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為什麼屈強比是鋼材一個指標

發布時間:2021-01-20 12:26:34

① 為什麼說屈服點,抗拉強度和伸長率是建築工程用鋼的重要技術性能指

問題知識「築訊中國」網為你解答:
屈服點是結構設計時取值的依據,表示鋼材在正版常權工作承受的應力不超過屈服點。屈服點與抗拉強度的比值稱為屈強比,它反映了鋼材的利用率和使用中的安全可靠程度。
伸長率表示鋼材的塑性變形能力。鋼材在使用中,為避免正常受力時在缺陷處產生應力集中而發生脆斷,因此要求其具有良好的塑性,即具有一定的伸長率,可以使缺陷處超過σs時,隨著發生塑性變形使應力重分布,而避免鋼材提早破壞。同時,常溫下將鋼材加工成一定形狀,也要求鋼材具有一定塑性。但伸長率不能過大,否則會使鋼材在使用中超過允許的變形值。

② 鋼材的主要技術指標是指哪些

冷軋板的機械性能
1.
屈服點(σ
s)
鋼材或試樣在拉伸時,當應力超過彈性極限,即使應力不再增加,而鋼材或試樣仍繼續發生明顯的塑性變形,稱此現象為屈服,而產生屈服現象時的最小應力值即為屈服點。

Ps
為屈服點
s
處的外力,Fo
為試樣斷面積,則屈服點
σ
s
=Ps/Fo(MPa),MPa
稱為兆帕等於N(牛頓)/mm2,(MPa=106Pa,Pa:帕斯卡=N/m2)
2.
屈服強度(σ
0.2)
有的金屬材料的屈服點極不明顯,在測量上有困難,因此為了衡量材料的屈服特性,規定產生永久殘余塑性變形等於一定值(一般為原長度的
0.2%)時的應力,稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ
0.2

3.
抗拉強度(σ
b)
材料在拉伸過程中,從開始到發生斷裂時所達到的最大應力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。
設Pb
為材料被拉斷前達到的最大拉力,Fo
為試樣截面面積,則抗拉強度σ
b=
Pb/Fo
(MPa)。
4.
伸長率(δ
s)
材料在拉斷後,其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。
5.
屈強比(σ
s/σ
b)
鋼材的屈服點(屈服強度)與抗拉強度的比值,稱為屈強比。屈...冷軋板的機械性能
1.
屈服點(σ
s)
鋼材或試樣在拉伸時,當應力超過彈性極限,即使應力不再增加,而鋼材或試樣仍繼續發生明顯的塑性變形,稱此現象為屈服,而產生屈服現象時的最小應力值即為屈服點。

Ps
為屈服點
s
處的外力,Fo
為試樣斷面積,則屈服點
σ
s
=Ps/Fo(MPa),MPa
稱為兆帕等於N(牛頓)/mm2,(MPa=106Pa,Pa:帕斯卡=N/m2)
2.
屈服強度(σ
0.2)
有的金屬材料的屈服點極不明顯,在測量上有困難,因此為了衡量材料的屈服特性,規定產生永久殘余塑性變形等於一定值(一般為原長度的
0.2%)時的應力,稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ
0.2

3.
抗拉強度(σ
b)
材料在拉伸過程中,從開始到發生斷裂時所達到的最大應力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。
設Pb
為材料被拉斷前達到的最大拉力,Fo
為試樣截面面積,則抗拉強度σ
b=
Pb/Fo
(MPa)。
4.
伸長率(δ
s)
材料在拉斷後,其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。
5.
屈強比(σ
s/σ
b)
鋼材的屈服點(屈服強度)與抗拉強度的比值,稱為屈強比。屈強比越大,結構零件的可靠性越高,一般碳素鋼屈強比為
0.6-0.65,低合金結構鋼為
0.65-0.75
合金結構鋼為
0.84-0.86。
6.
硬度
硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高,耐磨性越好。

③ 鋼材的性能,屈強比的影響因素是什麼 急急急

屈強比(σs/σb)
鋼材的屈服點(屈服強度)與抗拉強度的比值,稱為屈強比。屈強比越大,結構零件的可靠性越高,一般碳素鋼屈強比為0.6-0.65,低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.84-0.86。

1.屈服點(σs)
鋼材或試樣在拉伸時,當應力超過彈性極限,即使應力不再增加,而鋼材或試樣仍繼續發生明顯的塑性變形,稱此現象為屈服,而產生屈服現象時的最小應力值即為屈服點。
設Ps為屈服點s處的外力,Fo為試樣斷面積,則屈服點σs=Ps/Fo(MPa),MPa稱為兆帕等於N(牛頓)/mm2,(MPa=106Pa,Pa:帕斯卡=N/m2)

2.屈服強度(σ0.2)
有的金屬材料的屈服點極不明顯,在測量上有困難,因此為了衡量材料的屈服特性,規定產生永久殘余塑性變形等於一定值(一般為原長度的0.2%)時的應力,稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ0.2。

3.抗拉強度(σb)
材料在拉伸過程中,從開始到發生斷裂時所達到的最大應力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。
設Pb為材料被拉斷前達到的最大拉力,Fo為試樣截面面積,則抗拉強度σ
b=Pb/Fo(MPa)。

④ 屈強比為什麼能夠反映鋼筋的利用率和結構的安全可靠

鋼材的屈服點(屈服強度)與抗拉強度的比值,稱為屈強比。屈強比越小,結構專零件的可靠性越高,屬一般碳素鋼屈強比為0.6-0.65,低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.84-0.86。機器零件:屈強比高,節約材料,減輕重量鍋爐壓力容器:不要求太高屈強比屈強比低表示材料的塑性較好;屈強比高表示材料的抗變形能力較強,不易發生塑性變形。

⑤ 體現鋼材塑性性能的指標是什麼

體現鋼材塑性性能的指標是屈強比。
屈強比是指材料的屈服點(屈服強度)與內抗拉強度的比值,屈強比太高容則結構為脆性破壞,屈強比越大,機械零件越好。
屈強比越低,表示材料的塑形越好。
屈強比越高,表示材料的抗變形能力越強。
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⑥ 什麼是屈強比,對選用鋼材有何意義

屈強比來是指材料的屈服點(屈服強度自)與抗拉強度的比值,屈強比太高則結構為脆性破壞,脆性破壞在土木里是嚴禁的,因為破壞時結構沒有明顯的變形產生即破壞,難以預防。

受到地震力時,鋼材首先達到屈服強度且強度不斷發展,結構產生變形,這個變形為肉眼可見,結構破壞的先兆出現,人們得以提前發現並預防,屈強比越大,機械零件越好(考慮節約材料,減輕重量)屈強比可以看作是衡量鋼材強度儲備的一個系數。

(6)為什麼屈強比是鋼材一個指標擴展閱讀:

作用

(1)一般鋼材的抗拉伸強度可以留有餘地,並且可以按照實際情況進行考量。但是屈強比值最好保持在0.60-0.75之間;

(2)一般碳素鋼屈強比為0.6-0.65,低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.84-0.86;

(3)機器零件:屈強比高,節約材料,減輕重量;

(4)鍋爐壓力容器:不要求太高屈強比;

(5)屈強比低表示材料的塑性較好;

(6)屈強比高表示材料的抗變形能力較強,不易發生塑性變形。

⑦ 什麼是鋼材的屈強比其大小對鋼材的使用性能有何影響

鋼材的屈服點(屈抄服強度)與抗拉強度的比值,稱為屈強比。
屈強比越大,結構零件的可靠性越大,一般碳素鋼屈強比為0.6-0.65, 低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.84-0.86。
機器零件的屈強比高,節約材料,減輕重量。一般碳素鋼屈強比為0.6-0.65,低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.84-0.86。 屈強比低表示材料的塑性較好;屈強比高表示材料的抗變形能力較強,不易發生塑性變形

⑧ 鋼材的力學性能Rm和ReL是什麼值

Rm是屈服強度,ReL是抗拉強度。

鋼材的力學性能多指鋼筋力學性能。

1、鋼筋的力學性能應符合規定:HRB335,公稱直徑6-25mm,335Mpa。

2、鋼筋在最大力下的總伸長率δgt不小於2.5%。供方如能保證,可不作檢驗。

3、根據需方要求,可供應滿足下列條件的鋼筋:

4、鋼筋實測抗拉強度與實測屈服點之比不小於1.25;

5、鋼筋實測屈服點與上表規定的最小屈服點之比不大於1.30。

由於鋼筋常常需彎曲成型以後使用,已經產生了塑性變形,如果材性變脆,結構就不能承受使鋼筋再產生塑性變形的外加荷載(如地震),所以國內外都將反彎試驗作為一項重要技術要求列入鋼筋標准,同時對鋼的氮含量予以限制(不超過0.012%)。

(8)為什麼屈強比是鋼材一個指標擴展閱讀

金屬力學性能

1、材料在損壞之前沒有發生塑性變形的一種特性,與韌性和塑性相反。脆性材料沒有屈服點,有斷裂強度和極限強度。鑄鐵、陶瓷、混凝土及石頭都是脆性材料。與其他許多工程材料相比,脆性材料在拉伸方面的性能較弱,對脆性材料通常採用壓縮試驗進行評定。

2、金屬材料在靜載荷作用下抵抗永久變形或斷裂的能力.同時,它也可以定義為比例極限、屈服強度、斷裂強度或極限強度。沒有一個確切的單一參數能夠准確定義這個特性。因為金屬的行為隨著應力種類的變化和它應用形式的變化而變化。強度是一個很常用的術語。

3、金屬材料在載荷作用下產生永久變形而不破壞的能力.塑性變形發生在金屬材料承受的應力超過彈性極限並且載荷去除之後,此時材料保留了一部分或全部載荷時的變形.

4、金屬材料表面抵抗比他更硬的物體壓入的能力。

5、金屬材料抵抗沖擊載荷而不被破壞的能力. 韌性是指金屬材料在拉應力的作用下,在發生斷裂前有一定塑性變形的特性。金、鋁、銅是韌性材料,容易被拉成導線。

⑨ 鋼材的強度指標是指什麼

冷軋板的機械性能
1. 屈服點(σ s) 鋼材或試樣在拉伸時,當應力超過彈性極限,即使應力不再增加,而鋼材或試樣仍繼續發生明顯的塑性變形,稱此現象為屈服,而產生屈服現象時的最小應力值即為屈服點。 設 Ps 為屈服點 s 處的外力,Fo 為試樣斷面積,則屈服點 σ s =Ps/Fo(MPa),MPa 稱為兆帕等於N(牛頓)/mm2,(MPa=106Pa,Pa:帕斯卡=N/m2)
2. 屈服強度(σ 0.2) 有的金屬材料的屈服點極不明顯,在測量上有困難,因此為了衡量材料的屈服特性,規定產生永久殘余塑性變形等於一定值(一般為原長度的 0.2%)時的應力,稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ 0.2 。
3. 抗拉強度(σ b) 材料在拉伸過程中,從開始到發生斷裂時所達到的最大應力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。 設Pb 為材料被拉斷前達到的最大拉力,Fo 為試樣截面面積,則抗拉強度σ b= Pb/Fo (MPa)。
4. 伸長率(δ s) 材料在拉斷後,其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。
5. 屈強比(σ s/σ b) 鋼材的屈服點(屈服強度)與抗拉強度的比值,稱為屈強比。屈強比越大,結構零件的可靠性越高,一般碳素鋼屈強比為 0.6-0.65,低合金結構鋼為 0.65-0.75 合金結構鋼為 0.84-0.86。
6. 硬度 硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高,耐磨性越好。

⑩ 鋼材的屈服程度,屈強比和斷後伸長率等技術指標對鋼結構和鋼筋混凝土結構具有那些技術經濟意義

鋼材的屈服強度、抄屈強比以及斷後伸長率是鋼材的主要技術指標。屈服強度反應的是鋼材的強度,可以在多少力作用下而不發生屈服。屈強比反應的是抗拉強度與屈服強度的關系,實則反應鋼材的延性指標。斷後伸長率則主要反應鋼材的變形能力,體現延性。這些指標對於承重鋼結構來說是具有明確的要求的。在鋼筋混凝土結構中,對鋼筋材料有類似的要求和規定。

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