什麼叫不合格二級鋼材

『壹』 鋼材的二級、三級是什麼意思啊

鋼筋的級別不同，是因為鋼筋的化學成份不同，化學成份不同，也就造成的了它的力版學指標不同。一、二、權三級鋼筋是國家根據社會生產需要而制訂出的材料標准，它的屈服強度、極限強度、延伸率、冷彎、及可焊性均有很大的不同，不同級別的鋼筋使用位置也有很大的一同。一級鋼屈服強度235MPa ,極限強度310MPa，二級鋼屈服強度335MPa ,極限強度510MPa，三級鋼屈服強度400MPa，極限強度600MPa
另外
Q235是一級鋼.HRB335是二級鋼.HRB400是三級鋼

『貳』 達標的鋼材和不達標的區別

達標的鋼材和不抄達標的區襲別 ：主要是判斷材料是否符合相應的材料標准要求和采購的合同要求。大概可用3種情況結合去判斷。

1. 從外表作大概的判斷：A 、材料上應有主要內容：製造廠家名、材料名稱、規格、牌號、爐號、標准號標識以及材料應有的牌號，爐號、製造商的鋼印標記。最好還有些相關的采購及運輸信息標識。

   B.材料的包裝是否完整，材料外表是否有損傷，或銹蝕。材料的有關公稱尺寸是否符合採購要求和相應標准要求。材料上的標識及標志是否完全符合相應標準的要求及采購合同上特殊要求。

2. 依據合同要求和相應材料標准，檢查材料的質量證明書及有關需提供的文件，是否符合合同要求和相應材料標准。最好對材料進行有關的試驗，如化學成分的測試、力學性能的試驗或進行其他特殊的要求的測試，最後，綜合去判斷該材料是否完全達到了相應材料標准要求和采購合同要求。

3. 如果采購合同有特殊要求：指定某項指標必須達到某數據的話，那麼這一項是強制性的判斷依據，除了符合材料相應標准外，還必須符合此指定項才能算是達標。

『叄』 鋼筋質量好壞怎麼區別，一級鋼好，還是二級鋼好

鋼筋質量好壞怎麼區別，
答：人眼不是X光，是無法目測鋼筋質內量好壞的。鋼筋的重量偏差容、物理性能、化學性能等只要符合鋼筋的質量標準的規范要求就合格；反之則不合格。
一級鋼好，還是二級鋼好？
答：HPB300和HRB400是屈服強度不同，光圓與帶肋的不同，適用於不同的混凝土受力構件……，何所謂：‍一級鋼好，還是二級鋼好？

『肆』 鋼材里的 二級鋼 是什麼意思

鋼筋的級別不同，是因為鋼筋的化學成份不同，化學成份不同，也就造成的了它的力學指標專不同。一、二屬、三級鋼筋是國家根據社會生產需要而制訂出的材料標准，它的屈服強度、極限強度、延伸率、冷彎、及可焊性均有很大的不同，不同級別的鋼筋使用位置也有很大的一同。一級鋼屈服強度235MPa ,極限強度310MPa，二級鋼屈服強度335MPa ,極限強度510MPa，三級鋼屈服強度400MPa，極限強度600MPa 另外 Q235是一級鋼.HRB335是二級鋼.HRB400是三級鋼

『伍』 二級鋼筋抗拉強度和屈服強度都合格,但是抗震不合格是怎麼回事

因為你的抗震值太小了，抗震不合格的只能用在樑上，牆、柱是不可以用的，如果監理要求嚴的話可能要退場，我建議還是退場好。

『陸』 鋼筋不合格主要是什麼方面不合格

鋼筋的外觀尺寸、強度、伸長率、化學成分含量、冷彎性能、焊接性能

『柒』 什麼是二級鋼和三級鋼

二級鋼來三級鋼的區別是什麼？
一級自鋼筋：熱軋鋼筋根據其力學指標的高低分為四個種類：HPB235，HRB335，HRB400和RRB400。
通常稱HPB235為一級鋼筋，HRB335為二級鋼筋，HRB400和RRB400為三級鋼筋。
HPB--熱軋光圓鋼筋的英文縮寫 並不是一級鋼的代號。
鋼筋的級別不同，是因為鋼筋的化學成份不同，化學成份不同，也就造成的了它的力學指標不同。
一、二、三級鋼筋是國家根據社會生產需要而制訂出的材料標准，它的屈服強度、極限強度、延伸率、冷彎、及可焊性均有很大的不同，不同級別的鋼筋使用位置也有很大的一同。
一級鋼屈服強度235MPa ,極限強度310MPa；二級鋼屈服強度335MPa ,極限強度510MPa；三級鋼屈服強度400MPa，極限強度600MPa。
1、2、3級鋼筋每米的理論重量=d（直徑）*0.00617KG/MM。 一級鋼筋：熱軋光圓鋼筋（俗稱圓鋼）HPB235（Q235）。一般採用的直徑為6.5、8、10、12，再粗的就不常用了，而且以6.5和8最為常用，一般用做箍筋。

『捌』 怎麼分辨三級鋼材，跟二級怎麼分辨，有什麼區別

1.若買鋼材，則買唐鋼、鞍鋼、太鋼、寶鋼等大公司的產品。質量一定會好專。
2.購買前要取樣檢驗。到屬建築材料質量監督檢驗站檢驗。
3.所要材質單。
4.看規格尺寸和外觀色澤。規格工整，尺寸規范的，一般質量穩定。色澤正多為大廠產品。
5.對鋼板，還有一個簡單的方法，就是隨身帶一個小鑿子，用鑿子鑿一下，硬度大的則質量好。

『玖』 鋼結構一、二級焊縫質量等級及缺陷分級標準是什麼

焊縫應根據結構的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環境以及應力狀態等情況，按下述原則分別選用不同的質量等級，1. 在需要進行疲勞計算的構件中，凡對接焊縫均應焊透，其質量等級為1) 作用力垂直於焊縫長度方向的橫向對接焊縫或T形對接與角接組合焊縫，受拉時應為一級，受壓時應為二級；2）作用力平行於焊縫長度方向的縱向對接焊縫應為二級。2 .不需要計算疲勞的構件中，凡要求與母材等強的對接焊縫應予焊透，其質量等級當受拉時應不低於二級，受壓時宜為二級3 .重級工作制和起重量Q≥50t吊車梁的腹板與L冀緣之間以及吊車析架上弦桿與節點板之間的T形接頭焊縫均要求焊透．焊縫形式一般為對接與角接的組合焊縫，其質量等級不應低於二級4 .不要求焊透的』I'形接頭採用的角焊縫或部分焊透的對接與角接組合焊縫，以及搭接連接採用的角焊縫，其質量等級為：1)對直接承受動力荷載且需要驗算疲勞的結構和吊車起重量等於或大於50t的中級工作制吊車梁，焊縫的外觀質量標准應符合二級 ；2) 對其他結構，焊縫的外觀質量標准可為二級。外觀檢查一般用目測，裂紋的檢查應輔以5 倍放大鏡並在合適的光照條件下進行，必要時可採用磁粉探傷或滲透探傷，尺寸的測量應用量具、卡規。焊縫外觀質量應符合下列規定: 一級焊縫不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷，一級焊縫和二級焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷。

設計要求全焊透的焊縫，其內部缺陷的檢驗應符合下列要求:1 、一級焊縫應進行100%的檢驗，其合格等級應為現行國家標准《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質量分級法》(GB11345)B 級檢驗的Ⅱ級及Ⅱ級以上；2 、二級焊縫應進行抽檢，抽檢比例應不小於20%，其合格等級應為現行國家標准《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質量分級法》(GB11345)B級檢驗的Ⅲ級及Ⅲ級以上；3 、全焊透的三級焊縫可不進行無損檢測。4 、焊接球節點網架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現行標准JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》的規定。5 、螺栓球節點網架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現行標准JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》的規定。6 、箱形構件隔板電渣焊焊縫無損檢測結果除應符合GB50205-2001標准第7.3.3 條的有關規定外，還應按附錄C 進行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測。7、 圓管T、K、Y 節點焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合GB50205-2001標准附錄D的規定。8、 設計文件指定進行射線探傷或超聲波探傷不能對缺陷性質作出判斷時，可採用射線探傷進行檢測、驗證。9、 射線探傷應符合現行國家標准《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》(GB 3323)的規定，射線照相的質量等級應符合AB 級的要求。一級焊縫評定合格等級應為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》(GB 3323)的Ⅱ級及Ⅱ級以上，二級焊縫評定合格等級應為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》(GB 3323)的Ⅲ級及Ⅲ級以上。10、 以下情況之一應進行表面檢測:1）外觀檢查發現裂紋時，應對該批中同類焊縫進行100%的表面檢測；2）外觀檢查懷疑有裂紋時，應對懷疑的部位進行表面探傷；3）設計圖紙規定進行表面探傷時；4）檢查員認為有必要時。鐵磁性材料應採用磁粉探傷進行表面缺陷檢測。確因結構原因或材料原因不能使用磁粉探傷時，方可採用滲透探傷。磁粉探傷應符合國家現行標准《焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級》(JB/T 6061)的規定，滲透探傷應符合國家現行標准《焊縫滲透檢驗方法和缺陷跡痕的分級》(JB/T 6062)的規定。磁粉探傷和滲透探傷的合格標准應符合外觀檢驗的有關規定。設計要求全焊透的一、二級焊縫應採用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應採用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家標准《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射結照相和質量分級》GB3323的規定。焊接球節點網架焊縫、螺栓球節點網架焊縫及圓管T、K、Y形點相貫線焊縫，其內部缺陷分級及探傷方法應分別符合國家現行標准JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》、《建築鋼結構焊接技術規程》JGJ81的規定。一級、二級焊縫的質量等級及缺陷分級應符合下表的規定。

一、二級焊縫質量等級及缺陷分級

說明：根據結構的承載情況不同，現行國家標准《鋼結構設計規范》GBJ17中將焊縫的質量為分三個質量等級。內部缺陷的檢測一般可用超聲波探傷和射線探傷。射線探傷具有直觀性、一致性好的優點，過去人們覺得射線探傷可靠、客觀。但是射線探傷成本高、操作程序復雜、檢測周期長，尤其是鋼結構中大多為T形接頭和角接頭，射線檢測的效果差，且射線探傷對裂紋、未熔合等危害性缺陷的檢出率低。超聲波探傷則正好相反，操作程序簡單、快速，對各種接頭形式的適應性好，對裂紋、未熔合的檢測靈敏度高，因此世界上很多國家對鋼結構內部質量的控制採用超聲波探傷，一般已不採用射線探傷。隨著大型空間結構應用的不斷增加，對於薄壁大麴率T、K、Y型相貫接頭焊縫探傷，國家現行行業標准《建築鋼結構焊接技術規程》JGJ81中給出了相應的超聲波探傷方法和缺陷分級。網架結構焊縫探傷應按現行國家標准JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》的規定執行。本規范規定要求全焊透的一級焊縫100％檢驗，二級焊縫的局部檢驗定為抽樣檢驗。鋼結構製作一般較長，對每條焊縫按規定的百分比進行探傷，且每處不小於200mm的規定，對保證每條焊縫質量是有利的。但鋼結構安裝焊縫一般都不長，大部分焊縫為梁一柱連接焊縫，每條焊縫的長度大多在250-300mm之間，採用焊縫條數計數抽樣檢測是可行的。1. T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應小於t/4；設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2，且不應小於10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0-4 mm。檢查數量：資料全數檢查；同類焊縫抽查10%，且不應少於3條。檢驗方法：觀察檢查，用焊縫量規抽查測量。說明：以上1.對T型、十字型、角接接頭等要求焊透的對接與角接組合焊縫，為減少應力集中，同時避免過大的焊腳尺寸，參照國內外相關規范的規定，確定了對靜載結構和動載結構的不同焊腳尺寸的要求。2. 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不許有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢查數量：每批同類構件抽查10%，且不應少於3件；被抽查構件中，每一類型焊縫按條數抽查5%，且不應少於1條；每條檢查1條，總抽查數不應少於10處。檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規定和鋼尺檢查，當存在疑義時，採用滲透或磁粉探傷檢查。說明：以上考慮不同質量等級的焊縫承載要求不同，凡是嚴重影響焊縫承載能力的缺陷都是嚴禁的本條對嚴重影響焊縫承載能力外觀質量要求列入主控項目，並給出了外觀合格質量要求。由於一、二級焊縫的重要性，對表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷應有特定不允許存在 的要求，咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷對動載影響很大，故一級焊縫不得存在該類缺陷。

『拾』 二級探傷是指鋼材的什麼意思難道還有一級的探傷嗎希望好心人幫我解答下！

你所說的探傷應該就是標准JB/T4730里規定的，一般是對承壓設備用原材料、零部件的超聲檢測。
簡單的說就是分三個級別：一級、二級、三級探傷。
一級最嚴，二級次之，三級最差。
我這有標准，需要可以發給你。