什麼是鋼材的冷加工

⑴ 鋼材冷加工與熱加工的區別，各自的含義

從概念上說,鋼材的冷加工是指在常溫下通過機械加工是鋼材達到變形,拉直,除銹等效果的一種加回工方式;從實際方法答上,與熱加工相對應，冷加工則指在低於再結晶溫度下使金屬產生塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大，在使金屬成形的同時，可以利用加工硬化提高工件的硬度和強度。金屬鑄造、熱扎、鍛造、焊接和金屬熱處理等工藝的總稱叫熱加工。有時也將熱切割、熱噴塗等工藝包括在內。熱加工能使金屬零件在成形的同時改善它的組織，或者使已成形的零件改變結晶狀態以改善零件的機械性能。鑄造、焊接是將金屬熔化再凝固成型。熱扎、鍛造是將金屬加熱到塑性變形階段，再進行成型加工，如合金鋼需加熱到形成均勻奧氏體後，進行熱扎、鍛造，溫度低塑性不好，易產生裂紋，溫度過高金屬件易過分氧化，影響加工件質量。金屬熱處理只改變金屬件的金相組織，它包括：退火、正火、淬火、回火等。

⑵ 鋼材冷加工與熱加工的區別，各自的含義

從概念上說，鋼材的冷加工是指在常溫下通過機械加工是鋼材達到變形，拉直，除銹等效果的一種加工方式；

從實際方法上,與熱加工相對應，冷加工則指在低於再結晶溫度下使金屬產生塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大，在使金屬成形的同時，可以利用加工硬化提高工件的硬度和強度。

金屬鑄造、熱扎、鍛造、焊接和金屬熱處理等工藝的總稱叫熱加工。有時也將熱切割、熱噴塗等工藝包括在內。熱加工能使金屬零件在成形的同時改善它的組織，或者使已成形的零件改變結晶狀態以改善零件的機械性能。鑄造、焊接是將金屬熔化再凝固成型。

熱扎、鍛造是將金屬加熱到塑性變形階段，再進行成型加工，如合金鋼需加熱到形成均勻奧氏體後，進行熱扎、鍛造，溫度低塑性不好，易產生裂紋，溫度過高金屬件易過分氧化，影響加工件質量。

金屬熱處理只改變金屬件的金相組織，它包括：退火、正火、淬火、回火等。

拓展資料

關於冷加工

熱加工是在高於再結晶溫度的條件下，使金屬材料同時產生塑性變形和再結晶的加工方法。熱加工通常括鑄造、鍛造、焊接、熱處理等工藝。熱加工能使金屬零件在成形的同時改它的組織或者使已成形的零件改變既定狀態以改善零件的機械性能。

熔煉金屬，製造鑄型，井將熔融金屬澆入鑄型，凝固後獲得一定形狀和性能鑄件的成形方法，稱為鑄造，鑄造是一門應用科學，廣泛用於生產機器零件或毛坯，其實質是液態金屬逐步冷加凝固面成形，具有以下優點：

（1）可以生產出形狀復雜，特別是具有復雜內腔的零件毛坯，如各種箱體、床身、機架等。

（2）鑄造生產的適應性廣，工藝靈活性大。工業上常用的金屬材料均可用來進行鑄造，鑄件的重量可由幾克到幾百噸，壁厚可由0.5毫米到1米。

（3）儲造用原材料大都來源廣泛，價格低廉，並可直接利用廢機件，故鑄件成本較低。

但是，液態成形也給件帶來某些缺點，如鑄造組織硫松、晶粒粗大、內部易產生縮孔、縮松、氣孔等缺陷。因此，鑄件的力學性能，特別是沖擊韌度低於同種材料的鍛件。加之鑄造工序多，且難於精確控制，使得鑄件質量不夠穩定，同時鑄造的勞動條件差。

隨著鑄造技術的發展，除了機器製造業外，在公共設施，生活用品，工藝美術和建築等國民經濟各個領域，也廣泛採用各種鑄件。鑄件的生產工藝方法大體分為砂型造和特種鑄造兩大類。

砂型鑄造

在砂型鑄造中，造型和造芯是最基本的工序。它們對鑄件的質量、生產率和成本的影響很大。造型通常可分為手工造型和機器造型，手工造型是用手工或手動工具完成紫砂，起模，修型工序。手工造型主要適應於單件、小批量鑄件或難以用造型機械生產的形狀復雜的大型鑄件。

隨著現代化大生產的發展，機器造型已代替了大部分的手工造型，機器造型不但生產率高，而且質量穩定，勞動強度低，是成批大量生產鑄件的主要方法，機器造型的實質是採用機器完成全部操作，至少完成緊砂操作的造型方法，效率高，鑄型和儲件質量高，但投資較大。適用於大量或成批生產的中小鑄件。

資料來源：網路：冷加工

資料來源：網路：熱加工

⑶ 什麼是鋼材的冷加工 謝謝

在常溫下，對鋼筋進行冷拉或冷拔，可提高鋼筋的屈服點，從而提高專鋼筋的強度，達到節省鋼屬材的目的，鋼筋經過冷加工後，在工程上可節省鋼材。

鋼筋冷拔就是把 HPB235級光面鋼筋在常溫下強力拉拔，使其通過特製的鎢合金拔絲模孔，使鋼筋變細，產生較大塑性變形，提高強度，鋼筋冷拔工藝比較復雜，鋼筋冷拔並非一次拔成，而要反復多次，所以只有在加工廠才對鋼筋進行冷拔。

(3)什麼是鋼材的冷加工擴展閱讀：

鋼筋經冷拉，強度提高，塑性降低的現象，稱為變形硬化。這是由於鋼筋應力超過屈服點以後，鋼筋內部晶格沿結晶面滑移，晶格扭曲變形，使鋼筋內部組織發生變化。由於這種塑性變形使鋼筋的機械性能改變，強度提高，塑性降低，鋼筋的彈性模量也降低。

剛剛冷拉後的鋼筋，由於內部晶格扭曲變形，有內應力存在，促使鋼筋內部晶體組織自行調正，經過調整，鋼筋獲得一個穩定的屈服點，強度進一步提高，塑性再次降低。鋼筋晶體組織調整過程稱為「時效」。

冷拉時效後，鋼筋內應力消除，鋼筋獲得新 的穩定的屈服點，強度進一步提高，塑性再次降低。冷拉時效後，鋼筋應力應變曲線變為 O1GHKM。H為時效後的屈服點，比G點又提高了。

⑷ 何謂鋼材的冷加工強化及時效處理

具體如下:

1、在常溫下，對鋼材進行冷拉、冷拔或冷軋等機械加工，使之產生一定的塑性版變形，強度明顯提權高，塑性和韌性有所降低，這個過程稱為鋼材的冷加工強化。

2、冷加工強化的目的：是提高鋼材的強度和節約鋼材。

3、鋼筋冷拉：是指常溫下將鋼筋張拉至應力超過屈服應力、但遠小於抗拉強度時再卸荷的加工方法。

4、冷拔：是將φ6～φ8mm的光圓鋼筋進行強力拉拔，使其通過截面小於鋼筋截面積的拔絲模孔，徑向擠壓縮小而縱向伸長。

5、冷軋：是將圓鋼在軋鋼機上軋成斷面按一定規律變化的鋼筋，可提高其強度以及與混凝土間的握裹力。

6、鋼材經冷加工後，隨著時間的延長，鋼筋強度進一步提高，這個過程稱為時效處理。時效處理包括自然時效和人工時效。

⑸ 什麼是鋼材冷加工和時效冷加工和時效對鋼材性能有何影響

冷加工是相對於熱加工，熱加工是通過加熱原料，來進行沖壓折彎等系列加工，相對而言，冷加工就是不對原料進行溫度變化。

1、鋼材時效定義：在塑性變形時或變形後，固溶狀態的間隙溶質（C、N）與位錯交互作用，釘扎位錯阻止變形，導致強度提高，韌性下降的力學冶金現象。

例如：將冷加工處理後的鋼筋，在常溫下存放15-20d，或加熱至100-200攝氏度後保持一定時間，其屈服強度進一步提高且抗拉強度也提高，同時塑性和韌性進一步降低，彈性模量則基本恢復。這個過程稱為時效處理。

2、性能的影響是，在冷加工之後，通過時效作用，會改變鋼材的性能（服強度進一步提高且抗拉強度也提高，同時塑性和韌性進一步降低，彈性模量則基本恢復）

(5)什麼是鋼材的冷加工擴展閱讀：

鋼材冷加工原理：

1、鋼筋經冷拉，強度提高，塑性降低的現象，稱為變形硬化。這是由於鋼筋應力超過屈服點以後，鋼筋內部晶格沿結晶面滑移，晶格扭曲變形，使鋼筋內部組織發生變化。由於這種塑性變形使鋼筋的機械性能改變，強度提高，塑性降低，鋼筋的彈性模量也降低。

2、剛剛冷拉後的鋼筋，由於內部晶格扭曲變形，有內應力存在，促使鋼筋內部晶體組織自行調正，經過調整，鋼筋獲得一個穩定的屈服點，強度進一步提高，塑性再次降低。鋼筋晶體組織調整過程稱為「時效」。

冷拉時效後，鋼筋內應力消除，鋼筋獲得新 的穩定的屈服點，強度進一步提高，塑性再次降低。冷拉時效後，鋼筋應力應變曲線變為 O1GHKM。H為時效後的屈服點，比G點又提高了。

⑹ 什麼是鋼材的冷加工強化

將鋼材在常溫下進行冷加工(如冷拉､冷拔或冷軋)

⑺ 什麼是鋼材的冷加工和時效處理

冷加工是指在低於再結晶溫度下使金屬產生塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大，在使金屬成形的同時，可以利用加工硬化提高工件的硬度和強度。[1]
時效處理是指金屬或合金工件（如低碳鋼等）經固溶處理，從高溫淬火或經過一定程度的冷加工變形後，在較高的溫度放置或室溫保持其性能，形狀，尺寸隨時間而變化的熱處理工藝。[2]
參考資料：
[1]http://ke..com/link?url=HPvk-oh0__qH_-R6ItwCrO7
[2]http://ke..com/link?url=Cf7ZmMQMY-TdoqP2FSls50VBk1W3-ham48GkAlYall3P0Pqu_gKnPURs3U51VfDiFxWA0dC-R4KnfLEk3VUQia

⑻ 鋼材的冷加工名詞解釋

冷加工是指金屬在低於再結晶溫度進行塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大，在使金屬成形的同時，可以利用加工硬化提高工件的硬度和強度。

⑼ 鋼筋冷加工的目的是什麼

鋼筋冷加工一般是指冷拔。冷拔使鋼筋強制通過直徑小於鋼筋的硬質合金或碳化鎢拔絲模。冷拔時，鋼筋同時經受張拉和擠壓而發生塑性變形，拔出的鋼筋截面積減小，產生冷作強化，鋼筋抗拉強度可大幅度提高。

⑽ 什麼是鋼材的冷加工硬化（冷作硬化，應變

通過物理作用加工。比如延展，冷拉，滾壓，彎曲達到形變增加強度。