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鋼材40cr是什麼材質

發布時間:2021-01-19 01:26:29

⑴ 40Cr類似哪種材質40Cr相當於什麼鋼材

我國GB的標准鋼號是40Cr、德國DIN標准材料編號1.17035/1.7045、德國內DIN標准容鋼號41Cr4/42Gr4、英國EN標准鋼號18、英國BS標准鋼號41Cr4、法國AFNOR標准鋼號42C4、法國NF標准鋼號38Cr4/41Cr4、義大利UNI標准鋼號41Cr4、比利時NBN標准鋼號42Cr4、瑞典SS標准鋼號2245、美國AISI/SAE/ASTM標准鋼號5140、日本JIS標准鋼號SCr440(H)/SCr440、國際標准化組織ISO標准鋼號41Cr4。參考www.xkjwfg.com

⑵ 20Cr和40Cr鋼材有什麼區別,用途有什麼不同呢

20Cr和40Cr鋼材區別如下:

一、成分組成含量不同。

20Cr,40Cr是合金鋼,牌號中前面的數字表示平均含碳量為萬分之幾,後面的數字表示合金元素含量為百分之幾。20Cr,40Cr成分組成含量不同。

1、20Cr。

碳C:0.18~0.24;硅Si:0.17~0.37;錳Mn:0.50~0.80;鉻Cr:0.70~1.00。(質量分數)(%)

2、40Cr。

碳C:0.37~0.44;硅Si:0.17~0.3;錳Mn:0.50~0.80;鉻Cr:0.80~1.10。(質量分數)(%)

二、用途不同。

1、20Cr鋼:這種鋼大多用於製造心部強度要求較高,表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復雜而負荷不大的滲碳零件(油淬),20Cr用於滲碳件,其滲碳性,淬透性和心部強度都較好,常用來製造齒輪,離合器,主軸,蝸桿等。

對熱處理變形小和高耐磨性的零件,滲碳後應進行高頻表面淬火,如模數小於3的齒輪、軸、花鍵軸等。

此鋼也可在調質狀態下使用,用於製造工作速度較大並承受中等沖擊負荷的零件,這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼,更進一步增加鋼的屈服強度和抗拉強度(約增加1.5~1.7倍)。

2、40Cr鋼:40cr鋼用於硬度高,耐磨性好,變形小的零件,常用來製造主軸,蝸桿,齒輪,閥,油泵轉子等。

這種鋼經調質後用於製造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件,如汽車的轉向節、後半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等。

經淬火及中溫回火後用於製造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等。

經淬火及低溫回火後用於製造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環等。

經調質並高頻表面淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。

此外,這種鋼又適於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

三、鋼的牌號不同。

1、20Cr是一種鋼的牌號, 為低淬透性滲碳鋼

2、40Cr是我國GB的標准鋼號,40Cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理後具有良好的綜合力學性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。

四、特性不同。

1、20Cr鋼:與15Cr鋼相比,有較高的強度及淬透性,在油中臨界淬透直徑達4 ~22mm,在水中臨界淬透直徑達11~40mm,但韌性較差,此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向,降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大,所以滲碳後需二次淬火以提高零件心部韌性,無回火脆性。

2、40Cr鋼:中碳調質鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價格適中,加工容易,經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織細化,接近平衡狀態,可改進毛坯的切削性能。

⑶ 請問一個鋼材材料問題,40cr和40crMnMo有什麼區別

40Cr是普通型合金鋼,不含Mo的,鋼適於製作中型塑料模具
40CrMnMo有較高的疲勞強度和低的缺口敏感性,低溫沖擊韌度也較高,無明顯回火脆性,主要在調質狀態下使用。為大家簡單介紹一下關於40CrMnMo的性能和主要用途。
材料名稱:40CrMnMo
執行標准:GB/T3077-1999
統一數字代號:A34402
鋼廠:西寧、大冶、撫順等鋼廠
鋼廠規格:光亮圓棒、熱軋圓鋼、熱軋鋼板、鍛打鋼板、鍛打鍛圓
交貨狀態:以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨,交貨狀態應在合同中註明。
【化學成分】
碳C:0.37~0.45
硅Si:0.17~0.37
錳Mn:0.90~1.20
鉻Cr:0.90~1.20
鉬Mo:0.20~0.30
【力學性能】
抗拉強度(σb/MPa):≥980
屈服點(σs/MPa):≥785
斷後伸長率(δ5/%):≥10
斷面收縮率(ψ/%):≥45
沖擊吸收功(Aku2/J):≥63
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態):≤217
【熱處理狀態】
淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油
回火加熱溫度(℃):600;冷卻劑:水、油
金相組織:回火索氏體
【主要特性】
1.調質處理後具有良好的綜合力學性能,淬透性較好,回火穩定性較高。大多在調質狀態下使用。
2.有較高的疲勞強度和低的缺口敏感性,低溫沖擊韌度也較高,無明顯回火脆性,主要在調質狀態下使用。
3.用於製造承受沖擊載荷下的高強度零件和截面較大的零件及其他受力構件。如卧式鍛造機的傳動偏心軸、鍛壓機的曲軸等。
【應用舉例】
在重工行業常用於製造重載、截面較大的齒輪軸、齒輪
在製造行業常用於製造大卡車的後橋半軸、軸、偏心軸、連桿、汽輪機的類似零件
40CrMnMo還可代替40CrNiMo使用
用於製造承受沖擊載荷下的高強度零件和截面較大的零件及其他受力構件。如卧式鍛造機的傳動偏心軸、鍛壓機的曲軸等。

⑷ 45鋼和40Cr有什麼區別

相差很大,如一隻高速齒輪,用45號鋼沒幾天就沒用了,用40Cr鋼高頻淬火,那耐用。專

40Cr抗疲勞強度高一些
另外40Cr相對於屬45鋼韌性好一些

45#屬於中碳鋼
40Cr屬於優質中碳合金鋼

45無縫鋼屬鋼材中的一種材質,屬優質碳素結構鋼,大量的模具生產公司會用到,做模具鋼使用。
40CR鋼管:這種鋼經調質後用於製造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件,如汽車的轉向節、後半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;經淬火及中溫回火後用於製造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等;經淬火及低溫回火後用於製造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環等;經調質並高頻表面淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外,這種鋼又適於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

⑸ 鋼材中的40cr是什麼意思

40Cr是合金鋼,經調質後具有良好的綜合力學性能,是使用最廣泛的鋼種之一,用於內製造中速、中載的容零件,如機床齒輪,軸,蝸桿,花鍵軸等等,它可以代用40MnB,45MnB,35SiMn,42SiMn,40MnVB等等。

⑹ 40Cr是什麼材質鋼,其中Cr元素起到什麼作用

40Cr是合金結構鋼,是一般機械行業最常用的鋼材之一,其中Cr元素的添加使材料的力學性能比碳結鋼會更高。

⑺ 40cr是什麼鋼

40Cr是我國來我國GB的標准鋼號,40Cr鋼是機源械製造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理後具有良好的綜合力學性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好,水淬時可淬透到Ф28~60mm,油淬時可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調質處理外還適於氰化和高頻淬火處理。切削性能較好,當硬度為HB174~229時,相對切削加工性為60%。該鋼適於製作中型塑料模具。

根據標准GB/T 3077-1999

⑻ 45鋼和40Cr 有什麼區別

首先說一點,不是「見火」,而是「淬火」,在工廠里為了和「退火」不聽混淆,也叫做「蘸火」。
第二:45鋼的標准讀法應該叫「四五鋼」,而不是四十五號鋼。
40Cr這種材料的含碳量為0.37%~0.44%,比45鋼(0.42%~0.50%)略低,Si、Mn的含量相當,含Cr0.80%~1.10%。
在熱軋供貨的情況下,這1%的Cr基本不起作用,它倆的力學性能大體相當。由於40Cr的價格比45鋼貴一半左右,所以出於經濟性的考慮能用45鋼的就不用40Cr。
平常分類45鋼屬於GB699「(優質)碳素結構鋼」,40Cr屬於GB3077「合金結構鋼」。區別就在於熱處理以後。Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由於淬透性提高,淬火(或調質)處理後40Cr的強度、硬度、沖擊韌性等機械性能也明顯比45鋼高,但也是由於淬透性強,在淬火時40Cr的內應力也就比45鋼大,同樣的條件下40Cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。因此為避免工件開裂,40Cr淬火時大多選用導熱性較低的油作為淬火介質(有時也用雙液淬火法,俗話叫水淬油冷),而45剛則用導熱性較高的水作為淬火介質。
當然,水和油的選擇也不是絕對的,和工件的形狀也有密切關系。形狀簡單的40Cr零件也可以使用水淬,而形狀復雜的45鋼零件也許就得使用油淬甚至鹽浴,

⑼ 40cr鋼材化學成分和力學性能是什麼

40Cr鋼的襲化學成分(GB/T3077-1999)
C
:0.37~0.45
Si:0.17~0.37
Mn
:0.50~0.80
Cr:0.80~1.10
S:≤0.030
P:≤0.030
Ni:≤0.25
Cu:≤0.030
40Cr鋼的物理性能和力學性能見上傳文件。
附件:40Ni鋼的物理性能.rar

⑽ 鋼材40cr和45#鋼有什麼區別

1、淬透性不同

區別就在於熱處理以後。Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由於淬透性提高,淬火(或調質)處理後40Cr的強度、硬度、沖擊韌性等機械性能也明顯比45鋼高。

2、開裂傾向不同

但也是由於淬透性強,在淬火時40Cr的內應力也就比45鋼大,同樣的條件下40Cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。

3、導熱物質不同

因此為避免工件開裂,40Cr淬火時大多選用導熱性較低的油作為淬火介質(有時也用雙液淬火法,俗話叫水淬油冷),而45剛則用導熱性較高的水作為淬火介質。

(10)鋼材40cr是什麼材質擴展閱讀:

45鋼的處理要求:

45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間;

45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62;

45鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的性能穩定下來,

實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

45鋼為優質碳素結構用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。

1、45鋼淬火後沒有回火之前,硬度大於HRC55(最高可達HRC62)為合格。

實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

2、45鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。

調質處理後零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用於各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。

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