8cr是什麼鋼材

⑴ 9cr是什麼材質

9Cr馬氏體耐熱鋼
9Cr馬氏體耐熱鋼在發生α→γ相變前的升溫過程中其膨脹-溫度版曲線的斜率發生權了偏折,偏折點處的溫度為660℃左右。採用相同的升溫速率將該鋼樣品升溫至600、660和750℃三個溫度,保溫15min後水淬,利用金相顯微鏡和掃描電鏡分析各樣品中組織的差異。研究結果表明,9Cr鋼加熱至660℃和750℃的樣品中析出相的數量較600℃明顯增加。

⑵ 8CR17材質是什麼材料

8Cr17，不銹鋼硬化狀態下，比7Cr17硬，而比11Cr17韌性高。用作刃具、閥門。

外文名 8Cr17 標 准 GB/T 1220-1992 硅 Si ≤回1.00 碳 C 0.75～0.95

●特性及適用范圍：

8Cr17不銹鋼答硬化狀態下，比7Cr17硬，而比11Cr17韌性高。用作刃具、閥門。

●化學成份：

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：16.00～18.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

鉬 Mo：可加入≤0.75

●力學性能：

硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥56HRC

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。

金相組織：組織特徵為馬氏體型。

●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

⑶ cr8是什麼材料

是一種鋼材

⑷ 7Cr17MOV鋼材與8Cr13Mov鋼材做刀刃那個好

本公司5CR15MOV、6CR14、6CR14MOV、7CR17MOV、8CR14MOV、8CR17MOV、9CR13MOV、9CR14MOV、9CR18MO、9CR18MOV、D2、SK2、SK5等，以及可根據客戶需求定製的個性化鋼種。專全部采屬用1.5~8噸大鋼錠鍛造工藝生產，鍛成鍛柸後再熱軋成鋼帶和棒材，通過先進的鍛造工藝和合理的鍛造比，達到細化晶粒、改變碳化物形態、清除偏折、增加密度等效果。使鋼的內部組織、碳化物分布更加均勻。通過客戶合理的熱處理工藝，使鋼擁有最佳的機械性能。

⑸ 8cr13是什麼鋼材。

高檔馬氏體不銹鋼
硬度：57-58HRC

⑹ A194-Cr8c是什麼材質

ASTM標准中A194-8M無法再國家標准里對應的材料，8M是材料等級的意思。 因為ASTM是美國材料與實驗協會的標內准，容它和中國的材料標准出入比較大，無法找到對應的材料，且兩個國家所用的材料能對應起來的很少。 一般情況下，非特殊鋼材在中國市場或海外代購都可以買的到的，不一定非要對應中國的一種材料，只能找到與其力學性能相近的材料，但無法找到材質相同的材料。 美國材料與試驗協會（American Society for Testing and Materials,ASTM）前身是國際材料試驗協會（International Association for Testing Materials, IATM）。19世紀80年代，為解決采購商與供貨商在購銷工業材料過程中產生的意見和分歧，有人提出建立技術委員會制度，由技術委員會組織各方面的代表參加技術座談會，討論解決有關材料規范、試驗程序等方面的爭議問題。IATM首次會議於1882年在歐洲召開，會上組成了工作委員會。

⑺ 8cr13是什麼材質

8Cr13鍛造鋼材是高耐磨熱鍛模具鋼，可用於鏡面模具，淬火後防酸性高，應避免在版460~480℃范圍權內回火，以免降低沖擊韌性值，不利於韌性要求較高的模具。

供貨狀態及硬度
淬火、回火態，硬度約290~330HBS.
化學成分（質量分數，%）
C 0.76~0.85、 Si≤0.35、Mn 0.20~0.40、Cr 12.80~13.20
普通退火規范
溫度780~790℃，出爐空冷， 鋼的硬度是207~255HBS.
普通淬火、回火規范
溫度820~850℃，油冷或空冷，硬度60~62HRC,回火溫度460~481℃，硬度41~45HRC
冷壓毛胚軟化規范
溫度820℃±10℃，時間3~4h，再以5~10℃/h的冷速緩冷至≤600℃，出爐空冷，硬度≤255HBS.
冷壓毛胚等溫泉化軟化規范
溫度820℃≤10℃，時間3~4h，降溫到溫度720℃±10℃，時間6~8h，再以5~10℃/h的冷速緩冷至≤600℃，出爐空冷，硬度≤255HBS.
典型應用舉例
①主要用於熱鍛模具。
②採用鋼坯高溫回火軟化工藝，可用於小型熱作模具鋼坯厚度<300mm，以及舊模具翻新前的軟化處理
③適合PVC、PP、EP、PC、PMMA等塑料食品模具鋼

⑻ 8CR13是什麼鋼

8鉻13

⑼ 8CR13鋼和7Cr17鋼那個做刀好

8Cr13鍛造鋼材是高來耐磨熱鍛模具自鋼，可用於鏡面模具，淬火後防酸性高，應避免在460~480℃范圍內回火，以免降低沖擊韌性值，不利於韌性要求較高的模具。

供貨狀態及硬度
淬火、回火態，硬度約290~330HBS.
化學成分（質量分數，%）
C 0.76~0.85、 Si≤0.35、Mn 0.20~0.40、Cr 12.80~13.20
普通退火規范
溫度780~790℃，出爐空冷， 鋼的硬度是207~255HBS.
普通淬火、回火規范
溫度820~850℃，油冷或空冷，硬度60~62HRC,回火溫度460~481℃，硬度41~45HRC
冷壓毛胚軟化規范
溫度820℃±10℃，時間3~4h，再以5~10℃/h的冷速緩冷至≤600℃，出爐空冷，硬度≤255HBS.
冷壓毛胚等溫泉化軟化規范
溫度820℃≤10℃，時間3~4h，降溫到溫度720℃±10℃，時間6~8h，再以5~10℃/h的冷速緩冷至≤600℃，出爐空冷，硬度≤255HBS.
典型應用舉例
①主要用於熱鍛模具。
②採用鋼坯高溫回火軟化工藝，可用於小型熱作模具鋼坯厚度<300mm，以及舊模具翻新前的軟化處理
③適合PVC、PP、EP、PC、PMMA等塑料食品模具鋼

⑽ 鋼材440c 8CR13MOV 與4Cr13 用在刀具上的性能區別

一、性能區別：

鋼材440c：硬度為退火,≤269HB;淬火回火≥58HRC，機械性能內應力(250 N/mm2)，抗拉強度(560 N/mm2)，EL(18 %) HB(250）。

8CR13MOV：具有高耐磨、微變形冷作模具鋼，風硬工具鋼，含碳量高達0.8%，含鉻量高達13%，經熱處理硬度可達60HRC 。

4Cr13：硬度 為退火≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火≥50HV。熱處理規范及金相組織為金相組織，組織特徵為馬氏體型。

二、鋼材的優缺點：

鋼材440c的優點常做具有較好的高溫尺寸穩定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來製造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。

缺點：440C承受動載荷的能力較低

8CR13MOV的的優點韌性保持度佳，更適合做軍刀，不過仍然屬於中等偏低檔刃材。

缺點：要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。

4Cr13的優點作刃具、噴咀、閥座等。特性有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。

缺點：需淬火。

三、針對按照刀具的性能和用途請自主選擇材料。

(10)8cr是什麼鋼材擴展閱讀：

刀具材料選擇：

1、製造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，並不易變形。

2、通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。

3、硬質塗層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，塗層刀片的壽命與不塗層的相比大約提高1～3倍以上。