Ⅰ 當兩種不同強度的鋼材焊接時,為什麼要選用與較低強度鋼材相對應的焊條
你好,我是焊接專業的。我來回答你的問題。
焊接材料選擇的時候我們有幾個標准專,首先對於一般的鋼屬材來說最重要的一個標准就是等強匹配。當你所焊兩種焊接材料強度不一樣時,選擇強度低的焊材可以避免出現由於強度不一致導致的裂紋。這樣起碼保證了焊接質量,但是焊接完成後,所焊接零件的承受力就要小一些。選強度低的起碼不會出焊接質量問題。
謝謝採納。
有其他的請追問
Ⅱ 不同型號的鋼筋焊接採用什麼類型的焊條
jgj18-2003t鋼筋焊接及驗收規程:窄間隙焊用焊條,當焊接hpb235
鋼筋,可採用e4316、e4315
焊條;專焊接
hrb335
鋼筋,應屬採用e5016、e5015
焊條。焊接hrb400
鋼筋,應採用e6016、
e6015
焊條。後兩位數字為「16」焊條,其葯皮類型為低氫鉀型,交流或直流反接;後兩
位數字為「15」焊條,其葯皮類型為低氫鈉型,直流反接。
Ⅲ 兩種不同強度的材料焊接時,應採用與強度等級較低的鋼材匹配的焊接材料還是較高的
選用兩種焊條都是可以的,但一般情況下選擇低強度側母材的焊接材料,因為內該焊接材料的焊接性會好一些,容而且比較經濟。每個行業的規范都有規定吧,如NB/T 47015-2011《壓力容器焊接規程》第4.1.7條a)規定。
Ⅳ 我想了解一下不同的鋼材焊接應該用哪些不同的焊條
用大西洋CHE507GX的,都可以匹配上。
Ⅳ 兩種不同材質的鋼材怎麼焊接
用507焊條,直流焊機。
Ⅵ Q235B與Q345B兩種材料用什麼焊條焊接
用電焊條,兩種不同強度的材料焊接時,採用與強度等級較低的鋼材匹配的專焊接材料。
電焊屬條由焊芯及葯皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將塗料(葯皮)均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。
焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優於母材。
要求
1、容易引弧,保證電弧穩定,在焊接過程中飛濺小。
2、葯皮熔化速度應慢於焊芯熔化速度,以造成喇叭狀的套簡(套筒長度應小於焊芯直徑),有利於熔滴過渡和造成保護氣氛。
3、熔渣的比重應小於熔化金屬的比重,凝固溫度也應稍低於金屬凝固溫度,渣殼應易脫掉。
4、具有摻合金和冶金處理作用。
5、適應各種位置的焊接。
可根據焊條的選用原則對進行焊條的選擇
①焊條選用基本原則焊條的種類繁多,每種焊條都有一定的特性和用途。為了保證產品質量、提高生產效率和降低生產成本,必須正確選用焊條。在實際選擇焊條時,除了要考慮經濟性、施工條件、焊接效率和勞動條件之外,還應考慮以下原則:
a.等強度原則對於承受靜載荷或一般載荷的工件或結構,通常按焊縫與母材等強的原則選用焊條,即要求焊縫與母材抗拉強度相等或相近。
b.等條件原則根據工件或焊接結構的工作條件和特點來選用焊條。如在焊接承受動載荷或沖擊載荷的工件時,應選用熔敷金屬沖擊韌性較高的鹼性焊條;而在焊接一般結構時,則可選用酸性焊條。
c.等同性原則在特殊環境下工作的焊接結構,如耐腐蝕、高溫或低溫等,為了保證使用性能,應根據熔敷金屬與母材性能相同或相近原則選用焊條。
②碳鋼焊條的選用
根據我國碳鋼焊條標准,目前主要使用的碳鋼焊條主是有E43系列及E50系列兩種型號。低碳鋼焊接時,一般結構可選用酸性焊條,承受動載荷或復雜的厚壁結構及低溫使用時選用鹼性焊條,如表2-2所示;中碳鋼焊接時,由於含碳量較高,易發生焊接裂紋,因而應選用鹼性焊條或使焊縫金屬具有良好塑性及韌性的焊條,並應進行預熱和緩冷處理,高碳鋼焊接時,焊材的選用應視產品的設計要求而定,當強度要求高時,可用J707(E7015-G)或J607(E6015-G)焊條,而強度要求不高時,可選用J506(E5016)或J507(E5015)焊條。
③低合金鋼焊條的選用焊接熱軋及正火鋼時,主要依據是保證焊縫金屬的強度、塑性和沖擊韌性等力學性能與母材相匹配,焊接大厚度構件時,為了防止產生焊接裂紋,可採用「低強匹配」原則,即選用熔敷金屬強度低於母材的焊條。焊接低碳調質鋼時,應嚴格控制氫,因而一般選用低氫型或超低氫型焊條。焊接中碳調質鋼時,為了確保焊縫金屬的塑性、韌性和強度,提高抗裂性,應採用低碳合金系統,盡量降低焊縫金屬的硫、磷雜質含量。
Ⅷ 兩種強度不同的鋼材焊接時,焊條用高的還是低的
上面2位的回答有誤,焊接2個母材的材質強度有高低的,那幺焊材選擇上就低不就高,所以應選擇材質強度低的
Ⅸ 當兩種不同強度的鋼材焊接時,為什麼要選用與較低強度鋼材相對應的焊條
用較
低強度鋼材相對應的焊條完全滿足其工藝要求,也可以
較高
強度鋼材相對應的焊條來焊接,但是成本會相對高些,一般工廠都是用
較
低強度鋼材相對應的焊條焊接。