『壹』 哪種鋼材做出來的刀是最好的
碳素工具鋼：
從t7到t13，後面帶a的表示優質。都可用來做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。這些玩意對工藝的要求相對高些，因為其脆，淬透性差，生銹，容易退火，不能高速切削。但現在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點的工具，仍然多用這類材料製造。
高速工具鋼：
常見的有w18gr4v、w9gr4v2、w6mo5gr4v2、w9mo3gr4v
這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200～1275℃後油冷，用540～570的溫度回火，硬度hrc不小於63。
高速鋼廣泛用在工業領域里，也是自己沒有熱處理能力的人制刀的主要材料來源。我小時侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀，現在2.5毫米鋸片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣（10元一根），但安裝把手你通常要動點腦筋，我過去用環氧樹脂，現在有電火花打孔了，要容易些。
這種材料含碳量大於等於1%，因此不在首位標注含碳量。常見的幾種國產高速鋼牌號如下：
硬度能淬火到hrc=66的有w7mo4cr4v2co5和
w2mo9cr4vco8兩種國產工具材料紅硬性好，沒有摩擦軟化的問題。
但做刀具綜合性能最好的國產材料，目前還是9cr18mov(對應於美國的440b，日本的sus440b,德國的x90grmov18和法國的z6cnd17.12)。
『貳』 剃須刀上面是3V可以用3.6V的充電器充嗎
不能。3V電池不是充電的電池。
用3.6V供電，馬達轉速太高，刀頭網罩磨得發熱，不舒服。馬達也發熱發燙。
『叄』 汽車usb電源介面能用3v的電動剃須刀嗎
不行,車上的usb介面的電壓是5v,電流通常只有0.5-0.8A左右,而二節電池的3v剃須刀的電流達1A以上回,直接連上會使小馬達的電流更大答,不燒壞小馬達是你的運氣好,但usb電路就基本完蛋了.會搞的去網上花幾塊錢買一個DC-DC開關型降壓模塊,從點煙器取出12v再降到3v就能用了.
『肆』 cpm-3v鋼材打造的刀具還需要淬火么
這要看你買的鋼材是否是淬火料，如果是，就不需要再淬火了，但製造內過程中只能線切割，電火花容加工和磨削加工了，而且要冷卻良好，防止退火，降低硬度。淬火料不能鍛造的。一般沒有條件淬火的，就買淬火料直接做刀具。
『伍』 3v充電器充1.6v的剃須刀可以嗎
不行，會燒壞
『陸』 干電池電動剃須刀（3v 1.5w)能用3v的電源適配器（3v 1A電流)嗎
你能接上線，完全可以用適配器，既經濟又方便
『柒』 3V和35VN鋼材做刀哪個好
有些刀具將原先的 S30V 鋼材改成了CPM 3V 粉末特種鋼。可能大家對CPM 3V還不太熟悉，在這里我先對該款鋼材做下介紹：
美國熔爐斯伯粉末特種工具鋼
其化學成分: (%)C0.80;Cr7.50;V2.75;Mo1.30
特點是: 粉末冶金鋼，耐磨性高，CPM 3V可以替代高合金工具鋼，可解決「崩角」問題。韌性明顯高於D2及CPMM4，接近S7耐沖擊水平，CPM3V是耐磨性和韌性的組合。 因此可以說CPM 3V完全優越於S30V ,也可以說是S30V的升級版。
熱處理: 淬火：第一次預熱：815～845℃，第二次預熱：1000℃，淬火溫度：1025～1120℃，油淬.
回火：540～565℃，回火3次，硬度HRC58~60。
首先我們看看官方的熱處理程序建議：
鍛造
將鋼材緩慢、均勻且完全地加熱至1100℃。 不可在900℃以下的溫度鍛造。 開發鍛造時，使用較輕的錘擊或鍛壓，直至鋼材較易變形時再加大鍛擊能量，若溫度下降則必須回爐再加熱。 鍛造完成後鋼材應置於灰燼或石灰內緩慢冷卻。 CPM-3V鋼材於鍛造後必須執行退火處理。
退火
CPM-3V在鍛造後及再硬化前，必須先做退火處理。 將鋼材緩慢且均勻加熱至900℃，保溫2小時，放在爐內徐冷至590℃(冷卻速率15℃/小時)，之後取出空冷或繼續爐冷至常溫。 退火後的硬度是240HB=800~850N/mm2。 退火處理應在氣氛爐或有保護性質的爐具執行。
應力消除
粗加工後執行應力消除，加溫至模具均溫600~700℃。 再執行爐內徐冷至500℃後可取出空冷或爐內繼續徐冷。
硬化
習慣上CPM-3V的硬化處理，需使用二階段預熱。 第一階段熱處理爐是用來預熱至450~ 500℃；第二階段預熱溫度850~ 900℃再快速使其加熱至1030 ~ 1120℃硬化溫度，1030℃硬化溫度可達最佳鋼材韌性， 1120℃可得到最佳耐磨耗性。為了達到組織最佳均勻性，建議硬化溫度1030℃持溫40分鍾，或是1120℃時持溫30分鍾，以保持最佳合金固熔狀態。
在美國當下最活躍的手工刀匠中，已經出現了幾位應用CPM3V鋼材方面廣受稱道的刀匠，比如ROB DAVIDSON和JERRY HOSSOM。ROB DAVIDSON（ROCKET KNIVES）3V刀曾被測試過，結果確實令人嘆服。JERRY HOSSOM認為：「在當今所有高合金含量的制刀鋼材中，CPM3V擁有最優秀的微粒結構，它的晶粒平均直徑為1微米，這意味著3V鋼可以同時具備極強的韌性和最優秀的刃緣。晶粒的細密和均勻特點，使得CPM3V刀刃口在研磨時，無需被磨料破壞其碳化物微粒即可以變得非常鋒利，這也就意味著3V鋼的刃口打磨遠比人們通常所想像的要輕松。
在美國當下最活躍的手工刀匠中，已經出現了幾位應用CPM3V鋼材方面廣受稱道的刀匠，比如ROB DAVIDSON和JERRY HOSSOM。ROB DAVIDSON（ROCKET KNIVES）3V刀曾被測試過，結果確實令人嘆服。JERRY HOSSOM認為：「在當今所有高合金含量的制刀鋼材中，CPM3V擁有最優秀的微粒結構，它的晶粒平均直徑為1微米，這意味著3V鋼可以同時具備極強的韌性和最優秀的刃緣。晶粒的細密和均勻特點，使得CPM3V刀刃口在研磨時，無需被磨料破壞其碳化物微粒即可以變得非常鋒利，這也就意味著3V鋼的刃口打磨遠比人們通常所想像的要輕松。