砍刀用什麼鋼材

1. 懂刀的朋友請教一下，汽車彈簧鋼打一把砍刀怎樣做才不會斷，咋回火促火。

跟本無需打，你找好材料壓平後。真接自乙設計好圖紙，大概標一下草圖及尺寸。內然後看到有外加工線容切割的地方，讓它給你割一個形狀自乙回家開鋒即可。又不傷害材料的硬度，而且割出的形狀也比較標狀。不存在斷裂，只出一點加工費得到你想要的完美東西。

2. 用什麼鋼材做刀好

440
A
-
440
B
-
440C
含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。
440C
是一種很優秀的高端不銹鋼，硬度通常達到56-58Rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯，440A最好，而440C相比最低。SOG
SEAL
2000用的是440A，Randall
用440B
來生產他們的不銹鋼刀具。
440C
用的非常普遍，可能是第二最常用的不銹鋼（僅次於ATS-34）。如果你的刀標有「440」，那麼它很可能比440A便宜；如果廠商用更貴的440C，他們會很願意宣傳這一點。普遍感覺440A對於日常使用來說剛剛好，尤其是經過優質熱處理的440A（我們聽說SOG的440A熱處理很受好評，不知道他們請誰來做這個）。440B更加結實，而440C是優秀的。
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----------440C---------
440-C
:
美國制之優質不銹鋼材,
含鉻量高達16-18%。
最初被應用於外科手術刀具及船舶業,
耐蝕性及耐恴能力極優;
韌性強。
現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。
含碳量約1%(440系分A,
B,
C,
及F級;
C級及F級含碳量最高,
而A級刖刖較少)。
經熟處理後可達HRc58之硬度。
440C
是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發出來後，這種處理加強了鋼材的堅韌度。在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快；但它比任何碳鋼都更容易打磨和，比0-1省2-3倍打磨帶。用手鋸切料也容易得多。即使是新手刀匠，如果能夠做好熱處理和表面處理，也能用
440C
做出很好的刀；而且保養得好的話，這種材料的刀刃是非常出色和耐用的。440C的退火溫度很低。
請注意的是，440A
和
440B
是和
440C
非常類似的合金鋼材，經常容易混淆，但它們不適合用來做刀。商業性刀具公司常常會因為概念不清，就故意含糊其詞把
440C
刃材標成
440，反而把真材實料的東西弄得不倫不類。440C
可能比任何其他合金不銹鋼更適合刀具業，它能夠勝任的尺寸和用途非常廣泛。藏家都痛恨自己的收藏品放在刀鞘里也會黯淡發黑，而440C恰好有抗腐蝕性好的優點。它的另一個變種
440-V
的硬度不如它，但刀鋒保持力更好，打磨也更困難。
9Cr18Mo:國產之優質不銹鋼材，含鉻量達18%,含1%鉬,含碳量0.9%,主要應用於弱腐蝕介質零件.醫療工具彈簧.滾動軸承.手術刀具.外科器械，耐蝕性能力極優，加工性極優,經熟處理後可達HRc58之硬度。

3. 軸承鋼能不能做刀,硬度如何

軸承鋼可以做成刀。
軸承鋼全名叫滾動軸承鋼，具有高的抗壓強度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對硫和磷控制極嚴，是一種高級優質鋼，可做冷做摸具鋼。比重：7.81 (一)軸承鋼鍛造溫度 (1)始鍛溫度：1150(1120)終緞溫度：850(800)度。 (2)鍛造前清除表面缺陷，盡量預熱後在快速加熱。 (3)溫加工時，應避免200~400度的藍脆區。熱加工時，應避免進入高溫脆區(大於1250)。應盡量避免進入熱脆區(800~~950度)。今日焦點： (二)鍛後熱處理 (1)鍛後-預先熱處理(球化退火)-最終熱處理(淬火+低溫回火) (2)球化退火目的：降低硬度，便於加工，為淬火做准備。球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。 (3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表鋼號 淬火溫度及淬火介質 低溫回火 硬度HRC GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64 GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64 GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64 GCr15 820~846 油 150~160 62~64 GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64 (三)淬火及淬火介質 (1)淬火顏色(經驗) 白色最硬而脆，黃色硬而韌，藍色軟而韌。 (2) 淬火介質 A 水：一般溫度不超過40度，不得有油，肥皂等雜質。 B 鹽及鹼的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或鹼。鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高而均勻，但組織應力大，有一定的銹蝕作用。溫度小於60度。 鹼溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大，適應范圍小。 C 油：包括機油，錠子油，變壓器油，柴油等。可減小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度：在60~~80度，最高不超過100~120度。 (四)回火溫度軸承鋼採用低溫回火。溫度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低內應力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。硬度HRC：58~~64。

4. 我一個朋友因為停車位的事叫了人打群架，我們這邊30多個人，對面十幾個，拿了鋼管和砍刀，在小區裡面打

如果你只是來別去了沒有動手。你就沒什麼事。但也要去公案說明情況。如果你參與斗毆了。但沒有傷人。或者很輕也要去公案自首。你跑了就能高枕無憂了？錯了。公案部門會備案。在哪你都逃不掉。你以後還想不想過正常人的生活了。再說你有不是主犯。

5. 什麼鋼最適合打造刀

刀對材料的要求其實並不是很復雜，有足夠的硬度和韌性，有硬度在能磨出鋒內利的刀口容，有韌性在劈刺的時候才不會折斷，其實這樣的材料並不難找，彈簧鋼就很好用，只要熱處理得當完全可以得到一把好刀。
使用彈簧鋼的地方很多，發條，彈簧…………，我建議大家使用汽車的弓子板，去賣報廢汽車的地方很容易就可以找到，而且是平板形的，加工起來也容易一些，如果有條件也可以使用火車的避震彈簧，這個材質更好，我最喜歡使用的材料是38CrSi我接觸到的是用來製作坦克履帶的銷子的，用這個來做刀砍上10斤排骨是不會鈍的。<
至於製作方法相信大家都很清楚，我多說一句，方法當然是最好用鍛造，鍛造的過程中最好做幾次折疊，讓金屬流線的方向基本和刀刃的方向相同，這樣刀身可以得到最大的強度，成分也比較均勻。[>
熱處理，我感覺這個是最關鍵的，我覺得熱處理應該在使用砂輪開刃以後，進行熱處理以後在對刀刃進行精細加工，加工時候記得要沾水避免刀刃退火。
彈簧鋼的淬火溫度比較高一般都在850度左右，溫度不太好控制，如果用眼睛看的話到紅的發白發亮的時候基本上就可以了。淬火要使用油。
經過上述工藝基本上可以得到鋒利韌性兼備的刀了至於是否漂亮要看諸位的手藝了。

6. 鋼制雙節棍，九節鞭能用快遞嗎

快遞郵寄都可以的。這個不在禁運之內。

7. aus-8（8A)和440C相比哪個鋼材好

440C（碳~1.1％ 錳1％ 矽1％ 鉻17％ 鉬0.75％）：我只用過陽江貨，用起來還不錯，國外做的能再更好些
aus-8(碳~0.75％ 錳0.5％ 矽1％ 鉻14％ 鉬0.1％ 釩?%)：沒用過，含鉻量較低，防銹性較差一點點，但是含釩，所以顯微晶粒較440c細，能夠磨比較利
440c一般會對到aus-10(含碳量比aus-8多)，也就是說aus-8比較軟、但有韌性
含碳多：硬、脆、會銹，含碳少：軟，不易銹，有韌性。這只是在相同組成下比較，其它成分元素量也會變動，所以要比較綜合效果。
資料上顯示，兩者的合適硬度大概都在hrc58~59左右(資料參考就行了，還有很多因素會影響硬度)。硬度與韌性必須取得平衡，太硬的刀容易裂、碎。
參考一下：美工刀使用碳鋼，硬度約61、62hrc，制直刀上，碳鋼、彈簧鋼物理性質(高硬度保持高韌性、彈性)比多數的不銹鋼好
網上都說440c好，我也不知道
得比較最後一項最重要的參數：熱處理，這東西你看不到。
熱處理比鋼料重要點，國內廠就是輸在熱處理…
別太擔心，你只要保持刀具乾燥、乾凈(用過要用清水洗凈，擦乾)，這兩種鋼絕不生銹，無須保養(至少我的440c沒生過半點銹)。不把刀子像一些不務實的網友拿去磕鋼筋水泥當橇棒鏟子(特指那些胡搞完後又回頭說鋼材爛的，網上的東西有時別全然相信)，基本上這兩種鋼材都能完全勝任日常生活的大小事。個人認為哪個便宜、易取得就用哪個。但是我比較喜歡440c(至少從元素組成看去我會選440c)
磨刀要注意：你想劈、想砍較硬的東西(硬度限木頭以下，比木頭硬的叫不正常使用)開鋒角度大點。要割要切，開鋒角度小點。
至於鋼板石塊，要使用鋼鋸、鑿子，切勿使用直刀
另外，有什麼BG42, S30V, 瑞典xx鋼，國內沒有，都是進口貨。個人認為沒事不要去碰，多一點硬度就要花上幾十倍甚至百倍的錢，不值得。他們只差在半年磨一次刀和一個月磨一次刀，還有遇到人能夠炫耀。
本人屬於務實錢不多的老百姓，只能提供這些意見了

8. 什麼鋼材做刀最好

一種高碳低硌不銹鋼 ，經過長時間證明具有非常優秀的折中特點，既堅硬又堅韌，既不易生銹又能保持鋒利長久。 ATS-34： 日本鋼，隸屬日立鋼鐵公司生產。大多數手工刀採用的材料，也是名牌廠家選用之高級不銹鋼材料。ATS-34也屬於高碳鋼，其硬度可作到59-61HRC，有些人認為是目前最好的刀刃鋼材之一。此外，美國的154CM鋼材與ATS-34等同。 CPM-T440V： 近來被認為是超級制刀鋼材，比目前市場上的所有不銹鋼都經久耐用，長時間無需磨刀。 SAN MAI III（三層鋼）： 一種昂貴的日本薄片層壓鋼材 。高碳含量的堅硬里層作為刀刃的中心層，兩邊經過回火處理的堅韌彈性鋼，最終的刀刃集中了良種鋼材的特點，品質極佳。其比AUS-8的堅韌性高25%。 CARBON V： 一種純粹的碳合金鋼，冷鋼公司在其購買的大量高級碳鋼材中加入少量合金元素增加了這種鋼材的堅韌性和持久性，然後按照嚴格的規則滾軋獲得最好的結晶化，使刀刃可以充分利用鋼材中的結晶粒方向，使刀刃變得出類拔萃。 440C:也是目前用在高檔批量刀具市場上的優質不銹鋼，其強度及鋒利性甚於ATS。 D2:最近KA-BAR廠採用了D2型鋼材，這是一種優質工具鋼，硬度59-60HR C，深度冷處理至-120度，兩次淬火，其優點是堅韌和較長時間的刀刃保持性

9. 道軌鋼能做菜刀嗎

不能做菜刀，主要是用於製造機車、起重機等軌道的專業用型鋼。

鋼軌鋼的主要質量問題有外觀質量方面，鋼軌幾何尺寸公差大，軋痕、劃傷、裂痕等表面缺陷多；內在質量方面，存在夾雜、偏析等冶金缺陷。這些缺陷成為鋼軌鋼損傷的主要誘因。

對於鋼軌鋼生產，既要保證其具有足夠高的強度，又要致力於提高其韌性。為此，不能靠單獨提高含碳量，而是應該採取合金化的途徑，即發展中碳多元合金化高強度高韌性鋼軌鋼。鋼軌淬火是提高鋼軌強度、韌性、耐磨性，延長使用壽命的有效途徑。

(9)砍刀用什麼鋼材擴展閱讀

在碳素鋼軌基礎上發展了低合金鋼軌。高碳低合金鋼軌比碳素鋼軌強度高，耐磨性、耐壓性、抗脆斷性和抗疲勞斷裂性更好。鐵路用鋼軌品種用38、43、50、60、75kg/m等。在鋼軌生產過程中應特別注意防止白點的產生。

主要用於礦業和林業，其品種有5、8、11、15、18、24kg/m。輕軌主要由碳素鋼製造，少部分使用低合金鋼製造。在礦山、井下以及林區等處用的輕軌要求耐腐蝕，為此鋼中加入適量的銅、鉻、磷、釩等合金元素。

用於地下鐵路導電的鋼軌，要求有良好的導電性，即15℃ 時電阻率小於0.125μΩ.m.它採用優質低碳鋁鎮靜鋼製造。

用於各種起重機導軌用的特種截面鋼軌，其化學成分和製造工藝與鐵路用鋼軌相同。品種有QU70、QU80、QUl00、QUl20等