1. 鋼條淬火是否能明顯增大彈性模量
鋼條淬火能明顯增大彈性模量。
淬火的目的是使過冷奧氏體進版行馬氏體或貝氏體轉變,得到馬權氏體或貝氏體組織,然後配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。
2. 工程材料學,指出65Mn鋼(彈性零件)的淬火及回火溫度,並說明其回火後獲得的組織和大致硬度
一般來說這個材料用淬火+低溫、中溫、高溫回火都可以的呀!如果是用做彈性材料的話,一般來說典型的熱處理工藝是淬火加中溫回火!這樣處理後的彈性極限最高!相反調質處理的話,並不能或者最好的彈性極限的!
這樣的熱處理後的組織就是回火索氏體!硬度在HRC40左右!
熱處理工藝:800-840度加熱,保溫一定的時間,這個時間看工件的形狀以及原始狀態等來確定,然後進行油淬或者其他淬火介質都可以,然後進行500-550度進行回火處理!
3. 為什麼常用彈簧鋼在淬火後一般要中溫回火,回火後的硬度大致是多少
250C'-500C'的中溫回火可以把彈簧鋼彈性極限和屈服強度提高到最大值。
彈簧鋼中專溫回火是處於屬第二類回火脆性范圍內,回火後快冷即可避免脆性;中溫回火不處於第一類回火脆性溫度區間,所以不會發生一類脆性。
工藝要求的硬度最主要的應用時應用在選擇回火溫度上邊。具體的回火溫度是根據產品材質和淬火後硬度來確定的。 一般來講,中低碳鋼回火後的硬度要低於淬火硬度,高碳高合金鋼的回火後硬度可能高於淬火硬度。
(3)彈性鋼材怎麼淬火擴展閱讀:
一般中溫回火是在350-500之間,而低溫回火是150-250之間,基本第一類回火脆性是在250-400之間,所以說彈簧鋼在中溫回火時候都選擇400以上的溫度,盡量避開1類回火脆性,以為知道一類回火脆性是不可補救的;
所以選擇回火溫度的時候盡量避開250--400這個溫度,這就是說為什麼低溫回火和中溫回火之間沒有250-350這個溫度,對於彈簧鋼不光有中溫回火,還有低溫回火,這要根據你的具體情況而定。
4. 怎樣淬火可以提高彈性(鋼板)
光靠淬火是無法提高彈性的~
淬火後進行中溫回火,這時的鋼材組織是」屈氏體「,這樣鋼材才富有彈性。
5. 35crmnsi鋼不同淬火太態的沖擊韌性及硬度為什麼2沒有回火脆
彈簧鋼中溫回火是處於第二類回火脆性范圍內,回火後快冷即可避免脆性。回火後的硬度大致是250-400HB之間。
彈簧鋼是指由於在淬火和回火狀態下的彈性,而專門用於製造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決於其彈性變形的能力,即在規定的范圍之內,彈性變形的能力使其承受一定的載荷,在載荷去除之後不出現永久變形。彈簧鋼應具有優良的綜合性能,如力學性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能,又稱抗鬆弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求,彈簧鋼具有優良的冶金質量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質量(嚴格控製表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。
6. 汽車彈簧板屬於什麼鋼 怎麼樣淬火 淬火過程中需要注意什麼 淬火需要快速加溫嗎 怎樣硬度和彈性最好
屬於高猛鋼
一般為65Mn
加熱到830-870度淬火,
使用油淬火,水淬容易產生裂紋
不需要快速加溫,正常電感、柴油、焦炭,都可以
淬火後使用500度中溫回火,回火後彈性及硬度較好
7. 請問40cr材料是否可以做彈性套淬火多少硬度時它的彈性最好
40Cr做彈性套不合適,因為它並不是彈簧鋼,做具備有彈性的東西最好採用彈簧鋼,如65鋼、70鋼、65Mn之類版的碳素彈簧鋼權,如果肯多花點錢的話,最好採用60Si2MnA合金彈簧鋼,採用淬火+中溫回火得到回火屈氏體(托氏體)組織則彈性最好。當然,主要看你的彈簧套用在什麼地方了。
8. 65Mn經過淬火810度回火450度得處理後,它的彈性如何!
正常情抄況下,改工藝熱處理後的硬度在42~46HRc,彈性應當是良好的。
不過,淬火加熱過程要高度注意(採取必要的防護方法)防止發生脫碳(貧碳)現象,否則材料的彈性極限下降,即能夠承受的最大彈性變形量也會減小。也就是說,在設計要求具有規定變形程度的情況下,會伴有塑形變形的情況出現。這時,所謂的『彈力』就不足了。
如果熱處理也正常,該硬度時該使用條件下顯得彈力不足,可適當提高一些硬度(即降低回火溫度),提高其彈性極限值。但一般不要超過52HRC,.因為硬度高了,抗疲勞性變差,容易造成元件早期斷裂。
9. 汽車板簧用什麼淬火彈性最大
我們給河南安陽做的的彈簧
水溶性油淬火液
您可以看一下我的空間
10. 我現在要做1個厚的錳鋼彈片的產品,請問有什麼好方法淬火後,產品有彈性,但不脆,不能一按就斷,謝謝!
只能退火,淬火是增加硬度,退火是提高韌性。 可以使用 金科智的CX2015A來退火,速度比較快。
成都金科智電子有限公司 楊勇龍