鋼材dc05跟st15有什麼不同

『壹』 鋼板牌號SPCC、SPCD、SPCE、SPCEN材質分別代表什麼

鋼板牌號SPCC.SPCD.SPCE.SPCEN是日本鋼材(JIS系列)的牌號。
SPCC是冷軋板的縮寫,Steel Plate Cold rolled Commercial
SPCD——深沖壓冷軋料，表示沖壓用冷內軋碳素鋼薄板容及鋼帶，相當於中國08AL（GB/T13237-1991）優質碳素結構鋼。
SPCE——超深沖壓冷軋料，表示深沖用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，相當於中國SC1（GB5213-2001）深沖鋼。
SPCEN--需保證非時效性時，在牌號末尾加N為SPCEN。

『貳』 冷軋鋼板和台灣的中鋼鐵板有什麼區別嗎

看提問就知道不是專業人士.不過看在10分的份上,我還是答一答好了.
首先,樓主搞錯了一個概念.台灣中鋼鐵板跟冷軋鋼板沒有可比性,因為台灣中鋼鐵板包涵了冷軋鋼板.也就是說,台灣中鋼鐵板包涵:熱軋鋼板、熱軋酸洗鋼板、冷軋鋼板、鍍鋅鋼板等。這沒有可比性啊！
我想樓主應該這樣提問，台灣中鋼的冷軋鋼板與寶鋼（或某一具體鋼廠）生產的冷軋鋼板有區別嗎？
用寶鋼的冷軋鋼板，替代台灣中鋼的冷軋鋼板，基本沒什麼問題。只是兩者也有不同之處：
中鋼的冷板，一般採用日本的標准，分為SPCC/SPCD/SPCE（SPCEN）三類，通常不按德國標准交貨。
寶鋼的冷板，除採用日本的標准以外，還採用德國的標准交貨，分為DC01/DC03/DC04/DC05/DC06五個等級，對應中國國家標准分別為ST12/ST13/ST14/ST15/ST16，此外，寶鋼還有自主研發的BLC/BLD/BUSD/BUFD/BSUFD系列。
當然，採用中鋼按日標交貨的產品不可對等採用寶鋼按日標交貨的產品，據說（只能是據說，畢竟自己沒測試過），用韓國浦項或日本新日鐵的SPCD能沖壓出來的產品，用寶鋼的可能就不一定能沖出來，這是因為雖然都是同時按日標生產的產品，但其實標准本身范圍就很大，打比方說：厚度〈0.6mm的材料按GB/T228中P14試樣測試,斷後伸長率不小於36%,但是對上限半未作特別規定,也就是說,假如生產的SPCD材料的時候,如果實際測試SPCD斷後伸長率為38%或以上,那該批產品出廠牌號還是SPCD,但實際該材料已經達到SPCE(或SPCEN)的沖壓性能.
由於原料、軋制工藝、軋制方法的不同，各鋼廠同類產品的實際性能可能略有差異，但肯定都能達到標準的下限，即符合標准。
上述鋼廠都是大型鋼廠，生產經驗都已十分非富，軋制水平成熟，生產的同類產品穩定性亦非常高，比方說：寶鋼的SPCD的材料伸長率一般穩定一定范圍左右，假如說是38，那一般都在38左右。而浦項的，也一般穩定在一定范圍左右，假如說是40，那一般都在40左右。新日鐵的，也一般穩定在一定范圍左右，假如說是42，那一般都在42左右。但這並不能說明誰生產的材料好，誰生產的材料不好，這些都是合格的材料，只是各鋼廠控軋不一樣，並不是寶鋼和浦項就不能生產伸長率達到42的SPCD冷軋，而是把達到42的冷軋按SPCE來控軋了。
因此，在替代使用的時候，應該根據產品的具體要求（各類參數）來選擇合適的產品，以前用中鋼的SPCD的，可能用寶鋼SPCD就可以，但是並不排除有可能得需要寶鋼的SPCE（SPCEN）或者DC04/DC05/DC06。

『叄』 ST13和ST14是什麼材質的金屬材料

st13是德國來牌號，st14也是德國牌號，都是冷源軋板鋼種。

st13材質介紹 ：P≤0.030、S≤0.025、Alt≥0.015、屈服強度MPa120～240、抗拉強度MPa不低於270、斷後伸長率不低於32。

st14材質介紹：C≤0.08、Mn≤0.4、P≤0.025、S≤0.02、Al≥0.015屈服強度aMPa130～210、抗拉強度MPa不低於270、斷後伸長率不低於34。

(3)鋼材dc05跟st15有什麼不同擴展閱讀

ST13和ST14的表明分類：

1、較高級的精整表面允許有少量不影響成形性及塗、鍍附著力的缺陷，如輕微的劃傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色等。

2、高級的精整表面產品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺陷，另一面至少應達到FB的要求。

3、超高級的精整表面產品二面中較好的一面不應有影響塗漆後的外觀質量或電鍍後的外觀質量的缺陷，另一面至少應達到FB的要求。

參考資料

網路-ST13

網路-ST14

『肆』 請問鋼材中SPCC,DC01,ST12,ST13,ST14,ST15,ST16,DC03,DC04,DC05,DC06的具體每個字母的意思急急急!!!

SPCC是冷軋不銹鋼板的意思
DC01是 DIN 1623-1 Flat procts of steel; Cold rolled strip and sheet of mild unalloyed steels 中的DC縮寫。
ST12是普通冷軋剛，ST13沖壓級冷作剛，ST14是深拉伸級的 ST15 低碳低碳超深沖級 ST16 是超低碳超深沖級 ST12等同於DC01,SPCC ST13等同於DC03,SPCD ST14等同於DC04,SPCE,08AL ST15等同於DC05,SPCF ST16等同於DC06,SPCE-T

SGCC
含義：熱浸鍍鋅薄鋼板
符號： S- Steel鋼 G- 鍍鋅Galvanized C- Cold冷軋 第四位 C- Common普通級
特性：
1. 耐蝕性;
2. 上漆性;
3. 成形性;
4. 點焊性。
用途：極為廣泛,小家電產品，其他一般耐蝕性較高的鈑金場合。
後面所指的是些什麼我就不是很清楚了，不好意思幫不上忙了。

『伍』 st15在國內相當於哪種型號鋼

材料性能
德國DIN牌號
材料牌號: St15
標准：DIN
國家與地區： Germany
鋼組：結構鋼
次級類別： DIN 1623-1 Flat procts of steel; Cold rolled strip and sheet of mild unalloyed steels
注釋： Quality specifications; DIN 1623-1 was superseded by EN 10130
牌 號 用 途 DC01（St12） 一般用 DC03（St13） 沖壓用 DC04（St14，St15） 深沖用 DC05（BSC2） 特深沖用 DC06（St16，St14 –T，BSC 3） 超深沖用 材料級別 T12是普通冷軋剛， ST13沖壓級冷作剛， ST14是深拉伸級的 ST15 低碳低碳超深沖級 ST16 是超低碳超深沖級 ST12等同於DC01,SPCC ST13等同於DC03,SPCD ST14等同於DC04,SPCE,08AL ST15等同於DC05,SPCF ST16等同於DC06,SPCE-T
化學成分
牌號 C Si Mn P S N Ti
St15 0.004 0.02 0.18 0.009 0.008 0.002 0.054

級 別 代 號
較高級的精整表面 FB（O3） 高級的精整表面 FC（O4） 超高級的精整表面 FD（O5）
表面結構代號
麻 面 D 光亮表面 B
相近材質化學成分
牌號 化 學 成 分 % C Mn P S Alt a Ti b DC01（St12） ≤0.10 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.025 ≥0.020 － DC03（St13） ≤0.08 ≤0.45 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.020 － DC04（St14，St15） ≤0.08 ≤0.40 ≤0.025 ≤0.020 ≥0.020 － DC05（BSC2） ≤0.008 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20 DC06（St16， St14 –T，BSC 3） ≤0.006 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20 a 對於牌號DC01、 DC03和 DC04，當C≤0.01時Alt≥0.015。 b 可以用Nb代替部分Ti，此時Nb和Ti的總含量≤0.20。 牌 號 屈服強度a MPa 抗拉強度 MPa 不小於 斷後伸長率 （L0=80mm，b=20mm） % 不小於 值b, c 不小於 值b, c 不小於 公稱厚度 mm <0.70 0.70～<1.0 1.0～<1.6 ≥1.6 DC01（St12） 130～260 270 28 30 32 34 － － DC03（St13） 120～240 270 32 34 35 36 － － DC04（St14，St15） 120～210 270 36 38 39 40 1.5 0.18 DC05（BSC2） 110～190 260 38 39 40 41 1.8 0.20 DC06（St16， St14 –T，BSC 3） 100～180 250 39 40 41 42 2.0 0.22 a 當屈服現象不明顯時採用RP0.2，否則採用ReL。 b 對於牌號DC04其值、值為和；對於牌號DC05、DC06其值、值為和。當厚度≥1.6mm時，值允許降低0.2；當厚度≥2.0mm時，值和值不作保證。 c =(+2+)∕4；=(+2+)∕4。
拉伸應變痕鋼板及鋼帶拉伸應變痕的規定
牌 號 拉伸應變痕 DC01（St12） 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，在製造後3個月內，保證使用時不出現拉伸應變痕 DC03（St13） 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，在製造後6個月內，保證使用時不出現拉伸應變痕 DC04（St14，St15） 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，在製造後6個月內，保證使用時不出現拉伸應變痕 DC05（BSC2） 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，保證使用時不出現拉伸應變痕 DC06（St16， St14 –T，BSC 3） 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，保證使用時不出現拉伸應變痕 級 別 代 號 特 征 高級的精整表面 FB （O3） 表面允許有少量不影響成型性及塗、鍍附著力的缺陷，如輕微的劃傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色等。 高級的精整表面 FC （O4） 產品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺欠，另一面必須至少達到FB的要求。 超高級的精整表面 FD （O5） 產品二面中較好的一面不得有任何缺欠，即不能影響塗漆後的外觀質量或電鍍後的外觀質量，另一面必須至少達到FB的要求。 表面結構表面結構為麻面（D）時平均粗糙度Ra按0.6μm<Ra≤1.9μm控制，表面結構為光亮表面 B）時平均粗糙度Ra按Ra≤0.9μm控制。 7 檢驗和試驗7.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。 7.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應用合適的測量工具測量。 7.3 值是在16%應變時計算得到的；n值是在10%～20%應變范圍內計算得到的，當均勻伸長率小於20%時，應變范圍為10%至均勻伸長結束。 7.4 每批鋼板及鋼帶的檢驗項目、試樣數量、取樣方法、試驗方法及取樣方向應符合表8的規定。 序號 檢驗項目 試樣數量（個） 取樣方法 試驗方法 取樣方向 1 化學分析 1/爐 GB/T 222 GB/T 223 － 2 拉伸試驗 1 GB/T 2975 GB/T 228 橫向試樣 3 塑性應變比 （值） 1或3 GB/T 2975 GB/T 5027 － 4 應變硬化指數（值） 1或3 GB/T 2975 GB/T 5028 － 5 表面粗糙度 － GB/T 2975 SAE J911 － 註：、為一個試樣；、為三個試樣。

『陸』 我想知道冷軋卷板鋼號D01 DC02 DC03DC04 DC05 DC06 分別對應的用途 和 對應國內的鋼號。

DC01/DC02 =ST12=SPCC
DC03=ST13=SPCD
DC04=ST14=SPCE=SPCD
DC05=ST15=SPCF
DC06=ST16=SPCF
差不多就這些，有的力學性能，能不能代用要看內質保書！容

『柒』 DC05的鋼材拉延怎麼樣

DC05是一種用於汽車零部件以及電器產品零部件等高要求產品沖壓的材料，抗拉強度高，韌性專好
名稱：特深沖屬用DC05
C ≤0.008Mn ≤0.3
P ≤0.020
S ≤0.02
Alt ≥0.015
屈服強度a MPa 120～180
抗拉強度MPa 不低於270
斷後伸長率 不低於38
主要用於沖壓用，比如汽車零部件以及電器產品零部件等要求高的產品。
俊峰鋼材提供

『捌』 鋼板材質的分類是什麼

1、按厚度分類：（1）薄板，厚度不大於(電工鋼板除外)（2）中板，厚度在4-20mm（3）厚板，厚度在20-60mm（4）特厚板，厚度大於60mm。

2、按生產方法分類：（1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板。

3、按表面特徵分類：（1）鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）（2）鍍錫板（3）復合鋼板（4）彩色塗層鋼板。

4、按用途分類：（1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6）屋面鋼板（7）結構鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）耐熱鋼板（11）合金鋼板（12）其他。

(8)鋼材dc05跟st15有什麼不同擴展閱讀

合金元素對鋼的工藝性能的影響有：

1、合金元素對鋼鑄造性能的影響：

固、液相線的溫度愈低和結晶溫區愈窄,
其鑄造性能愈好。合金元素對鑄造性能的影響, 主要取決於它們對Fe-Fe3C相圖的影響。另外, 許多元素,
如Cr、Mo、V、Ti、Al等在鋼中形成高熔點碳化物或氧化物質點, 增大鋼的粘度, 降低流動性, 使鑄造性能惡化。

2、合金元素對鋼塑性加工性能的影響：

塑性加工分熱加工和冷加工。合金元素溶入固溶體中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使鋼的熱變形抗力提高和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。

3、合金元素對鋼焊接性能的影響：

合金元素都提高鋼的淬透性, 促進脆性組織(馬氏體)的形成, 使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V, 可改善鋼的焊接性能。

4、合金元素對鋼切削性能的影響：

切削性能與鋼的硬度密切相關, 鋼是適合於切削加工的硬度范圍為170HB～230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。

『玖』 DC05化學成分 聖德寶金屬有限公司，急需化學成分，謝謝朋友門提供了

牌號 化 學 成 分 ％ C Mn P S Alt a Ti b DC01（St12） ≤0.10 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.025 ≥0.020 － DC03（St13） ≤0.08 ≤0.45 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.020 － DC04（St14，St15） ≤0.08 ≤0.40 ≤0.025 ≤0.020 ≥0.020 － DC05（BSC2） ≤0.008 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20 DC06（St16， St14 –T，BSC 3） ≤0.006 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20

a 對於牌號DC01、 DC03和 DC04，當C≤0.01時Alt≥0.015。

b 可以用Nb代替部分Ti，此時Nb和Ti的總含量≤0.20。

牌 號 屈服強度a MPa抗拉強度 MPa 不小於 斷後伸長率 （L0=80mm，b=20mm） ％ 不小於 值b, c 不小於 值b, c 不小於 公稱厚度 mm <0.70 0.70～<1.0 1.0～<1.6 ≥1.6 DC01（St12） 130～260 270 28 30 32 34 － － DC03（St13） 120～240 270 32 34 35 36 － － DC04（St14，St15） 120～210 270 36 38 39 40 1.5 0.18 DC05（BSC2） 110～190 260 38 39 40 41 1.8 0.20 DC06（St16， St14 –T，BSC 3） 100～180 250 39 40 41 42 2.0 0.22 a 當屈服現象不明顯時採用RP0.2，否則採用ReL。 b 對於牌號DC04其值、值為和；對於牌號DC05、DC06其值、值為和。當厚度≥1.6mm時，值允許降低0.2；當厚度≥2.0mm時，值和值不作保證。 c ＝(+2+)∕4；＝(+2+)∕4。

拉伸應變痕鋼板及鋼帶拉伸應變痕的規定 牌 號 拉伸應變痕

DC01（St12） 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，在製造後3個月內，保證使用時不出現拉伸應變痕 DC03（St13） 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，在製造後6個月內，保證使用時不出現拉伸應變痕 DC04（St14，St15） 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，在製造後6個月內，保證使用時不出現拉伸應變痕 DC05（BSC2） 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，保證使用時不出現拉伸應變痕 DC06（St16， St14 –T，BSC 3） 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，保證使用時不出現拉伸應變痕 級 別 代 號 特 征
我復制的，不知道對你有沒幫助