鋼材skd11中國叫什麼

① 什麼鋼材代替SKD11

如果想用國產鋼替代可以選用同牌號的國內鋼號Cr12MoV，如果想用其他牌號的鋼材替代的話可以可以選用DC53.

② 請問鋼材SKD11是那個國家的牌號它在其它國家是用什麼牌號的

鋼材SKD11是中國台灣和日本的牌號,
對應中國牌號為:Cr12MoV
國際化標准組件(ISO):X153Cr12MoV12
俄羅斯標准為:X12Mφ
韓國標准為:STD11
德國標准:X165Cr12MoV12
美國標准為:D2

③ 鋼材中特殊鋼鐵「SKD11」怎樣去檢測它的

SKD11 是日本進口的的材料 判斷的方法很多 但最簡單的方法你拿一塊CR12 跟一塊SKD11的材料在磨床回上磨你會發現 SKD11的火答花會比CR12的均勻很多 火花比紅 你記得 以後就可以判斷了 但你拿的那塊 要是真的SKD11 不然 你還是會被騙

④ SKD11鋼材的特性

高耐磨的通用冷作模具鋼；淬火性佳，熱處理變形少。
用途此鋼易於車削，並宜制鋒利刀口、剪刀、圓鋸、冷或熱作修整模、滾筒邊、螺絲紋、線模、銑刀、沖擊模、圓型滾筒、制電力變壓器心沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成型滾筒、特殊成型滾筒、精密規、形狀繁雜之冷壓工具、心軸、冶金、錫作模、塑膠模、螺釘頭模等。
SKD11為日本JIS標准牌號,是⾼耐磨韌性通⽤冷作模具鋼、⾼碳⾼鉻合金工具鋼和真空脫⽓精煉鋼,鋼質純凈,具有淬透性好、淬⽕變形量⼩的良好淬⽕性。該鋼經球化退⽕軟化處理,可加⼯性良好,碳化物顆粒細⼩均勻,⽆須擔⼼淬⽕開裂強化元素鉬、釩的持殊加⼈。⾼硬度、⾼耐磨共晶碳化物均勻,韌性⾼,不易開裂,淬⽕後硬度>62HRC。在525℃氮化處理,時間為20h/30h/60h,氨化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,⼯件表⾯硬度1250HV;在570℃氮化處理時間為2h.氮化層深度10~20μm,⼯件表⾯硬度950HV

⑤ skd11鋼材進口和國產叫法是什麼

SKD11鋼材為日本工具鋼牌號，日立和大同鋼廠都有生產，日立產SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設廠，在業界最為知名，價格也最高。

⑥ SKD11鋼材的化學成分

C Si Mn Cr Mo V P S
1.50 0.25 0.45 12.00 1.00 0.35 ≤0.025 ≤0.01

⑦ skd4是什麼鋼材跟SKD11一樣嗎

SKD4是熱作模鋼 ；
SKD11是冷作模鋼。兩者不同。
SKD11模具鋼為日本工具鋼牌號，日立和大同鋼廠都有生產，日立產SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設廠，在業界最為知名，價格也最高。 這個牌號目前國內也有生產，鋼質與日本鋼相差無幾，但是價格很有優勢。
基本信息
材料熱處理硬度:HRC58-60SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理後具有很高的硬度磨性，並具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜製做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。
SKD11特性:具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能
用途介紹
厚度不大於6mm薄板材，高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級量規等深拉成型、冷擠壓模具。
SKD11使用方法(僅供參考)
1."淬火+回火"狀態下使用
2."淬火+冷處理+回火"狀態下使用(適於高精度與尺寸穩定要求)
3."淬火+回火+氮化處理"狀態下使用(適於表面高硬度要求)
4. 深冷處理 為獲得最高硬度和尺寸穩定性，模具在淬火後立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然後再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。
5. 氮化處理 模具或工件氮化處理後，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
6. 在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間(小時) 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35
7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態，磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應採取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。
線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具，最終成行採用線切割加工時，通常會遇到開裂現象發生。
為防止開裂，建議採用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或對模胚進行腔預加工處理。

⑧ 油鋼和SKD11的區別

性能不一樣和成分不一樣
1， 油鋼我國牌號又名CrWM，是9CrWMn模具鋼的改進型，提高了C、Cr、W的含量，所以有更高的淬透性，油淬可淬透Φ40~Φ50mm的工件，且淬火變形小，因而習慣稱微變形鋼，所以在淬火和低溫回火後具有一定的硬度和耐磨，。由於W形成鎢碳化物，鋼在淬火和低溫回火後具有比鉻鋼（Cr2）和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度、耐磨性，此外鎢還細化晶粒，提高回火穩定性，從而使鋼獲得更好的韌度。淬火後殘留奧氏體量比其他合金鋼多，此外還容易形成碳化物網，對韌性不利、可通過鍛後正火予以改善。 其他牌號有O1等等 碳 C ：0.85～0.95 硅 Si：≤0.40 錳 Mn：0.90～1.20 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 鉻 Cr：0.50～0.80 鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25銅 Cu：允許殘余含量≤0.30鎢 W ：0.50~0.80
2，SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經球化退火軟化處理，可加工性良好，碳化物顆粒細小均勻，無須擔心淬火開裂強化元素鉬、釩的持殊加入.
SKD11為，日立和大同鋼廠都有生產，日立產SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC)，大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設廠，在業界最為知名，價格也最高。該鋼是一種在國際廣泛應用的空冷硬化冷作模具鋼。經電爐冶煉並經電渣重溶，高純凈度，韌性更好，組織均勻，具有良好的高溫強度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變。高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻，韌性好、不易開裂，淬火後硬度>62HRC。在525℃氮化處理時間為20h/30h/60h，氨化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm，零件表面硬度1250HV；在570℃氮化處理時間為2h，氮化層深度10~20μm，零件表面硬度950HV。SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應用最為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼，適用於熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等
Si硅 ≤0.40 Mn錳 ≤0.60 P磷≤0.030S 硫≤0.030 Cr鉻 11.0-13.0 Mo鉬 0.80-1.20 Ni鎳≤0.50 V釩 0.20-0.50 Cu銅≤0.25

⑨ SKD11,SKD61和SKH-9鋼材有什麼區別

一、三者的用途不同：

1、SKD11鋼材的用途：SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應用最為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼，適用於熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。

2、SKD61鋼材的用途：用途適宜製做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是製作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜製造高產量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織。

3、SKH-9鋼材的用途：用於製作各種熱作、冷作模及沖頭、割刀、切條刀、各種釓輥工具等。

二、三者的特性不同：

1、SKD11鋼材的特性：鋼質純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經球化退火軟化處理，可加工性良好。

2、SKD61鋼材的特性：SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。

3、SKH-9鋼材的特性：碳化物組織細微，整齊，分布良好，而且組織均勻；富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

三、三者的含碳量不同：

1、SKD11鋼材的含碳量：1.4~1.6。

2、SKD61鋼材的含碳量：0.32~0.42。

3、SKH-9鋼材的含碳量：0.8~0.9。

⑩ skd11模具鋼材的價格是多少

SKD11模具鋼價格在30元/KG

SKD11屬於日標高碳高鉻型冷復作模具鋼，執行標准：JIS G4404-2006

SKD11具有良好的韌性內與抗高溫疲勞性能能容承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能，適用於沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級量規等深拉成型、冷擠壓模具。

SKD11化學成分如下圖：