鋼材怎麼處理能夠提高耐熱

② 什麼鋼材最耐熱耐磨，可以容易加工的

YC材(高鉻鑄鐵)

③ 鋼材的耐熱性能指標主要有哪些

鋼材的耐熱性能主要包括高溫下的蠕變性能、持久強度、疲勞性能、鬆弛性能等指標。
(1)蠕變性能。高溫蠕變是指在高於0.5‰的溫度及遠低於屈服強度的應力下，材料隨載入時間的延長緩慢地產生塑性變形的現象。由於施加應力方式的不同，可分為高溫壓縮蠕變、高溫拉伸蠕變、高溫彎曲蠕變和高溫扭轉蠕變。高溫蠕變比高溫強度能更有效地預示材料在高溫下長期使用時的應變趨勢和斷裂壽命，是材料的重要力學性能之一，它與材料的材質及結構特徵有關。
(2)高溫持久強度。耐熱材料的持久強度是指在給定的溫度下和規定的時間內斷裂時的強度，要求給出的只是此時所能承受的最大應力。持久強度試驗不僅反映出材料在高溫長期應力作用下的斷裂應力，而且還表明斷裂時的塑性（即持久塑性）。耐熱材料零部件在高溫下工作的時間長達幾百小時、幾千小時，甚至幾萬小時，而持久強度試驗不可能進行那麼長時間，一般只做一些應力較高而時間較短的試驗，然後根據這些試驗數據利用外推法，得出更長時間的持久強度值。但外推法所得持久強度值可能與實際值有差距，因此，重要的材料仍需進行長達數萬小時的持久強度試驗。
(3)熱疲勞性能。鋼板在交變熱應力的反復作用下最終產生裂紋或破壞的現象叫熱疲勞。一般把部件承受l04~105應力和交變循環而產生裂紋或斷裂的現象稱為低周疲勞。把能承受107應力交變循環的作用而不發生破壞的應力稱為疲勞強度極限。
(4)鬆弛性能。耐熱材料在高溫長期應力作用下其總變形不變，材料所承受的應力隨時間的增長而自發地逐漸降低的現象稱為應力鬆弛。在高溫下工作的彈簧、鍋爐與汽輪機的緊固件等都是在承受應力鬆弛下工作的，必須考慮鋼的鬆弛穩定性。鬆弛過程一般用鬆弛藍線表示。

④ 耐高溫的鋼材有哪些

這類鋼材叫作耐熱鋼，指在高溫下具有較高強度和良好的化學穩定性的特殊鋼。它內包括抗氧化容鋼(高溫不起皮鋼)和熱強鋼兩類。抗氧化鋼通常在550～1250℃溫度區間內使用，要求較好的化學穩定性(如抗氧化性及抗高溫腐蝕能力等)，但承受的載荷較低，對抗蠕變及抗蠕變斷裂能力要求不高。熱強鋼通常在450～900℃溫度區間內使用，受應力較大，要求材料兼有良好的抗蠕變、抗破斷性和抗氧化性能。
根據你提供的要求來看2cr25n和2cr25ni20比較適合。兩者都可在1000攝氏度下工作。
另外相關內容可以參考一下這篇文章：
http://u.v3lingyue.com/space.php?uid=21712&do=blog&id=81043
希望能幫到你！！

⑤ 什麼鋼材耐高溫到1300度

沒有那種鋼，鋼耐熱溫度可不是熔點，要知道耐熱溫度是指鋼在此溫度下各種性能指標能達到使用要求，比方說屈服強度在加熱情況下是會降低的。所以現在暫時耐熱鋼也就是1000度左右 -----------------《金屬學與熱處理》---------------------------- 1) 熱化學穩定鋼 常用鋼種有3Cr18Ni25Si2、3Crl8Mnl2Si2N 等。它們的抗氧化性能很好，最高工作溫 度可達約1000℃，多用於製造加熱爐的受熱構件、鍋爐中的吊鉤等。它們常以鑄件的形式 使用，主要熱處理是固溶處理，以獲得均勻的奧氏體組織。 2) 熱強鋼 常用鋼種的牌號、化學成分、熱處理、性能介紹如下。 ① 珠光體耐熱鋼：常用牌號是15CrMo 和12CrMoV 兩種。這類鋼合金元素含量少， 用於工作溫度低於600℃的結構件，如鍋爐的爐管、過熱器、石油熱裂裝置、氣閥等。它 們一般在正火—回火狀態下使用，組織為細珠光體或索氏體加部分鐵素體。 ② 馬氏體耐熱鋼：常用鋼種為Cr12 型(1CrllMoV、1Cr12WMoV)和Cr13 型(1Crl3、 2Cr13)鋼。含有大量Cr，抗氧化性及熱強性均高，淬透性好，最高工作溫度與珠光體耐熱 鋼相近，但熱強性高得多。多用於製造600℃以下受力較大零件，如汽輪機葉片等，多在 調質狀態下使用。 ③ 奧氏體耐熱鋼：最常用的鋼種是ICr18Ni9Ti和Crl3型一樣既是不銹鋼又可作耐熱鋼使 用。其熱化學穩定性和熱強性都比珠光體和馬氏體耐熱鋼高，工作溫度可達750℃～800℃， 用於製作一些比較重要的零件如燃氣輪機輪盤和葉片等。這類鋼需進行固溶處理或固溶— 時效處理。 3. 耐熱合金(高溫合金) 根據生產工藝高溫合金分為變形高溫合金和鑄造高溫合金兩種。變形高溫合金的牌號 以「GH」後接4 阿拉伯數字表示。G、H 相應為「高、合」漢語拼音字首，第一位數字1 表示固溶強化型鐵基合金，2 表示時效強化型鐵基合金，3 表示固溶強化型鎳基合金，4 表 示時效強化型鎳基合金，6 表示鈷基合金。鑄造高溫合金用K 表示，後接3 位數字。第一 位數字1表示時效硬化型鐵基合金，4表示時效硬化型鎳基合金，6表示鈷基合金。第一位 數字後的數字均為順序號。 其中鎳基高溫合金是目前在700℃～900℃范圍內使用的主要高溫合金，其熱處理都是 固溶一時效處理，組織為含Mo、W 的Ni-Cr 或Ni-Cr-Co 固溶體與金屬間化合物析出相。 鎳基合金的熱強性很高，塑性很差，鍛軋加工相當困難，鑄造生產時性能較好。 ---------------------------------------------------------------- 樓下所說的。鉻錳氮硅耐熱鋼。就是3Crl8Mnl2Si2N。做箱底對性能要求不高，可以理解

⑥ 什麼鋼材耐高溫到1300度

沒有能達到1300度的耐高溫鋼材，但有可以承受600～620℃之間並且保持使用性能穩定的珠專光體熱強鋼屬。

在650℃以下馬氏體鋼也有較高的高溫強度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。

鋼材在高溫下使用性能會發生應力鬆弛、熱脆性、熱疲勞等變化，所以鋼材允許承受1000℃左右。

(6)鋼材怎麼處理能夠提高耐熱擴展閱讀：

耐熱鋼分類：

1、珠光體鋼，廣泛用於製作 600℃以下的耐熱部件，如鍋爐鋼管、汽輪機葉輪、轉子、緊固件及高壓容器、管道等。

2、馬氏體鋼，使用在650℃以下通常用來製作汽輪機葉片、輪盤、軸、緊固件等。

3、奧氏體鋼，在 600℃以上時，有較好的高溫強度和組織穩定性，焊接性能良好。通常用作在 600℃以上工作的熱強材料。

4、鐵素體鋼，高溫強度較低,室溫脆性較大，焊接性較差。一般用於製作承受載荷較低而要求有高溫抗氧化性的部件。

參考資料來源：網路-耐熱鋼

⑦ 什麼鋼材耐熱性和抗氧化性好

耐熱鋼材來質的鋼材耐熱性和抗氧化性好源。

在高溫下具有較高的強度和良好的化學穩定性的合金鋼。它包括抗氧化鋼（或稱高溫不起皮鋼）和熱強鋼兩類。抗氧化鋼一般要求較好的化學穩定性，但承受的載荷較低。熱強鋼則要求較高的高溫強度和相應的抗氧化性。耐熱鋼常用於製造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業爐和航空、石油化工等工業部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強度和抗高溫氧化腐蝕外，根據用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織穩定性。此外，還發展出一些新的低鉻鎳抗氧化鋼種。

耐熱鋼按其正火組織可分為奧氏體耐熱鋼、馬氏體耐熱鋼、鐵素體耐熱鋼及珠光體耐熱鋼等。

⑧ 鋼材中什麼材料耐高溫最好要求在1200℃以上

IncoloyMA956

化學成分：

碳C:≤0.05

硅Si:—

錳Mn:—

鉻Cr:18.5～21.5

鎳Ni:—

鉬Mo:—

鈷Co:—

鎢W:—

鋁Al:4～6

銅Cu:—

鈦Ti:0.3～0.7

鐵Fe:Bal

其他(％內):Y2O3：0.3～0.7

MA956合金在氧化氣氛下使用溫度可達容1350℃，居高溫合金抗氧化、抗碳、硫腐蝕之首位。可用於航空發動機燃燒室內襯。

性能

拉伸強度（退火）

650MPa

屈服強度（退火）

550MPa

斷裂伸長率（退火前測試）

9%

⑨ 什麼鋼材耐熱性好

要看你的用途，要耐熱肯定熱作鋼，推薦H13（系列4Cr5MoSiV1)或3Cr2W8V

⑩ 哪種鋼材耐高溫效果好

奧氏體鋼耐熱效果好
含有較多的鎳、錳、氮等奧氏體形成元素，在 600℃以上時，有較好的高版溫權強度和組織穩定性，焊接性能良好。通常用作在 600℃以上工作的熱強材料。典型鋼種有 1Cr18Ni9Ti, 1Cr23Ni13, 1Cr25Ni20Si2，2Cr20Mn9Ni2Si2N,4Cr14Ni14W2Mo等。