『壹』 62號鋼淬火後斷裂怎麼焊接
1、62號鋼本身已經是抄高碳鋼了，又結構淬火焊接有一定難度。
2、可以採用60-70級的焊條焊接但硬度和強度焊接區域是不可能達到淬火的硬度的。
3、焊接前一定要預熱一般預熱不要超過回火溫度，一般淬火的回火溫度在200-280度。
4、你的預熱溫度可以在200度左右應該沒問題，焊後一定要進行保溫處理要不然焊縫會裂開的。
『貳』 圓合金鋸片3.2基體用65猛鋼和75cr1鋼哪個好
1. 65Mn彈簧鋼彈性及塑性好，材料經濟,熱處理淬透性好,其受熱溫度低,易變形可用於要求切削要求不高回的鋸片。
2. 碳素工具答鋼含碳高導熱率高,但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時間長易開裂。為刀具製造經濟材料如T8A、T10A、T12A等。
3. 合金工具鋼與碳素工具鋼相比，耐熱性，耐磨性好，處理性能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜製造高檔合金圓鋸片。
4. 高速工具鋼具有良好淬透性，硬度及剛性強，耐熱變形少，屬超高強度鋼，熱塑性穩定適宜製造高檔超薄鋸片。
至於你所說的牌號：75Cr1鋼，
類屬：國外標准冷作工具鋼鋼號
用途：小型工具，如：芯棒，沖頭，搗壓工具，剃刀。
以上回答希望對你有幫助，滿意請採納！
『叄』 用T10A鋼做的鋸片淬火後應進行什麼處理
現採用750°C ×14min鹽浴加熱淬火, 200°C回火處理後, 可以得到細小的片狀馬氏體和體積分數回為50%以上的低碳馬氏體, 減少了顯答微裂紋, 在保證高硬度的同時, 具有較高韌性, 從而提高使用壽命近1倍。
『肆』 T10A鋼鋸片淬火後應進行什麼處理
應該是要再進行回火處理的，之前我以為只用淬火一道工序就行了，回可是從高氏電磁那知答道，大部分要求較高綜合力學性能的重要零件都是需要兩道熱處理工序的，甚至是三道工序，比如你說的的鋸片及、軸、齒輪等，這些工件既需要達到一定的硬度，同時還需要足夠的韌性，這就需要淬火後再進行退火或回火處理。