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8407鋼材跟什麼材質像

發布時間:2021-01-20 09:23:57

『壹』 H13和8407模具鋼有什麼區別

日立金屬復DAC(日立SKD61)在鋁,鋅壓鑄模具方制面的鋼材應用是最為廣泛的.DAC是一種有著很好的強度,韌性和耐熱平衡性的熱模具鋼,近年來隨著各向同性產品的開發而日益向高韌性等向性發展.它可以使模具壽命延長,性能更優越.應用在一般壓鑄模具/鋅壓鑄模具/低壓鑄模具/高硬塑膠模具. DAC(日立),SKD61(日本標准),H13(美國標准),4Cr5MoSiV1(中國標准),8407(瑞典一勝百ASSAB)都是指同一種鋼,熱處理工藝大致相同.

『貳』 8407模具鋼材有什麼特性優點

8407模具鋼材是鉻、鉬、釩合金工具鋼,採用特殊煉鋼技術和嚴密質量控製得到的純版度高且組織微細的鋼材權,8407的等向性(各向同性)要比一般傳統煉制度H13更佳。這對於模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值,如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此採用8407的模具硬度可比普通H13提高1-2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發生,提高模具壽命。
8407模具鋼材優點:
1、優良的耐熱沖擊和抗龜裂能力。
2、高溫強度高不論大小尺寸,韌性及延展性高高且各向同性。
3、加工性及拋光性優良。
4、優良的淬透性。
5、良好的熱處理尺寸穩定性。
6、國際規范:AISI優質H13。
7、出廠硬度:軟性退火到180HB。
8、辨識顏色:橘色。
8407鋼的特性:
8407該鋼組織結構均勻,高純凈度,具有高韌性及良好的耐熱性能,康榮幸良好,熱強行、韌性配合佳,耐高溫金屬液沖蝕,抗高溫回火性能呢個優,奶冷熱疲勞,抗龜裂能力強,具有優良的溫度強度,韌性及延展性高,且各向同性也好,可加工性及拋光性優良,優良的淬透性,良好的熱處理尺寸穩定性。

『叄』 8407模具鋼是什麼材料

  1. 塑膠模具(注塑模具與壓塑傳遞模建議使用硬度50-52HRC);

  2. 擠壓模具(模仁建議使用硬度45-50HRC;模托、模座、襯套、滑塊、頂桿建議40-48HRC);

  3. 鋼板冷沖(廢鋼剪切、熱剪切建議使用硬度45-52HRC);

  4. 模具套環(如陶瓷硬質合金模建議使用硬度45-50HRC);

  5. 耐磨損零件(建議使用硬度50-52HRC);

  6. 壓鑄模、鍛模等;

『肆』 模具鋼材8418和8407哪個好

模具鋼材8418產品介紹:8418是一種優質熱作模具鋼,其採用了最新的生產及精煉技術,由此使得8418作為最新發展的壓鑄模具鋼而具備優良的抗熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、並具備最優化的韌性,熱強度和回火穩定性的平衡,從而能良好的防止表面網狀裂紋及其擴展。這些獨特的性能使其成為壓鑄、熱鍛、熱擠模具鋼的最佳選擇。

特性1.極佳的韌性合延展性且各項同性2.優良的抗回火軟化性能3.優良的高溫強度4.極佳的淬透性、耐磨性及韌性5.優良的抗熱疲勞龜裂

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模具鋼材8418產品介紹:8407模具鋼採用特殊煉鋼技術和嚴密質量控製得到的純度高且組織微細的鋼材,8407的等向性(各向同性)要比一般傳統煉制度H13更佳。這對於模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值。因此採用8407的模具硬度可比普通H13提高1-2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發生,提高模具壽命。

特性

高溫擴散超精細處理

良好的純凈度及等向性

良好的沖擊韌性

良好的抗熱疲勞性能

比較:模具鋼材8418相對於8407更好!!!

『伍』 德標的8407模具鋼和瑞典的8407模具鋼有什麼區別

  1. 一勝百8407模具鋼是瑞典ASSAB公司生產的一種鉻、鉬、釩熱作合金工具鋼,該鋼分為8407 SUPREME ESR和8407 2M兩種型號,8407 SUPREME意味著在經過特殊煉鋼技術和嚴密質量控制後,鋼材擁有的高純度和非常好的顯微組織。 與傳統工藝冶煉的H13類相比 ,8407 展現出更優異的各向同性,這對於模具的抵抗高的機械及熱疲勞應力性能更具價值,如壓鑄模具、鍛造模具及擠壓模具等。

  2. 在實際應用中8407 Supreme製作的模具可選用高於普通H13類材料1~2HRC的硬度而不會犧牲韌性。高硬度可以減緩熱龜裂的發生,提高模具壽命。一勝百8407 Supreme主要特徵為:高低溫均有良好的耐磨性、優良的韌性和延展性、穩定優良的機加工性和拋光性、優良的高溫強度和抗熱疲勞性、優良的淬透性且熱處理變形極小。主要使用在注塑模具塑膠模具和壓鑄模具擠壓模具上,也經常使用在鋁鎂銅鋼的熱煅模具上,同時也可以使用在冷沖、冷剪切和熱剪切上。

『陸』 一勝百8402模具鋼和8407模具鋼的區別

名稱相似,都是瑞典一勝百公司的牌號,但性能差異大,一個是塑膠模具鋼,一個是熱作模具鋼,以下是詳細介紹:

8402是鉻鉬釩合金模具鋼,它具有高、低溫均有良好的耐磨性、優良的韌性和延展性、穩定的加工性和拋光性能,8402同時具有優良的高溫強度和抗熱疲勞性,以及優良的淬透性,出廠硬度為185HB

主要用途︰ 塑料模具;大批量生產的熱塑性塑膠注塑模;表面要求高的熱固性塑膠模;擠壓模具等。

化學成份(%):Si 1.00;Mo1.40;V 0.90

8407模具鋼分為8407 2M和8407 SUPREME ESR兩種型號,8407 2M(即:8407)模具鋼使用特殊煉鋼技術和嚴密質量控製得到的純度高且組織微細的模具鋼材材料,比一般傳統煉制的H13模具鋼各項適用參數性能更佳,主要特徵為:高低溫均有良好的耐磨性、優良的韌性和延展性、穩定優良的機加工性和拋光性、優良的高溫強度和抗熱疲勞性、優良的淬透性且熱處理變形極小。
目前8407主要運用在:
1.塑膠模具(注塑模具與壓塑傳遞模建議使用硬度50-52HRC)
2.擠壓模具(模仁建議使用硬度45-50HRC;模托、模座、襯套、滑塊、頂桿建議40-48HRC)
3.厚鋼板冷沖(廢鋼剪切、熱剪切建議使用硬度45-52HRC)
4.模具套環(如陶瓷硬質合金模建議使用硬度45-50HRC)
5.耐磨損零件(建議使用硬度50-52HRC)
6.壓鑄模、鍛模等。

8407化學成分:

『柒』 SKD61和8407這兩種鋼材哪個要好些

兩者都是熱作模具抄鋼材,都適合用於壓鑄模的製造,只不過SKD61使日本壓鑄行業推薦使用的模具鋼,而8407是瑞典一勝佰的模具鋼牌號,市面上反饋的話8407要比SKD61要好些,價格也要貴一點。
SKD61(H13)相當於8402,8407的韌性比它好很多。關鍵是要看使用場合,用得合適就是好。

『捌』 鋼材8407能用什麼材質代替

可以來用SKD61ESR最合適,
8407主要用於自各種金屬壓鑄模具,擠壓模具,高品質要求塑膠模具.如:發動機模具,汽車車燈模具等.
化學成份

元素
C Cr Mn Mo Si V

百分比 0.38 5.3 0.4 1.3 1.0 0.9
8407熱處理、淬火及其研磨 技術
球化退火
將模具鋼材在保護環境中加熱至850℃,均熱後,於爐中以10℃/h的速度冷卻到600℃,再於空氣中冷卻。
俊峰鋼材提供

『玖』 鋼料H13和8407的區別

主要是看材料是哪裡的貨,如果在北美的H13那就和瑞典的8407大同小異 叫法不同,但是如果回是國產的H13和瑞答典的8407那就差多了,國產的H13的生產工藝有電爐,普通電渣等常用生產方式,瑞典的8407鋼廠是奧鋼聯旗下的一家子公司,所採用的生產工藝PESR或是VAR等高端數字電渣技術對材料的成分元素分布的更均勻,對材料的雜質去除的更干凈,有效提高了材料本身的純凈度,在壓鑄模的使用上有明細的質量出入,看你的模具要求選材料很重要。

『拾』 模具鋼材DC53和8407材質的優缺點是什麼謝謝

DC53
DC53介紹:
DC53熱處理後硬度高於SKD11,高溫(520-530℃)回火後可達62-63HRC高硬度,在強度方面超過SKD11。 2、 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,因此,用DC53製造的很少出現裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。 3、 線切割加工後的殘余應力,經高溫回火減少了殘余應力。因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工後的裂紋和變形得到抑制。 4、 切削性超過SKD11。DC53的切削性優於SKD11。因此,使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途:沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。 實用特性: (1)被切削性,被研磨性良好。 被切削性,被研磨性皆比SKD11優秀,所以加工工具壽命較長,加工工時數較省。 (2)在熱處理上之優點 淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。 (3)在線切割加工上之優點 藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵,能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。 (4)在表面硬化處理上之優點 表面硬化處理後表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。 (5)在修補焊接作業上之優點 由於預熱及後熱溫度均比SKD11低,所以修補焊接作業較簡便。 特點:通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性
用途:
●精密沖壓模 。 ●線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 。 ●難加工材料的塑性變形用工具 。 ●冷鍛、深拉和搓絲用模 。 其他 ●高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭 。 ●出廠狀態:HB255
化學成分:
碳 c :1.00 硅 Si:0.91 錳 Mn:0.32 鉻 Cr:8.00 鉬 Mo:2.00 釩 V: 0.28
8407
8407模具鋼:
鋼材特性︰8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼,其優點如下: ·優良的耐熱沖擊和抗龜裂能力 ·高溫強度高 ·不論大小尺寸,韌性及延展性高且各向同性好 ·加工性及拋光性優良 ·優良的淬透性 ·良好的熱處理尺寸穩定性
模具壽命的提高: 8407是採用特殊煉鋼技術和嚴密質量控製得到的純度高且組織微細的鋼材,8407的等向性(各向同性)要比一般傳統煉制度H13更佳。這對於模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值,如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此採用8407的模具硬度可比普陀H13提供1-2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發生,提供模具壽命。 8407符合北美壓鑄協會(NADCA)#207-90壓鑄模具用高級H13鋼材規范。
出廠狀態︰HB 180
主要用途︰壓鑄模具: 壓鑄模、嵌入件、型芯,模仁、澆口、噴嘴、頂針(氮化)、柱塞,套筒 擠壓模具: 模仁、模托,襯墊,襯套,頂桿,承塊 熱鍛模具 : 鋁鎂合金、銅合金、鋼鐵 塑膠模具: 注型模、壓縮轉移模 其他用途: 厚鋼板沖孔廢鐵剪、熱剪、模具套環
8407主要化學成分: C Si Cr Mn Mo V
0.38 1.0 5.3 0.4 1.3 0.9

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