鋼材什麼是錳鋼

㈠ 錳鋼和普通鋼怎麼分辨

一個簡單又確實的方法 ：用磁鐵測試，錳鋼對磁鐵的磁性反應很差。
換個方式說：磁鐵會被吸附於工件表面時那就表示是碳鋼【或是其它金屬】 ，錳鋼比較不會【看錳含量多寡】。

㈡ 請問一下:錳鋼和錳合金鋼的區別是什麼啊

錳鋼是一種高強度的抗磨鋼，主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形。磨損分為三種：金屬構件表面間相互接觸並運動的摩擦磨損；其它金屬或非金屬物料打擊金屬表面的磨料磨損和流動氣體或液體與金屬接觸導致的沖蝕磨損。耐磨鋼的耐磨性能取決於材料本身，而抗磨鋼則在不同的工況條件下表現出不同的耐磨性，材料本身和工況條件兩者才能決定其耐磨性能。
鑄造耐磨鋼和抗磨鋼以奧氏體錳鋼為主，在一定的條件下經適當熱處理的低合金鋼也有很好的效果，石墨鋼則用於潤滑摩擦的工況條件。
耐磨高錳鋼特別適用於沖擊磨料磨損和高應力碾碎磨料磨損工況，常用於製造球磨機襯板，錘式破碎機錘頭，顎式破碎機顎板，圓錐破碎機軋臼壁、破碎壁，挖掘機斗齒、斗壁，鐵道道岔，拖拉機和坦克的履帶板等抗沖擊、抗磨損的鑄件。高錳鋼還用於：防彈鋼板，保險箱鋼板等。
錳合金鋼那種類就多得很了，合金中Mn含量一般在1%左右，主要提高淬透性，提高強度極限等。 定義：錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金。分類：主要產品有硅錳和錳鐵，錳鐵又分為高碳錳鐵（C含量 7%~7.5%）中碳錳鐵（C含量 1%~1.5%）低碳錳鐵（C含量 0.2%~0.7%）。

㈢ 錳在鋼材性能方面起什麼作用

錳(Mn) 錳是作為脫氧除硫的元素加入鋼中的，是鋼中的有益元素。 錳具有很強的脫氧去硫專能力，它可以和硫屬結合形成MnS，從而在相當大程度上消除硫的有害影響，顯著改善鋼材的熱加工性能。 同時，錳對碳素鋼的力學性能有良好影響，它能提高鋼材的硬度、強度和耐磨性。錳含量小於0.8%，能在保持（或只略降）原有的塑性及沖擊韌性的條件下，大幅度提高碳素鋼的屈服極限及強度極限。 錳對鋼的焊接性能也有影響。在含錳量很低時，錳主要起消除熱脆性的作用，此時錳對焊接性能的影響，特別是在硫含量略高時，是有益的；但在含錳量遠遠超過消除熱脆性所必需的含量時，多餘的錳會顯著增加奧氏體的過冷能力，這時錳主要起增加冷裂紋形成的作用，會使得鋼的焊接性能變差。

㈣ 錳鋼和普鋼都是什麼型號

錳鋼是一種高強度的抗磨鋼，主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形。磨損分為三種.
普鋼(plain carbon steel procts)硫、磷含量分別在0．035%～0．05%、碳含量在0．06%～0．38%范圍內的碳素結構鋼經塑性加工生產的合格產品。這類鋼材塑性好，金屬的變形抗力低，生產中能量消耗少，質量易於控制，工藝簡單(基本工序只有加熱、軋制和冷卻三個階段)，一般不經熱處理直接使用，最早實現了生產的大型化、連續化、自動化、高速化，生產成本低廉.
我國高錳鋼鑄件的國家標准(GB/T5680-1998)牌號有：ZGMn13-1、ZGMn13-2、ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5；美國ASTM奧氏體錳鋼鑄件標准(ASTMA128/A128M-1993)鋼號有：ASTM-A(UNS-J91109)、ASTM-B-1(UNS-J91119)、ASTM-B-2(UNS-J91129)、ASTM-B-3(UNS-J91139)、ASTM-B-4(UNS-J91149)、ASTM-C(UNS-J91309)、ASTM-D(UNS-J91459)、ASTM-E-1(UNS-J91249)、ASTM-E-2(UNS-J91339)、ASTM-F(說明：如果用戶無其它要求,一般供給鋼號A鑄件)；日本高錳鋼鑄件國家標准[JISG5131(1991)]牌號有：SCMnH1、SCMnH2、SCMnH3、SCMnH11、SCMnH21；俄羅斯鑄造高錳鋼標准ΓOCT977-1988鋼號有：110Γ13π、110Γ13X2BPπ、110Γ13ΦTπ、130Γ14XMΦAπ、120Γ10Φπ;ISO奧氏體錳鋼鑄件國際標准[ISO13521:1999(E)]牌號有：GX120MnMo7-1、GX110MnMo13-1、GX100Mn13、GX120Mn13、GX120MnCr13-2、GX120MnNi13-3、GX120Mn17、GX90MnMo14、GX120MnCr17-2。碳鋼一般指不含合金的碳素鋼，如Q195、Q235、20鋼、45鋼……。

㈤ 坦克是什麼鋼材錳鋼

先是介紹，後面是例子。請參考。

坦克的裝甲
一、鋼板類裝甲

1. 勻壓制鋼板：勻軋制鋼(RHA，又被稱作『 Steel』裝甲鋼) 一般特指RC27鋼板(4340鋼)勻軋制鋼的硬度在250到390BHN之間，鑄造或軋制的厚裝甲通常用它製造。評價一種材料防禦性能時通常與勻軋制鋼相比較。

2. 准高硬度鋼 (SHS：Semi Hardness Steel) 硬度在400到450BHN之間。准高硬度鋼的焊接比較困難，一般被用在復合裝甲的模塊層次中(例如挑戰者2的喬巴母主模塊) 以數十毫米的厚度分塊焊接上去。

3. 高硬度鋼 (HHS：High Hardness Steel) 硬度在500到600BHN之間。高硬度鋼的焊接非常困難，通常軋製成許多薄的板塊，然後與其它硬度的鋼板重疊再用螺釘固定到主裝甲板上。萊克萊爾坦克和豹2都使用了此類的設計，重疊250BHN、430BHN和515BHN三種硬度的鋼板。

4. 特種鋼材：一般用計算與同等裝甲的厚度比例關系。
a) T72系列出口型~270BHN：防禦效能比例90%~92%
b) 俄國高鎳鑄造鋼~390BHN ：防禦效能比例112%~118%
c) M1系列HY 120鋼 350BHN ：防禦效能比例114%
d) 准高硬度鋼~450BHN ：防禦效能比例120%~125%
e) 高硬度鋼~600BHN ：防禦效能比例130%~134%
f) 北約多種硬度重疊模塊：防禦效能比例150%~160%

二、特種裝甲
1. 陶瓷裝甲：瓷抵禦穿甲彈的能力稍低於勻軋制鋼，但抵禦破甲彈的能力是勻軋制鋼的兩倍。一般密封在金屬盒中，以提高其機械強度。需要與其它金屬復合以提高其骨架作用。陶瓷裝甲價格稍高，並且因骨架及復合材料不同，防禦效果會略有不同。提高背板密度可以增強其防禦效果。

陶瓷 金屬比例陶瓷 / 金屬種類 1:3 1:1 3:1 Pyrex / RHA 0.58 0.87 0.89 Pyrex是一種玻璃裝物質，T-72A一類坦克裝甲使用 Pyrex / 鎢 1.06 1.12 1.16 鎢、DU一類重金屬設置在陶瓷板下可以大幅度提高抵抗能力 Pyrex / 鋁 0.46 0.6 0.78 石英 / SHS 0.62 0.58 0.5 T-64坦克的裝甲中含有「Kvarts」 實際上是一種人工石英
AIN / RHA 0.96 1.06 0.97 Aluminum Nitride Ceramic AD-85 / RHA 0.96 0.99 0.89 AD-85是指含85%氧化鋁的陶瓷 AD-97 / RHA 1.0 1.03 0.96 同上，AD-97則是指氧化鋁含量為97%的陶瓷

AD-99 / RHA 1.04 1.08 AD-99 / SHS 1.08 1.15 採用高硬度鋼材基甲可以稍微提高陶瓷裝甲的防禦能力 SiC / RHA 0.96 1.02 1.02 炭硅化合物，為東歐一些裝甲所採用，比如南聯的M84 B4C / RHA 0.93 0.91 0.87 T64B和其它一些俄制坦克裝甲中採用相似材料
UO2-87 / RHA 1.04 1.6 2.0 陶瓷性二氧化鈾模塊，含87%二氧化鈾 UO2-100 / RHA 1.22 1.8 2.34 高純度二氧化鈾陶瓷模塊
三、間隙裝甲
1. 間隙裝甲：間隙裝甲是非常普遍的一種構造方式。採用間隙設計可以大幅度提高防禦破甲彈的能力。間隙裝甲在比較薄的裝甲板塊與板塊間留以間隙或灌注低密度材料。
2. 反應裝甲（非爆炸）：非爆破反應裝甲採用橡膠一類的韌性物質充實金屬板塊間的間隙。其意義在於韌性物質的存在另板塊的運動幅度加大，帶動穿桿產生更強的不規范運動。對於動能彈頭的防禦能力更好。
四、裝甲斜面：可增強反動能彈能力（跳彈）。
五、反應裝甲（爆炸）：可以瞬間對來襲彈葯造成反射和干擾。增強後層裝甲的防禦能力。

M1艾布拉姆斯（復合裝甲）——M1坦克的裝甲是M1對應HEAT的空間裝甲；M1A1是對應芯鐵彈芯APFSDS的無拘束陶瓷；M1A1（HA）/M1A2則對應鎢／貧鈾彈芯APFSDS的貧鈾裝甲。 部份從戰場回來的官兵出現了「海灣戰爭綜合症」（巴爾干綜合症），而貧鈾彈被懷疑是病原的物質，但美國政府認為兩者沒有關系。

豹2型坦克——增強鋼、鎢及非金屬材料復合裝甲

梅卡瓦主戰坦克（復合裝甲）——MK I至MK IV的各次改進都以防護能力的提高為優先考慮。在MK I的引擎前有兩層鋼裝甲，在內外兩層中則有燃油援沖劑。MK III以後則改為中空間隔復合裝甲。空氣由左流入發動機，再由右排出。 此外發動機前置於車體也令車內空間增加，有助減少一旦穿甲彈穿透後爆炸的殺傷力和壓力。在坦克底部則有間隔裝甲，可有效防禦地雷。另外在引擎後則有裝甲鋼板，再之後有主油箱。這使坦克正面有多層防禦。全車75%重量是用於防禦。這設計思想在阿以戰爭和以巴沖突中保存了很多以色列坦克兵的生命。也為它贏得了「世界上防護能力第一坦克」的美譽。

ZTZ-99式主戰坦克——合成，外加爆炸反應裝甲，炮塔正面採用了德國豹2A5的箭型設計，使坦克擁有更好的防護能力。

㈥ 錳鋼和碳鋼材質什麼區別

一、性質不同

1、碳鋼材質：含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。

2、錳鋼：一種高強度的鋼材。

二、特點不內同

1、碳鋼材質特容點：

（1）它含有少量的硅、錳、硫和磷。

（2）碳鋼中碳含量越高，硬度和強度越高，塑性越低。

2、錳鋼特點：在強烈的沖擊、擠壓條件下，表面硬化迅速，保持了核心奧氏體良好的韌性和塑性，硬化層具有良好的耐磨性。這是其他材料無法比擬的。然而，高錳鋼的耐磨性只有在具備足夠的加工硬化條件時才顯示出其優越性，而在其它情況下則非常差。

三、應用不同

1、碳鋼材質應用：主要用於製造形狀復雜、力學性能高，而在工藝上又很難用鍛壓等方法成形的比較重要的機械零件，例如汽車的變速箱殼，機車車輛的車鉤和聯軸器等。

2、錳鋼應用：

（1）錳鋼的電阻隨溫度變化不大，用於製造精密的電子儀器。

（2）錳鋼是破碎機破碎零件的優良材料。

㈦ 錳鋼和普通鋼鐵有什麼區別

錳鋼和普通鋼鐵的區別是

1、成分不同:普通鋼鐵的主要組成為鐵和碳，稱之為鐵碳合金。含碳2%以下的鐵碳合金叫做鋼，碳鋼的全名叫碳素鋼，按照品質分為普通碳素鋼和優質碳素鋼；錳鋼是在碳素鋼中加入了金屬錳冶煉而成。

2、性能特點不同:普通鋼鐵材料擁有良好的綜合力學性能,質量穩定；金屬錳可以有效地提高鋼材的綜合性能，經過熱處理後的錳鋼，可以在有較高硬度的同時、又有較高的韌性。常用的錳鋼有合金結構鋼和彈簧鋼。

3、應用不同:碳鋼一般工程結構和普通機械零件。如Q235可製作螺栓、螺母、銷子、吊鉤和不太重要的機械零件以及建築結構中的螺紋鋼、型鋼；當前，人們大量用錳鋼製造鋼磨、滾珠軸承、推土機與掘土機的鏟斗等經常受磨的構件，以及鐵軌、橋梁等。在軍事上，用高錳鋼製造鋼盔、坦克鋼甲、穿甲彈的彈頭等。

鋼鐵是鐵與C（碳）、Si（硅）、Mn（錳）、P（磷）、S（硫）以及少量的其他元素所組成的合金。其中除Fe（鐵）外，C的含量對鋼鐵的機械性能起著主要作用，故統稱為鐵碳合金。它是工程技術中最重要、也是最主要的，用量最大的金屬材料。

錳鋼是一種高強度的鋼材，主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形，現在普遍適用於發動機下護板。

(7)鋼材什麼是錳鋼擴展閱讀

高錳鋼鑄件多採用砂型造型工藝方案，砂型鑄造由於技術成熟，生產效率高而廣為推廣。也有採用特種鑄造的。特種鑄造是指在鑄型材料、制型方法、金屬液充型形式和金屬在型中凝固條件等方面與砂型鑄造有顯著差別的鑄造方法。

在人類發明煉鐵之後不久，就學會了煉鋼。由於鋼較之最初的生鐵有更好的物理、化學、機械性能，所以很快就得到大量的應用。但是由於技術條件的限制，人們對鋼的應用一直受到鋼的產量的限制。直到十八世紀工業革命之後，鋼的應用才得到了突飛猛進的發展。

鋼可以鑄成不銹鋼去味皂來出售。不銹鋼去味皂是一種用不銹鋼打造的特殊鋼塊，永遠不會變小,使用時如同一般香皂的用法。

這種不銹鋼去味皂來自於德國 ，它不能去污，但能除臭，沾滿腥味的手，用不銹鋼去味皂洗過30至40秒，能使腥味消失。

但通常意義上，此類商業應用並無多大發展前途，因為不銹鋼去腥味的特性並不能持久，一般為半年左右，目前國內電子商務誇張了其功效，此類產品產地一般在國內，但往往被套上德國技術的稱號而牟取暴利。

㈧ 彈簧鋼與猛鋼有什麼區別

1、鑄造方法不同

錳鋼鑄件多採用砂型造型工藝方案，砂型鑄造由於技術成熟專，生產效率高而屬廣為推廣。也有採用特種鑄造的。特種鑄造是指在鑄型材料、制型方法、金屬液充型形式和金屬在型中凝固條件等方面與砂型鑄造有顯著差別的鑄造方法。

彈簧鋼指的是製造各類彈簧及其他彈性元件的專用合金鋼。按性能要求、使用條件可分為普通合金彈簧鋼和特殊合金彈簧鋼。

2、特點不同

彈簧鋼具有優良的綜合性能，彈簧鋼具有優良的冶金質量（高的純潔度和均勻性）、良好的表面質量（嚴格控製表面缺陷和脫碳）、精確的外形和尺寸。

錳鋼最重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發生加工硬化現象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。

3、適用不同

主要的彈簧鋼類，用途很廣。製造各種彈簧，如汽車、機車、拖拉機的板簧、螺旋彈簧，汽缸安全閥簧及一些在高應力下工作的重要彈簧，磨損嚴重的彈簧。

錳鋼是一種高強度的鋼材，主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形，現在普遍適用於發動機下護板。

㈨ 什麼鋼材能夠做菜刀

國產菜刀里，主要有不銹鋼刀與碳鋼刀：碳鋼刀老百姓俗稱「鐵刀」，鋒利度高，但是容易生銹，比較難打理。不銹鋼刀是在碳鋼刀的基礎上，增加了防銹、防腐蝕性的鉻、鉬釩等元素，所以外觀更加干凈、美觀，不易生銹，打理比較簡單，高硬度鋼材的鋒利度，比如8鉻、9鉻、大馬士等，甚至超過碳鋼刀。

鋼是對含碳量介於0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統稱，通常也富含其他元素，並根據所需應用改善某些特性。可以做刀的鋼材非常多。最常見的用作刀片的鋼種通常分為以下幾大類：

1、工具鋼

主要用於製造各種切削刀具的硬質合金鋼，具有較高的硬度、高耐磨性和適當的韌性。工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。一些流行的鋼材包括D2，O1和Crucible的CPM系列以及更先進的M4等都屬於工具鋼。

一些工具鋼含碳量較高，保持度極好，適合做小直；還有一些含碳量稍低一些，但韌性極高，適合做用於劈砍的中直大直。

2、碳鋼

指含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金，也叫碳素鋼。碳鋼可以說是用途最廣泛的鋼材，在制刀方面通常用於對韌性和耐用性要求較高的粗獷用途，常見於生存刀和砍刀。

碳鋼最大的優勢是熱處理方便，而且易於打磨，能打磨出很高的鋒利度。但也有一個明顯的缺點，防銹性不是很好，比較容易受到腐蝕，所以有些刀片表面會做塗層處理。最流行的碳鋼為1095，多被應用於傳統的歐式獵刀,大型砍伐刀及軍用刀。此外較流行的還有1040，1060等。

3、不銹鋼

基本上就是碳鋼中添加了鉻和其他元素，提高了抗腐蝕性，但通常以降低韌性為代價。不銹鋼多用於EDC刀具，比較流行的有440C，154CM，AUS，ATS-34和Crucible SxxV系列鋼等。但要注意的是，必須至少含有13％的鉻，才能成為真正意義上的不銹鋼。

4、大馬士革鋼

具有美麗花紋的大馬士革鋼也受到制刀界的青睞，尤其運用在高端刀具製作中。現代大馬士革鋼遵循純金屬結合的做法，把兩種或兩種以上鋼材運用折疊鍛打工藝，加工成剛柔並濟的刀坯。

大馬士革鋼比一般單一鋼材的優勢是兼具硬度和韌性，再加上其獨特的美學魅力和神秘感，是非常流行的一種層疊復合鋼材。

一些專用鋼材也適合做刀，尤其受到一些刀友的喜愛，比如下面這幾種。

5、彈簧鋼

指製造各類彈簧及其他彈性元件的專用合金鋼。這種鋼材最大的優勢是韌性極高，而且回直能力比碳素工具鋼還好，適合製作比較大的戶外刀具。另外彈簧鋼便宜易得，性價比非常高。

6、軸承鋼

用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼，是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一，具有高而均勻的硬度，很好的耐磨性和韌性，以及較好的防銹性能。軸承鋼1%左右的碳含量製造各種大中小刀具都非常合適，對淬火的要求也不是太高。

(9)鋼材什麼是錳鋼擴展閱讀：

一把刀的好壞不只是跟本身材料有關系，還和設計、熱處理有很大關系，但是取決於的還是鋼，如果沒有好的鋼材，不管是設計、還是熱處理都是白搭，所以一把好的刀，三個方面也要做的到位，才能成就一把好刀。

刀刃鋼材是決定你刀子能力表現的一個最重要因素。不同的刀刃鋼材呈現不同的性能特徵，好的刀具在硬度 韌性，防銹性，耐磨性，可打磨性，易加工性等性能都是比較突出的，一般用1Cr18Ni9Ti，做成刀刃焊到刀身上，刀身用普通碳鋼即可，中溫回火一下就行了。

菜刀有非常多的種類，除了依據各種目的設計的菜刀之外，也可分為中式菜刀、日式菜刀和洋式菜刀。日式菜刀通常是搭配在砧板上使用，切斷食材後砧板可防止刀刃受損。而洋式菜刀則是大部份可直接在調理台上使用。

菜刀屬於北京軌道交通禁止攜帶物品，不可攜帶菜刀乘坐地鐵、城鐵等交通工具。

1、剁刀：砍、剁肉類，也可將骨頭剁成小塊。刀片較厚，重量也較重。

2、片刀：切肉絲、將瓜果類切成片、切蔬菜皆宜。

3、水果刀：切水果與較小型的食物。

4、鋸齒刀：適合切較多水分的水果。

㈩ 錳鋼與碳素鋼區別

碳素鋼指的是含碳量小於2.11%大於0.0218%的鐵碳合金。
錳鋼指的是只含錳元素或錳元素含量回較高的鋼，它可以是答碳素鋼（如65Mn)，也可以是合金鋼（如ZGMn13)。這種稱謂是俗稱，在不嚴格的場合下使用。