製造刀具是什麼鋼材

⑴ 知識貼：製造刀具所使用的鋼材之間有什麼區別

防銹性來，耐磨性，晶體密度細化程自度，硬度，韌性。不同的鋼材以上指標各不相同，熱處理不一同種鋼材也會不同。比如4116不銹鋼防銹性和晶體密度就比較好，但硬度稍低，耐磨性也不突出。而m390則耐磨性更突出，asp23硬度極高，但韌性差。

⑵ 現代製造刀具利刃的話，是鋼合金好還是鈦合金好

首先，鈦及其合金具有高強度，低密度，耐高溫低溫，耐腐蝕等優點。

儲量也很豐富，尤其是在我國的四川攀枝花等地區，這是我國的一大優勢。

提煉難度大。。等等原因造成了價格比較高。

上學期我特地從淘寶買了2塊小塊的鈦合金板（TC4）。用砂紙打磨拋光，平時摸一摸，感覺真不錯。。。

我要說它的斷面，給人的感覺是一種柔軟，潔白，似乎有粘性的的金屬，但是當我用磨刀石打磨時，卻發現鈦合金的強度果然名不虛傳。

在網路刀吧混了挺久了，學了不少知識，我也自己買了高速鋼和電動工具來自己做刀。

目前來說，鈦合金取代鋼鐵製作刀具我並不贊同，要知道，千百年來，鋼鐵一直是人類文明的基礎之一，金屬有那麼多，但是從古至今。做刀最適合的材料還是鋼鐵。鋼鐵的家族很龐大，舉個例子，硬度60HRC以上的高速鋼，等等，可以用來切削其他比較軟的金屬，但是鈦合金，即使是經過滲氮處理，硬度也只能達到HRC54。

不管怎麼說，鈦合金是我最喜歡的金屬之一，我還是相信在未來新的技術可以賦予它新的特點，使之成為刀具製作的理想用料。

短刀建議使用高速鋼。硬度高，保持性好

長刀建議使用彈簧鋼，韌性好，來源廣，價格便宜。

下面說說鎢鋼

鎢鋼的硬度在HRC70以上，我從淘寶買過2根鎢鋼旋轉銼，那硬度，特別高。

要說做刀有什麼不合適的地方，自然就是韌性不行，還有就是價格因素。

鎢鋼一般是作為五金加工的銑刀。鑽頭等等。

不過我曾經聽說過有人用夾鋼的鎢鋼（夾兩塊韌性好的其他鋼材）做刀，後來怎麼樣了我也不清楚。

韌性來說，鈦合金完勝。

硬度來說，鎢鋼完勝。

耐腐蝕，鈦合金沒的說。

鋒利程度，一般說來。越硬的材料可以做的越鋒利（剃須刀有超硬陶瓷鍍層，就是為了鋒利）

上面說的我買的TC4鈦合金板。我做了2把小刀。有興趣不妨看看。

⑶ 什麼材質的鋼材打造刀具好

440
A
-
440
B
-
440C
含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。
440C
是一種很優秀的高端不銹鋼，硬度通常達到56-58Rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯，440A最好，而440C相比最低。SOG
SEAL
2000用的是440A，Randall
用440B
來生產他們的不銹鋼刀具。
440C
用的非常普遍，可能是第二最常用的不銹鋼（僅次於ATS-34）。如果你的刀標有「440」，那麼它很可能比440A便宜；如果廠商用更貴的440C，他們會很願意宣傳這一點。普遍感覺440A對於日常使用來說剛剛好，尤其是經過優質熱處理的440A（我們聽說SOG的440A熱處理很受好評，不知道他們請誰來做這個）。440B更加結實，而440C是優秀的。
----
----------440C---------
440-C
:
美國制之優質不銹鋼材,
含鉻量高達16-18%。
最初被應用於外科手術刀具及船舶業,
耐蝕性及耐恴能力極優;
韌性強。
現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。
含碳量約1%(440系分A,
B,
C,
及F級;
C級及F級含碳量最高,
而A級刖刖較少)。
經熟處理後可達HRc58之硬度。
440C
是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發出來後，這種處理加強了鋼材的堅韌度。在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快；但它比任...440
A
-
440
B
-
440C
含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。
440C
是一種很優秀的高端不銹鋼，硬度通常達到56-58Rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯，440A最好，而440C相比最低。SOG
SEAL
2000用的是440A，Randall
用440B
來生產他們的不銹鋼刀具。
440C
用的非常普遍，可能是第二最常用的不銹鋼（僅次於ATS-34）。如果你的刀標有「440」，那麼它很可能比440A便宜；如果廠商用更貴的440C，他們會很願意宣傳這一點。普遍感覺440A對於日常使用來說剛剛好，尤其是經過優質熱處理的440A（我們聽說SOG的440A熱處理很受好評，不知道他們請誰來做這個）。440B更加結實，而440C是優秀的。
----
----------440C---------
440-C
:
美國制之優質不銹鋼材,
含鉻量高達16-18%。
最初被應用於外科手術刀具及船舶業,
耐蝕性及耐恴能力極優;
韌性強。
現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。
含碳量約1%(440系分A,
B,
C,
及F級;
C級及F級含碳量最高,
而A級刖刖較少)。
經熟處理後可達HRc58之硬度。
440C
是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發出來後，這種處理加強了鋼材的堅韌度。在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快；但它比任何碳鋼都更容易打磨和，比0-1省2-3倍打磨帶。用手鋸切料也容易得多。即使是新手刀匠，如果能夠做好熱處理和表面處理，也能用
440C
做出很好的刀；而且保養得好的話，這種材料的刀刃是非常出色和耐用的。440C的退火溫度很低。
請注意的是，440A
和
440B
是和
440C
非常類似的合金鋼材，經常容易混淆，但它們不適合用來做刀。商業性刀具公司常常會因為概念不清，就故意含糊其詞把
440C
刃材標成
440，反而把真材實料的東西弄得不倫不類。440C
可能比任何其他合金不銹鋼更適合刀具業，它能夠勝任的尺寸和用途非常廣泛。藏家都痛恨自己的收藏品放在刀鞘里也會黯淡發黑，而440C恰好有抗腐蝕性好的優點。它的另一個變種
440-V
的硬度不如它，但刀鋒保持力更好，打磨也更困難。
9Cr18Mo:國產之優質不銹鋼材，含鉻量達18%,含1%鉬,含碳量0.9%,主要應用於弱腐蝕介質零件.醫療工具彈簧.滾動軸承.手術刀具.外科器械，耐蝕性能力極優，加工性極優,經熟處理後可達HRc58之硬度。

⑷ 高速鋼刀具是什麼有哪些特點

高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅韌，更容易切割的刀具，是一種新產品。在版機械製造中用於權切削加工，絕大多數的刀具是機用的，也有手用的。由於機械製造中使用的刀具基本上都用於切削金屬材料，所以，越是堅韌的刀具越能被廣泛應用，高速鋼刀具完全符合這一特點.
高速鋼(High
Speed
Steel，簡稱HSS)是一種加入了較多的W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具鋼。高速鋼刀具在強度、韌性及工藝性等方面具有優良的綜合性能，在復雜刀具，尤其是製造孔加工刀具、銑刀、螺紋刀具、拉刀、切齒刀具等一些刃形復雜刀具，高速鋼仍占據主要地位。高速鋼刀具易於磨出鋒利的切削刃。
按用途不同，高速鋼可分為通用型高速鋼和高性能高速鋼。

⑸ 製造刀具所使用的鋼材之間有什麼區別

刀具的種類很多，用途也不相同。有削水果皮的水果刀，有切菜的廚房用刀，也有工專業上用於金屬屬切削的刀具。不同的刀具，所使用的材料也是不同的。一般用於日常家用的刀具，使用碳鋼材料就行了，工業上所使用的刀具，如果用於不同的材料的切削，其刀具材料也是不同的。比如：切削一般的鋼材，使用高速鋼製作的刀具，就已經很不錯了。而用於切削高碳鋼、合金鋼材料，一般都要使用硬質合金刀具進行切削加工。對於切削淬火後的高硬度的材料，就要使用PCBN 刀具。

⑹ 做刀具用什麼鋼最好

做刀具一般抄用工具鋼。

一、綜述：

工具鋼（Tool steel），是用以製造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度和紅硬性，以及高的耐磨性和適當的韌性。工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。

二、高速工具鋼：

高速工具鋼是一種合金工具鋼，其中含有C，Mn，Si，Cr，V，W，Mo，Co。而它能用來做高速旋轉切割工具，能耐磨，耐高溫，就是其中Cr，V，W，Mo得比例比較大，以 W12Cr4V5Co5為例，Cr->3.75%-5%，V->4.5%-5.25%，W->11.75%-13%。其中Cr和V得比例不得低於3%。P和S得含量不得大於0.030%。

三、合金工具鋼：

合金工具鋼的加工方法主要是壓力加工鋼和切削工具鋼。合金工具鋼種類和多，有冷作，熱作，無磁，塑料模具鋼等等，同時Cr和V得比例不能過低。

⑺ 高速鋼和硬質合金在性能上的主要區別是什麼各適合製造何種刀具

高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來製造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可製造高溫軸承和冷擠壓模具等。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

高速鋼一般不做抗拉強度檢驗，而以金相、硬度檢驗為主。鎢系和鉬系高速鋼經正確的熱處理後，洛氏硬度能達到63以上，鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔 、翻皮。中心疏鬆，一般疏鬆應小於1級。

硬質合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為「工業牙齒」，用於製造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，廣泛應用於軍工、航天航空、機械加工、冶金、石油鑽井、礦山工具、電子通訊、建築等領域，伴隨下游產業的發展，硬質合金市場需求不斷加大。

並且未來高新技術武器裝備製造、尖端科學技術的進步以及核能源的快速發展，將大力提高對高技術含量和高質量穩定性的硬質合金產品的需求。

用途