A. 鋼材受熱變形系數如何計算
鋼材受熱變形系數的計算,線性測量在t1溫度的長度 L1,在t2溫度的長度 L2
變形系數=(L2-L1)/L1/(t2-t1)
B. 鋼材在多少度會變什麼體.
440C熱處理的最終成分為馬氏體晶像組織。具有高硬度和較好的韌性。控制回火溫度可以得到不同的硬度。回火溫度越高,硬度越低,同時韌性就越高;反之回火溫度低,可以得到高的硬度,不過韌性就越低,刀具斷裂的可能性就更大了,如果太低,就起不了回火的目的,刀不久就會產生裂紋了。
下面根據刀友們不同的加工條件列出了三種不同的加工工藝供大家選擇:
第一種:
440C(9Cr18Mo)的熱處理工藝
完全退火 880-900度 1-2小時 爐 冷
不完全退火 730-790度 2-6小時 空 氣
淬 火 1010-1050度 見下表 油
回 火 200-250度 1-2小時 空 氣
淬火加熱的保溫時間
厚 度 電爐加熱 鹽浴加熱
0.3--2mm 10分 2分
2.1--5mm 15分 4分
5.1--10mm 20分 6分
為防止表面脫碳,一般應在帶保護氣氛的電爐加熱,最好是真空爐。
淬火回火後需要進行機加工的允許在鹽浴中加熱。(推薦最好用電爐加熱)
此種工藝比較簡單,熱處理廠都能進行。
第二種:
此種工藝為比較精密的得加工方法了。用於量具廠加工量規,千分尺一類的精密量具,同樣適合刀具加工了。
流程為: 清洗---〉淬火---〉回火---〉清洗---〉矯直---〉穩定化處理
淬火(真空爐):清洗工件後送入1050-1060度的爐中,保溫40分鍾(真空度13.33-1.33Pa)。通氮冷卻。
回火:在電爐中加熱到200-250度,保溫4小時。
穩定化處理:在電爐中加熱到180-200度,保溫4小時。
第三種:
此種工藝是在第二種的基礎上加低溫深冷處理。就是在淬火後在通氮冷卻到室溫後,立即將工件放入冷處理爐中,緩慢通入液氮,緩慢冷卻到-196度。這樣的目的是讓工件盡可能多的轉換為馬氏體結晶,一提高工件的韌性和使用壽命,工業中的冷沖模具經深冷壽命提高3-4倍。
此種工藝也是國外刀具製造的神秘的「深冷處理」,經深冷的刀具硬度和韌性都很優異。
C. 在多少溫度下,鋼結構會失去承載力,產生很大變形
鋼結構會在1000多度溫度下,鋼結構會失去承載力產生很大變形,如美國的世貿大廈就是這個原因而塌毀的。
D. 你好,310S鋼材多少度會變形
310s不銹鋼板熱處理後不會變形。因為310s不銹鋼板是耐高溫材料,最高溫度可以達到1100度。東莞豐泰不銹鋼材料有限公司回答完畢。
E. 鋼結構在多少度下不會變形
一般的碳素結構用鋼的使用溫度在300-350攝氏度以下。這個溫度能夠保證鋼的強度,這個范圍以上,就容易引起蠕變,降低鋼材料的強度和剛度。
鋼的熔點約為1538攝氏度,隨含碳量提高熔點會降低。
F. 鋼板受熱為什麼變形
因為熱脹冷縮。
熱脹冷縮是指物體受熱時會膨脹,遇冷時會收縮的特性。由於物體內的內粒子(原子)運動會隨溫容度改變,當溫度上升時,粒子的振動幅度加大,令物體膨脹;但當溫度下降時,粒子的振動幅度便會減少,使物體收縮。
遇熱膨脹,遇冷收縮,是絕大多數物質的屬性,特別是鋼材溫度伸縮比較敏感。鋼板薄而寬大,遇不均勻受高溫時,臨高溫面急速膨脹而伸長,迫使臨低溫面被壓縮。
這個過程如果極慢且溫差幅度不大時,降溫後,基本還能恢復原狀,例如放置露天的鋼板中午晚上的狀況;這個過程如果較急速,就會因被升溫所迫的伸展壓縮而產生殘余變形,溫度恢復後,變形不會復原,必然彎曲翹曲,例如施焊過程,又如利用氣焊火烤來校正變形的技術。
(6)鋼材在多少度會產生變形擴展閱讀:
熱脹冷縮的現象:
1、鐵軌連結時須保持一定的間隙(以防止氣溫升高時,鐵軌因受熱膨脹伸長而相互推擠變形),再以魚尾鈑與螺桿將鐵軌相互連結起來。
2、夏天路面鼓脹。
3、冬天玻璃瓶裝熱水破裂。
4、溫度計。利用固體、液體、氣體受溫度的影響而熱脹冷縮的現象;在定容條件下,氣體(或蒸氣)的壓強因區別溫度而變換。
G. 普通金屬鋼(45#)加溫到幾度才會開始變形
金屬塑性抄變形理論因研究的目的和方法不同,分為兩類:①根據宏觀測定的力學參數,從均質連續體的假定出發,研究塑性變形體內的應力和應變,以解決材料的強度設計和塑性加工的變數的問題。這類理論常稱為塑性力學或塑性理論(見塑性變形的力學原理)。②研究金屬晶體的塑性變形與晶體結構的關系,以及塑性變形的機理。這類理論常稱為晶體范性學。
H. 鋼材 加熱 變形
用以製造高溫承壓元件的鋼管
1 具有足夠的蠕變強度、持久強度和持久塑性
通常以持久強度為設計依據,保證在蠕變的條件下安全運行
2 具有良好的高溫組織穩定性
長期高溫下不發生組織變化
3 具有良好的的高溫抗氧化性
要求材料在高溫條件下的氧化腐蝕速度小於0.1mm/a
4 具有良好的加工工藝性
要求冷加工性(冷態彎曲)和焊接性
2. 鍋爐與壓力容器用鋼的分類
一、工作溫度低於500℃的鋼材
碳素鋼和低合金結構鋼
1 鐵素體-珠光體結構鋼
屈服強度σs為300-450MPa
16Mn,15MnV,15MnVN加入合金元素,固溶強化,結晶強化作用
2 低碳貝氏體類型鋼
屈服強度σs為500-700Mpa
14CrMnMoVB延緩奧氏體分解,得到貝氏體,增加強度
3 馬氏體型調質高碳鋼
屈服強度σs為600Mpa以上
18MnMoNb和14MnMoNbB正火加回火,有良好的低溫韌性
二、工作溫度高於500℃的鋼材
低合金熱強鋼和奧氏體不銹鋼
1 低合金珠光體熱強鋼
15CrMo和12Cr1MoV,結晶強化,沉澱強化
2 低合金貝氏體熱強鋼
12Cr2MoWVTiB和12Cr3MoVSiTiB,特點:合金數量多而量少,高溫強度高,抗氧化性強
3 奧氏體不銹鋼
18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼:1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti,高溫強度高,抗氧化性強,且具有很高的韌性和較好的加工工藝性
3. 碳素鋼
一、碳素鋼中主要成分對性能的影響
1 碳的影響
碳增加,強度增大,塑性減少,可焊性變差,時效敏感性降低
2 錳的影響
脫氧(FeO)脫硫,改善熱加工性能
3 硅的影響
脫氧
4 硫的影響
熱脆性
5 磷的影響
冷脆性
6氧的影響
降低強度、塑性
7 氮的影響
提高強度、硬度,降低塑性
8 氫的影響
氫脆
二、碳鋼的分類
化學成分:高(含碳量在於0.65%)、中(含碳量0.25-0.65%)、低碳鋼(含碳量小於0.25%)
用途:普通碳素結構鋼、優質碳素結構鋼和碳素工具鋼
1 普通碳素結構鋼
甲類鋼:按機械性能供應(A),鋼板,角鋼等
2 優質碳素結構鋼
按機械性能和化學成分供應
含碳量低:鋼板、容器、螺釘、螺母
含碳量中:齒輪、軸
含碳量高:彈簧、鋼絲繩
3 碳素工具鋼(T)
高硬度和耐磨性,製造刀具、量具、模具
三、鍋爐與壓力容器常用碳素鋼
承壓元件主要使用低碳鋼,因為塑性、韌性、加工工藝性和可焊性好
(1) 優質碳素結構鋼
10號和20號無縫鋼管
20號鋼含碳量比10號鋼多一倍,強度高,屈服極限σs和強度極限σb高20%,時效敏感性低,多採用20號鋼
(2) 專用碳素鋼
A3g A3R 15g 20g,沖擊韌性好,金屬表面和內部缺陷少
4. 普通低合金結構鋼
低合金鋼是在碳素鋼的基礎上加入少量Si,Mn,Cu,Ti,V,Nb,P等合金元素構成的,它的含碳量較低,多數小於0.2%。其組織多數仍為F+P。由於少量合金元素的加入可以大大提高鋼材的強度,並改善了鋼材的耐腐蝕性能和低溫性能。
低合金鋼可軋製成各種鋼材,如板材,管材,棒材和型材等。它廣泛用於製造遠洋輪船、大跨度橋梁,高壓鍋爐,大型容器,汽車,礦山機械及農業機械等。
大型化工容器材料採用16MnR,生量比碳鋼可減輕1/3。用15MnV製造球形貯罐,與碳鋼相比節省45%。
焊接
5. 低合金熱強鋼
在原油加熱,裂解,催化設備中,常用到許多能耐高溫的鋼材。如裂解爐管,要求承受650~800℃高溫。
20號鋼在540℃下於氧化性氣體中,因氧化強度只有50MPa。因為石墨化。
常用的抗氧化鋼
——Cr13SiAl,Cr25Ti,Cr17Ti,Cr25Ni2
熱強鋼
——12CrMo,Cr5Mo,1Cr18Ni9Ti,Cr25Ni20
6. 不銹耐酸鋼
是不銹鋼(耐大氣)和耐酸鋼(不銹)的總稱,
鉻不銹鋼——1Cr13多用作化工機器中受力大的耐蝕零件,如軸,活塞桿,閥件,螺栓,浮閥等
0Cr13,Cr17Ti F組織,有良好塑性
鉻鎳不銹鋼——1Cr18Ni9 18-8不銹鋼
有較高的抗拉強度,較低屈服點,極好的塑性和韌性,焊接性能和冷彎成型性能好,用來製造貯罐,塔器,反應釜,應用最廣。
7. 低溫用鋼
深冷分離,空分,液化氣貯罐低溫使用。
低溫鋼平均含碳量0.08~0.18%,單相F組織,加入適量的Mn,Al,Ti,Nb,Cu,V,N等元素改善鋼的綜合機械性能。
常用低溫用鋼
1) 低合金低溫用鋼
16MnDR -40℃ 機械性能優於一般低碳鋼
2) 鎳鋼
2.25% -60℃
3.5% -100℃
9% -200℃
3) 高錳奧氏體鋼
15Mn25Al4 其中Mn是形成A的基本元素,Al作為穩定A的元素。
4) 鉻鎳奧氏體不銹鋼
18-8奧氏體不銹鋼
國外低溫設備用鋼,以高鉻鎳為主,其次用鎳鋼,銅,鋁。
I. 採用什麼材料,經過怎樣熱處理,才能使鋼材連續在300度左右的溫度下工作時工件變形量最小
什麼工件?工作狀態?鋼材連續在300度左右的溫度下工作?
應該是工件工作,這個提問沒有方法回答。