『壹』 有的鋼材含錳是啥作用
高錳鋼極易加工硬化，因而很難加工，絕大多數是鑄件，極少量用鍛壓方法加工內。高錳鋼的鑄造性能較好容。鋼的熔點低(約為1400℃)，鋼的液、固相線溫度間隔較小，(約為50℃)，鋼的導熱性低，因此鋼水流動性好，易於澆注成型。高錳鋼的線膨脹系數為純鐵的1．5倍，為碳素鋼的2倍，故鑄造時體積收縮和線收縮率均較大，容易出現應力和裂紋。
為提高高錳鋼的性能進行過很多合金化、微合金化、碳錳含量調整和沉澱強化處理等方面的研究，並在生產實踐中得到應用。介穩奧氏體錳鋼的出現則可較局gao大幅度降低鋼中碳、錳含量並使鋼的形變強化速度提高，可適用於高和中低沖擊載荷的工況條件，這是高錳鋼的新發展。
『貳』 鋼材中錳元素起什麼作用
錳在鋼中的作用
（1）錳提高鋼的淬透性。
（2）錳對提高低碳和中碳珠光體鋼的強度有顯著的作用。
（3）錳對鋼的高溫瞬時強度有所提高。
『叄』 錳元素在鋼鐵材料中起什麼作用
化學元素在鋼鐵中起什麼作用
碳
存在於所有的鋼材,是最重要的硬化元素.有助回於增加鋼材的強度答,我們通常希望刀具級別的鋼材擁有0.6%以上的碳,也成為高碳鋼.
鉻
增加耐磨損性,硬度,最重要的是耐腐蝕性,擁有13%以上的認為是不銹鋼.盡管這么叫,如果保養不當,所有鋼材都會生銹
『肆』 錳在鋼材中起了什麼作用硅的含量對鋼材有什麼影響
一錳的影響
錳是煉鋼時加入錳鐵脫氧而殘留在鋼中的。錳的脫氧能力較好，能清除鋼中的FeO，降低鋼的脆性；錳還能與硫形成MnS,以減輕硫的有害作用。所以錳是一種有益元素。但是，作為雜質存在時，其含量（Wmn）一般不小於0.8%，對鋼的性能影響不大。
二硅的影響
硅是煉鋼時加入硅鐵脫氧而殘留在鋼中的。硅的脫氧能力比錳強，在室溫下硅能溶入鐵素體，提高鋼的強度和硬度。因此，硅也是有益元素。但作為雜質存在時，其含量（Wsi）一般小於0.4%，對鋼的性能影響不大。
『伍』 鋼材中錳元素起什麼作用
碳：除鐵以外最主要的元素。碳含量增加，使鋼材強度提高，塑性、韌性，特別是低溫沖擊韌性下降，同時耐腐蝕性、疲勞強度和冷彎性能也顯著下降，惡化鋼材可焊性，增加低溫脆斷的危險性。一般建築用鋼要求含碳量在0.22% 以下，焊接結構中應限制在0.20%以下。 硅：作為脫氧劑加入普通碳素鋼。適量硅可提高鋼材的強度，而對塑性、沖擊韌性、冷彎性能及可焊性無顯著的不良影響。一般鎮靜鋼的含硅量為0.10%～0.30%，含量過高（達1%) , 會降低鋼材塑性、沖擊韌性、抗銹性和可焊性。 錳：是一種弱脫氧劑。適量的錳可有效提高鋼材強度，消除硫、氧對鋼材的熱脆影響，改善鋼材熱加工性能，並改善鋼材的冷脆傾向，同時不顯著降低鋼材的塑性、沖擊韌性。普通碳素鋼中錳的含量約為0.3%～0.8%。含量過高（達1.0%～1.5%以上）使鋼材變脆變硬，並降低鋼材的抗銹性和可焊性。 硫：有害元素。引起鋼材熱脆，降低鋼材的塑性、沖擊韌性、疲勞強度和抗銹性等。一般建築用鋼含硫量要求不超過0.055%，在焊接結構中應不超過0.050%。 磷：有害元素。雖可提高強度、抗銹性，但嚴重降低塑性、沖擊韌性、冷彎性能和可焊性，尤其低溫時發生冷脆，含量需嚴格控制，一般不超過0.050%，焊接結構中不超過0.045%。 氧：有害元素。引起熱脆。一般要求含量小於0.05%。 氮：能使鋼材強化，但顯著降低鋼材塑性、韌性、可焊性和冷彎性能，增加時效傾向和冷脆性。一般要求含量小於0.008%。
『陸』 有的鋼材含錳是啥作用
一、
錳：在鋼中是有益元素
錳是由煉鋼時加入的脫氧劑帶入鋼中的版。錳從
feo中奪取氧權形成mno進入爐渣。錳不能與硫化合成mns，以減少硫對鋼的有害影響，改善鋼的熱加工性能。在室溫下，錳大部分溶於鐵素體，對鋼有一定的強化作用。因此，錳在鋼中是有益元素，但作為雜質元素存在時其質量分數應不超過0.8％。
二、鉻在不銹鋼中的決定作用
①鉻使鐵基固溶體的電極電位提高
②鉻吸收鐵的電子使鐵鈍化
三、鎳在不銹鋼中的作用是在與鉻配合後才發揮出來的，鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用，在於它使高鉻鋼的組織發生變化，從而使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。
四、不銹鋼中加鈦是為了防止晶間腐蝕。
鈦和鈮都是強碳化物形成元素，它們是作為形成穩定的碳化物，從而防止晶間腐蝕而加入不銹鋼中的。
『柒』 錳元素對鋼材的性能有哪些影響
碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷，它們對碳鋼的性能都有一定的影響。
一錳的影響
錳是煉鋼時加入錳鐵脫氧而殘留在鋼中的。錳的脫氧能力較好，能清除鋼中的feo，降低鋼的脆性；錳還能與硫形成mns,以減輕硫的有害作用。所以錳是一種有益元素。但是，作為雜質存在時，其含量（wmn）一般不小於0.8%，對鋼的性能影響不大。
二硅的影響
硅是煉鋼時加入硅鐵脫氧而殘留在鋼中的。硅的脫氧能力比錳強，在室溫下硅能溶入鐵素體，提高鋼的強度和硬度。因此，硅也是有益元素。但作為雜質存在時，其含量（wsi）一般小於0.4%，對鋼的性能影響不大。
三硫的影響
硫是煉鋼時由礦石和燃料帶入鋼中的。硫在鋼中與鐵形成化合物fes，fes與鐵則形成低熔點（985°c）的共晶體分布在奧氏體晶界上。當鋼材加熱到1100-1200°c進行鍛壓加工時，晶界上的共晶體已熔化，造成鋼在鍛壓過程中開裂，這種現象稱為「熱脆」。鋼中加入錳，可以形成高熔點（1620°c）的mns，mns呈晶粒狀分布在晶粒內，且在高溫下有一定的塑性，從而避免熱脆。因此，硫是有害元素，其含量（ws）一般應嚴格控制在0.03%-0.05%以下。
四磷的影響
磷是煉鋼時由礦石帶入鋼中的。磷可全部溶於鐵素體，產生強烈的固溶強化，，使鋼的強度和硬度增加，但塑性韌性顯著下降。這種脆化現象在低溫時更為嚴重，故稱為「冷脆」。磷在結晶時還容易偏析。從而在局部發生冷脆。因此，磷也是有害元素，其含量必須嚴格控制在0.035%-0.045%以下。
但是，在硫磷含量較多時，由於脆性較大，切削容易脆斷而形成斷裂切屑，改善鋼的切削加工性。這是硫、磷有利的一面。
『捌』 鋼鐵中加錳對鋼鐵有什麼作用
錳：抄是一種弱脫氧劑。適襲量的錳可有效提高鋼材強度，消除硫、氧對鋼材的熱脆影響，改善鋼材熱加工性能，並改善鋼材的冷脆傾向，同時不顯著降低鋼材的塑性、沖擊韌性。普通碳素鋼中錳的含量約為0.3%～0.8%。含量過高（達1.0%～1.5%以上）使鋼材變脆變硬，並降低鋼材的抗銹性和可焊性。 硫：有害元素。引起鋼材熱脆，降低鋼材的塑性、沖擊韌性、疲勞強度和抗銹性等。一般建築用鋼含硫量要求不超過0.055%，在焊接結構中應不超過0.050%。 磷：有害元素。雖可提高強度、抗銹性，但嚴重降低塑性、沖擊韌性、冷彎性能和可焊性，尤其低溫時發生冷脆，含量需嚴格控制，一般不超過0.050%，焊接結構中不超過0.045%。 氧：有害元素。引起熱脆。一般要求含量小於0.05%。 氮：能使鋼材強化，但顯著降低鋼材塑性、韌性、可焊性和冷彎性能，增加時效傾向和冷脆性。一般要求含量小於0.008%。
『玖』 鋼材中添加碳,鈦，錳，鉻，鉬等元素起什麼作用。。通俗易懂（比如碳是增強硬度），不需要長篇大論。求解！
加碳你知道了，
加鈦，提高鋼的強度和抗腐蝕性
加錳，能提高鋼的強度和硬度及耐磨性
加鉻，能增加鋼的機械性能和耐磨性，可增大鋼的淬火度和淬火後的變形能力。
加鉬，可增加鋼的強度又不致降低鋼的可塑性和韌性
『拾』 錳元素在鋼材之中的主要作用是什麼
錳元素在鋼中的作用
一、錳對鋼的顯微組織及熱處理的影響
① 錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，工業用鋼中均含有一定量的錳。
② 錳固溶於鐵素體和奧氏體中，能擴大奧氏體區，使臨界溫度升高。
③ 錳極大降低了鋼的馬氏體轉變溫度(其作用僅次於碳)和鋼中相變的速度，提高鋼的淬透性，增加殘留奧氏體含量。
④ 使鋼的調質組織均勻、細化，避免了滲碳層中的碳化物聚集成塊。但增大了鋼的過熱敏感性和回火脆性。
⑤ 錳是弱碳化物形成元素。
二、錳對鋼的力學性能的影響
① 錳強化鐵素體或奧氏體的作用不及碳、磷、硅，在增加強度的同時對延展性無影響。
② 由於細化了珠光體，顯著提高了低碳和中碳珠光體鋼的強度，使延展性有所降低。
③ 通過提高淬透性提高了調質處理索氏體鋼的力學性能。
④ 在嚴格控制熱處理工藝、避免過熱時晶粒長大以及回火脆性的前提下，錳不會降低鋼的韌性。
三、錳對鋼的物理、化學及工藝性能的影響
① 隨著錳含量的增加，鋼的熱導率急劇下降，線脹系數上升，使快速加熱或冷卻時形成較大內應力，零件開裂傾向增大。
② 使鋼的電導率急劇降低，電阻率相應增大。
③ 使矯頑力增大，飽和磁感、剩餘磁感和磁導率均下降，因而對永磁合金有利，對軟磁合金有害。
④ 錳含量很高時，鋼的抗氧化性能下降。
⑤ 與鋼中的硫形成較高熔點的MnS，避免了晶界上FeS薄膜的形成，消除鋼的熱脆性，改善熱加工性能。
⑥ 高錳奧氏體鋼的變形阻力較大，且鋼錠中柱狀結晶明顯，鍛軋時較易開裂。
⑦ 由於提高了淬透性和降低了馬氏體轉變溫度，對焊接性能有不利影響。
⑧ 錳有增加鋼晶粒粗化的傾向，若冶煉澆鑄和鍛軋後冷卻不當，容易使鋼產生白點。
四、錳在鋼中的應用
① 易切削鋼中常有適量的錳和磷，MnS夾雜使切屑易於碎斷。
② 普通低合金鋼中利用錳提高鋼的強度，錳的質量分數一般為1%~2%。
③ 滲碳和調質合金結構鋼的許多系列中錳的質量分數不超過2%。
④ 錳可提高彈簧鋼、軸承鋼和工具鋼產品的淬透性。