形狀復雜、經受沖擊力大，要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。

Ⅳ 5鉻15鉬釩打刀，需要先鍛打再進行熱處理嗎

Cr12MoV的熱處理制度：鋼棒與鍛件960℃空冷 + 700～720℃回火，空冷 1、淬火： 第一次預版熱：300～500℃，權第二次預熱840～860℃；淬火溫度：1020～1040℃；冷卻介質：油，介質溫度：20～60℃，冷卻至油溫；隨後，空冷，HRC=60～63。 2、回火： 經過以下淬火工藝，可以達到降低硬度的作用，具體回火工藝如下： 加熱溫度400～425℃，得到HRC=57～59。說明：在480--520度之間回火正好是這種鋼材的脆性回火區，在這個區間回火容易使模具出現崩刃。最為理想的回火區間在380--400℃，這個區間回火，韌性最好，並且有良好的耐磨性。如果淬火後，採用深冷處理（理想的溫度是零下120）與中溫回火相結合，會得到良好使用效果和高壽命。Cr12MoV的回火脆性溫度范圍在325~375℃。 Cr12MoV 380-400 回火後硬度在56-58HRC，做冷沖模沖韌性好的材料具有不易開裂的優點，特別是在原材料質量不是很好的情況下，用此方法經濟實惠。

Ⅳ 幾鉻鋼做刀鋒利還不容易斷

鎢鋼，鎢鋼中鉻的含量佔比為9也叫9鉻鎢鋼，選用精密特種鋼材經淬火礪煉，手工鍛內打精製而成，刀刃極容其鋒利，耐磨持久，永不生銹。

鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

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刀具保養

1、避免放置在潮濕環境

長期在濕度較大的環境里擱置，刀具很容易生銹。刀具適宜存放在度常溫、通風、乾燥、太陽不直射的地方，如果有專業控溫、除濕的存放櫃更好。

2、用完及時擦洗、清潔

刀具用完後，用流動的清水清洗，然後用乾燥的棉布、毛巾擦拭乾凈，放在通風乾燥的地方。這樣可以大大降低生銹的概率。

Ⅵ 菜刀4鉻13和5鉻15鉬釩哪個更好

高合金比的特種鋼，機械性能很好。9鉻
耐銹。15鉬

提高強度，釩，提高硬度。所以，這個菜刀應該非常好，也比較硬。耐銹蝕

Ⅶ 5鉻15鉬釩怎樣熱處理刀具

5Cr15MoV不銹鋼帶主要用於製作高檔刀具、醫療器械等。a.由於含碳量高，所以淬火後的硬度可達到HRC58。b.產品中Cr的偏高能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。c.產品中0.5%以上的鉬含量,可明顯提高鋼的淬透性和熱強性,防止回火脆性,提高韌性,耐磨和耐蝕性。d.產品中的釩能細化鋼中的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性。
基於上述幾點，本產品和一般製作刀具、醫療器械用馬氏體不銹鋼（如3Cr13、3Cr13Mo）相比，在淬火硬度、耐磨性、韌性、抗腐蝕能力上都有很大的提高。因此得到越來越多的採用。

本公司5CR15MOV、6CR14、6CR14MOV、7CR17MOV、8CR14MOV、8CR17MOV、9CR13MOV、9CR14MOV、9CR18MO、9CR18MOV、D2、SK2、SK5等，以及可根據客戶需求定製的個性化鋼種。全部採用1.5~8噸大鋼錠鍛造工藝生產，鍛成鍛柸後再熱軋成鋼帶和棒材，通過先進的鍛造工藝和合理的鍛造比，達到細化晶粒、改變碳化物形態、清除偏折、增加密度等效果。使鋼的內部組織、碳化物分布更加均勻。通過客戶合理的熱處理工藝，使鋼擁有最佳的機械性能。

Ⅷ 您好。我是個冷兵器愛好者，請問，5鉻13鋼做出來的刀質量好嗎~

5Cr13屬於中碳馬氏體不銹鋼，多用於日常刀具的製作，硬度還行，韌性稍微差了點。陽江很多刀廠就是實用這種材料制刀的

Ⅸ 5鉻材質做刀好嗎

5鉻材質做刀非常好。

Ⅹ 老鐵匠的刀具宣傳是用5鉻鋼製造的，是不是會比一般的刀具用鋼會好一點

是的，5鉻鋼比現在一般的刀具用鋼3鉻鋼、4鉻鋼要好，防銹和鋒利度耐久性更高