碳的含量怎麼決定鋼材強度

㈠ 是不是含碳量越高的鋼，強度硬度就越高，韌性塑性就越低

是的。

一般碳鋼中含碳量越高則硬度越高，強度也越高，但塑性降低。

碳鋼也叫碳素鋼，是含碳量（內wc）小於2%的鐵碳合金。碳容鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類。碳素結構鋼又可分為建築結構鋼和機器製造結構鋼兩種。

按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼(wc≤0.25%)，中碳鋼(wc 0.25%~0.6%)和高碳鋼(wc >0.6%)。按磷、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼(含磷、硫較高)、優質碳素鋼(含磷、硫較低)和高級優質鋼(含磷、硫更低)。

(1)碳的含量怎麼決定鋼材強度擴展閱讀

鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。

鋼材是國家建設和實現四化必不可少的重要物資，其應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類。

為了便於組織鋼材的生產、訂貨供應和搞好經營管理工作，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼，優質型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬製品等品種。

㈡ 鋼中碳含量與鋼的性能有什麼關系

碳主要以碳化物(Fe3C)形式存在於鋼中，是決定鋼強度的主要元素，當鋼中碳含量升高時版，其硬度、強權度均有提高，而塑性、韌性和沖擊韌性降低，冷脆傾向性和時效傾向性也有提高。隨著鋼中碳含量的升高，焊接性能顯著下降。因此，用於焊接結構的低合金鋼，碳含量不超過0.25％，一般應不大於0.22％。

㈢ 碳含量的高低對鋼的強度，塑性有什麼影響

碳（C）：鋼中含碳抄量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當含碳量
超過0.23%時，鋼的焊接性能變壞，因此用於焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%。
碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。

㈣ 為什麼碳含量增加，鋼的屈服點和抗拉強度升高呢

因為含碳量升高，鋼的微觀碳化物小顆粒增多，這樣在做拉伸壓縮實驗的時候，受力後為錯移動受阻，也就不容易變形了，所以抗拉強度和屈服點都升高，但是由於含碳量升高，所以很容易斷裂

㈤ 隨著鋼材含碳量的提高，鋼材的強度硬度和塑性分別怎麼變化

當鋼抄中含碳量超過0.9%以後,鋼組織中的二次滲碳體網趨於完整、變粗,鋼的強度這時不但不會增強,反而會迅速降低。
1低碳鋼
通常C%＜0.25%，叫低碳鋼，強度較低、塑性和可焊性較好。
2.中碳鋼
C%在0.25～0.60%，叫中碳鋼，有較高的強度，但塑性和可焊性較差。
3.高碳鋼
C%＞0.60%，叫高碳鋼。塑性和可焊性很差，但熱處理後會有很高的強度和硬度。
高碳鋼含碳量在0.6%-2%之間，超過2%即為鑄鐵。

㈥ 鋼材所含的碳多少是否決定硬度

鋼的組織與化學成分對鋼材性能的影響一、鋼的組織及其對鋼性能的影響：
鋼材是由無數微細晶粒所構成，碳與鐵結合的方式不同，可形成不同的晶體組織，使鋼材的性能產生顯著差異。
1、鋼的基本組織：
純鐵在不同溫度下有不同的晶體結構：

鋼中碳原子與鐵原子的三種基本結合形式為：固融體、化合物和機械混合物。
下表列出了鋼的四種基本組織及其性能。
鋼的基本晶體組織
名 稱 含碳量，% 結構特徵 性 能
鐵素體 ≤0.02 碳溶於α-鐵中的固溶體 強度、硬度很低,塑性好,沖擊韌性很好
奧氏體 0.8 碳溶於γ-鐵中的固溶體 強度、硬度不高，塑性大
滲碳體 6.67 化合物Fe3C 抗拉強度很低，硬脆，很耐磨，塑性幾乎為零
珠光體 0.8 鐵素體與Fe3C的機械混合物 強度較高，塑性和韌性介於鐵素體和滲碳體之間

2、晶體組織對鋼材性能的影響：
碳素鋼的含碳量不大於0.8%時，其基本組織為鐵素體和珠光體；含碳量增大時，珠光體的含量增大，鐵素體則相應減少，因而強度、硬度隨之提高，但塑性和沖擊韌性則相應下降。
二、鋼的化學成分對鋼性能的影響：
鋼材中除了主要化學成分鐵（Fe）以外，還含有少量的碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）、氧（O）、氮（N）、鈦（Ti）、釩（V）等元素，這些元素雖然含量少，但對鋼材性能有很大影響：
1、碳。
碳是決定鋼材性能的最重要元素。當鋼中含碳量在0.8%以下時，隨著含碳量的增加，鋼材的強度和硬度提高，而塑性和韌性降低；但當含碳量在1.0%以上時，隨著含碳量的增加，鋼材的強度反而下降。
隨著含碳量的增加，鋼材的焊接性能變差（含碳量大於0.3%的鋼材，可焊性顯著下降），冷脆性和時效敏感性增大，耐大氣銹蝕性下降。
一般工程所用碳素鋼均為低碳鋼，即含碳量小於0.25%；工程所用低合金鋼，其含碳量小於0.52%。
2、硅。
硅是作為脫氧劑而殘留於鋼中，是鋼中的有益元素。
硅含量較低（小於1.0%）時，能提高鋼材的強度和硬度以及耐蝕性，而對塑性和韌性無明顯影響。但當硅含量超過1.0%時，將顯著降低鋼材的塑性和韌性，增大冷脆性實效敏感性，並降低可焊性。
3、錳。
錳是煉鋼時用來脫氧去硫而殘留於鋼中的，是鋼中的有益元素。
錳具有很強的脫氧去硫能力，能消除或減輕氧、硫所引起的熱脆性，大大改善鋼材的熱加工性能，同時能提高鋼材的強度和硬度，但塑性和韌性略有降低。但鋼材中含錳量太高，則會降低鋼材的塑性、韌性和可焊性。錳是我國低合金結構鋼中的主要合金元素。
4、磷。
磷是鋼中很有害的元素。
隨著磷含量的增加，鋼材的強度、屈強比、硬度均提高，而塑性和韌性顯著降低。特別是溫度愈低，對塑性和韌性的影響愈大，顯著加大鋼材的冷脆性。
磷也使鋼材的可焊性顯著降低。但磷可提高鋼材的耐磨性和耐蝕性，故在經過合理的冶金工藝之後，低合金鋼中也將磷可配合其他元素作為合金元素使用。
5、硫。
硫是鋼中很有害的元素。
硫的存在會加大鋼材的熱脆性，降低鋼材的各種機械性能，也使鋼材的可焊性、沖擊韌性、耐疲勞性和抗腐蝕性等均降低。為消除硫的這些危害，可在鋼中加入適量的錳。
6、氧。
氧是鋼中的有害元素。
隨著氧含量的增加，鋼材的強度有所提高，但塑性特別是韌性顯著降低，可焊性變差。氧的存在會造成鋼材的熱脆性。
7、氮、氫。
氮對鋼材性能的影響與碳、磷相似，隨著氮含量的增加，可使鋼材的強度提高，塑性、特別是韌性顯著降低，可焊性變差，冷脆性加劇。氮在鋁、鈮、釩等元素的配合下可以減少其不利影響，改善鋼材性能，可作為低合金鋼的合金元素使用。
鋼中溶有氫則會引起鋼的白點（圓圈狀的斷裂面）和內部裂紋，斷口有白點的鋼一般不能用於建築結構。
8、鈦。
鈦是強脫氧劑。鈦能顯著提高強度，改善韌性、可焊性，但稍降低塑性。鈦是常用的微量合金元素。
9、釩。
釩是弱脫氧劑。釩加入鋼中可減弱碳和氮的不利影響，有效地提高強度，但有時也會增加焊接淬硬傾向，釩也是常用的微量合金元素。

㈦ 碳在鋼中的含量越高鋼越硬，還是越少剛越硬啊。

鋼就是鐵和碳的合金，一般來說碳在鋼中的含量越高鋼越硬，但是碳含量太高了，其他性能比如塑性和韌性降低了，所以根據不同的需求選用不同的鋼材。另外，硬度還和熱處理等有關，不是簡簡單單由成分含量就決定的了。

碳是決定鋼材性能的最重要元素。當鋼中含碳量在0.8%以下時，隨著含碳量的增加，鋼材的強度和硬度提高，而塑性和韌性降低；但當含碳量在1.0%以上時，隨著含碳量的增加，鋼材的強度反而下降。
隨著含碳量的增加，鋼材的焊接性能變差（含碳量大於0.3%的鋼材，可焊性顯著下降），冷脆性和時效敏感性增大，耐大氣銹蝕性下降。
一般工程所用碳素鋼均為低碳鋼，即含碳量小於0.25%；工程所用低合金鋼，其含碳量小於0.52%。

生鐵、熟鐵和鋼的主要區別在於含碳量上，含碳量超過2％的鐵，叫生鐵；含碳量低於0.05％的鐵，叫熟鐵；含碳量在0．05％－2％當中的鐵，稱為鋼。熟鐵軟，塑性好，容易變形，強度和硬度均較低，用途不廣；生鐵含碳很多，硬而脆，幾乎沒有塑性；鋼具有生鐵和熟鐵兩種優點，為人類廣泛利用。

鑄劍時候則必須用煉好的鋼。生鐵與鋼的區別在那裡呢？我們知道，用塊煉鐵透碳鋼製造的刀，雖然比較鋒利，但仍然達不到能夠「斬金斷玉，削鐵如泥」的程度。因為這種鋼的質量還不夠好，煉這種鋼碳滲進的多少，分布的是否均勻，雜質除掉的程度，都非常難掌握，而且生產效率極低。為了提高鋼的質量，中國古代工匠從西漢中期起發明了「百煉鋼」的新工藝。北宋著名科學家沈括在《夢溪筆談》里敘述磁州百煉鋼的過程，就是連續燒鍛百餘次，至斤兩不減為止。所謂「百煉鋼」，就是將塊煉鐵反復加熱折疊鍛打，使鋼的組織緻密、成份均勻，雜質減少，從而提高鋼的質量。用百煉鋼製成的刀劍質量很高。

㈧ 含碳量越高則鋼材強度越高

含碳量越高則鋼材強度越高，
但是韌性越差，
很容易脆裂，
因此不是含碳量越高越好。

㈨ 含碳量對鋼材的力學性能有什麼影響

1．低碳鋼復： 低碳鋼為塑性材料制.開始時遵守胡克定律沿直線上升，比例極限以後變形加快，但無明顯屈服階段。相反地，圖形逐漸向上彎曲。這是因為在過了比例極限後，隨著塑性變形的迅速增長，而試件的橫截面積逐漸增大，因而承受的載荷也隨之增大。 從實驗我們知道，低碳鋼試件可以被壓成極簿的平板而一般不破壞。因此，其強度極限一般是不能確定的。我們只能確定的是壓縮的屈服極限應力。 2．鑄鐵： 鑄鐵緝梗光妓叱幻癸濰含璃為脆性材料，其壓縮圖在開始時接近於直線，與縱軸之夾角很小，以後曲率逐漸增大，最後至破壞，因此只確定其強度極限。 σbc＝Fbc/S 鑄鐵試件受壓力作用而縮短，表明有很少的塑性變形的存在。當載荷達到最大值時，試件即破壞，並在其表面上出現了傾斜的裂縫（裂縫一般大致在與橫截面成45°的平面上發生）鑄鐵受壓後的破壞是突然發生的，這是脆性材料的特徵。 從試驗結果與以前的拉伸試驗結果作一比較，可以看出，鑄鐵承受壓縮的能力遠遠大於承受拉伸的能力。抗壓強度遠遠超過抗拉強度，這是脆性材料的一般屬性。