① 唐刀如何區分包鋼和夾鋼啊
一樓的也號稱刀劍發燒友？說的都是什麼亂七八糟的啊，在唐代唐刀本來專就是包鋼的，只是屬現在包鋼的技術早就失傳了。而且唐刀也本來就是直的，日本刀之所以會彎曲是因為燒刃和彎曲的刀刃更適合揮砍，而且日本刀是因為沒學到完整的包鋼技術才用夾鋼的。還有「夾鋼或者全鋼的刀不論燒不燒刃都不會形成彎曲」這句話就更荒謬可笑了，簡直讓我連反駁的興趣都沒有。
② 夾鋼菜刀夾什麼鋼材磨出來清鋼，可以看到鋼露出的多少。
①夾鋼菜刀，一般是刀刃部分鍛接在刀身部分上，並不是我們理解的像包子一樣，兩版片夾一片。
②夾鋼菜刀的優權點：刀刃部分耐用，省磨，鋒利，剛性強；又有刀身的相對軟的部分，使得手握刀柄斬骨時，不震手，增加操作舒適性。
③夾鋼菜刀的夾鋼部分，一般採用65Mn材料，甚至有的採用工具鋼滲鈷，等現代工藝，許多低檔貨採用60C高碳鋼，開始很鋒利，但是沒有那麼耐用，
④如果是用金屬棒敲擊刀刃部，聲音很脆亮，說明硬度很高，一般至少是Mn鋼系列。如果，聲音不熟脆亮，可能是普通C鋼，或者是鍛造的不均勻，不是好刀。
⑤如果是滲鈷、滲鎢的刀，雖然不是鋥亮，但是卻不易生銹。
⑥好刀名刀往往帶有逼人的寒氣，讓你感到他的不寒而慄。而如果是普通刀，拿到手裡也只會覺得是一個切菜的工具。沒有產生心理共鳴。
③ 什麼叫夾鋼
夾鋼刀用材料是在兩側使用硬度較低、韌性好的鋼材；在中間刀刃部分內使用硬度較高的容鋼材。這樣可以保證刀刃有較高硬度的同時，刀身整體又有較高的韌性。就好像漢堡包一樣，兩側是硬度低、韌性好的鋼材，中間夾一塊高硬度的鋼材，其周邊全部顯露。它比全鋼刀有更好的彈性及韌性.
④ 夾鋼刀具與全鋼哪個好
幾種適合做刀具的鋼材
碳素工具鋼：
從t7到t13，後面帶a的表示優質。都可用來做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。這些玩意對工藝的要求相對高些，因為其脆，淬透性差，生銹，容易退火，不能高速切削。但現在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點的工具，仍然多用這類材料製造。
高速工具鋼：
常見的有w18gr4v、w9gr4v2、w6mo5gr4v2、w9mo3gr4v
這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200～1275℃後油冷，用540～570的溫度回火，硬度hrc不小於63。
高速鋼廣泛用在工業領域里，也是自己沒有熱處理能力的人制刀的主要材料來源。我小時侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀，現在2.5毫米鋸片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣（10元一根），但安裝把手你通常要動點腦筋，我過去用環氧樹脂，現在有電火花打孔了，要容易些。
這種材料含碳量大於等於1%，因此不在首位標注含碳量。常見的幾種國產高速鋼牌號如下：
硬度能淬火到hrc=66的有w7mo4cr4v2co5和
w2mo9cr4vco8兩種國產工具材料紅硬性好，沒有摩擦軟化的問題。
但做刀具綜合性能最好的國產材料，目前還是9cr18mov(對應於美國的440b，日本的sus440b,德國的x90grmov18和法國的z6cnd17.12)
其實找不到9cr18mov時用9cr18mo也不錯，該材料對應於日本的sus440c,美國的440c和s4404。便宜點的手術刀片是用9cr17材料做的，鋒利程度和硬度也足夠了，但耐蝕性沒有上述材料好（沒有解決材料的晶界銹蝕問題）。
還有一些常用的普通合金鋼如8mnsi比一般的碳鋼淬透性高，可用來造木工的鑿子、鋸條、及刀片。
cr06耐磨，高硬度，但淬透性不高（通常是帶材供貨），脆，容易斷裂。用來製作剃刀、外科用的鋒利切削刀具、刮刀、刻刀、銼刀等。
其實寫到這不講材料的晶格已經說不清楚材料的硬度與韌性的關系了，但講晶格太抽象，需要准備圖片。簡單說，一件器物能被彎曲後回彈，是因為材料晶格間能夠滑移錯位，所謂材料的彈性極限，就是指材料在短時間外力作用下，晶格間允許錯位滑移的能力（時間太久，材料的原有晶格位置記憶會改變）。所以即便材料的化學成分相同，但不同的熱處理溫度和時間帶來的不同結晶度，直接影響著材料的強度和可用性，我們希望材料有細化的晶粒
⑤ 大馬士革T型帶夾鋼和F型帶夾鋼是什麼意思
不銹大馬夾層鋼是指不銹大馬士革鋼。這種鋼產自北歐國家瑞典。現代大馬士革鋼採用的是鍛造工藝製成，一般採用的是互補的鋼材在一起鍛造而成的。這樣軟硬材料層疊在一起鍛造出的鋼材既具有韌性也擁有極強的硬度。而一般鋼材的單一性則會造成韌性和硬度不能同時兼顧的局面。並且大馬士革鋼是多層鍛打而成的，其密度較一般鋼材更大，鍛造而成的刀具極具分量。大馬士革鋼鍛造的刀具更具抗銹性能。
⑥ 什麼叫夾鋼
夾鋼菜刀很多時候夾的只是彈簧鋼，打磨出來不明顯。只有夾鎢鋼類或鎳回鋼類才易於看出，日本刀使用答的日立青紙鋼、白紙鋼；玉鋼、真鋼等都屬鎢鋼類。至於說看到鋼露出的多少就不太明白了！因為一把菜刀夾鋼可以不用全刀夾鋼，刃口一經打磨就能顯現夾鋼層。
⑦ 什麼是非標不銹鋼夾鋼
「非標」是指「不是按標准製作的」意思。
一般的產品，為了和其他的回產品通用，（這是為了使答用和維修的方便），都有自己的製作標准。比如我們常用到的「螺絲」就一定是標准件，你到任何一個商店買同樣規格的螺絲，都可以通用。
「標准」有國家標准、地方標准、行業標准等等形式，互為補充。
「非標」的商品或者零配件，是指用得較少的商品、或者是為了某一商品特別製作的零配件，就不容易買到通用或代用品。
有時，「非標」件是有意這樣做的，目的是保護自己生產、維修的唯一性。
⑧ 花紋鋼、夾鋼、炭鋼、高碳鋼、彈簧鋼、不綉鋼哪種比較好
碳鋼就是鐵碳合來金，
鋼材源中含炭了都會銹只是含碳量低就銹的不明顯，所以要看你是幾號的碳鋼含碳量多少等等，你要不會銹就肯定是不銹鋼了，不銹鋼一般是不含炭的，當然制刀行業中的440C,這種不銹鋼其實也就是含碳量較低的不銹鋼，不銹鋼中加炭主要是為了鋒利這個要說明白就要很多篇幅了，就不加詳說了你說的花紋鋼、夾鋼、碳鋼、高碳鋼、彈簧鋼、包括不銹鋼，要不生銹韌度不錯的話那就只能使用不銹鋼了，不過我要說明的就是首先這刀不能作的太長，一般刃長40CM-50CM已經是極限了，而且要使用440C這種鋼材製作比較好雖然也會出現點黃斑但不會銹蝕的很厲害，另外就是跟你說明下你所提到的各種鋼材的特點，大致有怎麼幾點花紋鋼簡單點講包括了（大馬、折疊鍛打、酸洗）這幾種，夾鋼其實就是兩種硬度不一樣的鋼材夾心餅干，碳鋼和高碳鋼其實屬於一類只是含炭量的不同罷了，
彈簧鋼其實就是在碳鋼的基礎上加了錳其實就是錳鋼的一種，不銹鋼廣義上講就是含鉻元素比較高的鋼材，這種材料因為沒有含炭所以不會生銹，但因為沒有炭所以就比較韌性，但不容易磨鋒利，基本就這些特性，希望對你有幫助
⑨ 什麼是鑄造刀劍的夾剛法
親愛的樓主您好;
-----------------------------------------------------------很高興為您回答
問題：什麼是鑄造刀劍的夾剛法
回答：
夾鋼是一種將不同鋼材特性取長補短進行結合的方法，目的是力求在兩種或多種鋼材的性能間取得平衡。這種方法運用在制刀工藝上時，一般使用材料是在兩側使用硬度較低、韌性好的鋼材；在中間刀刃部分使用硬度較高的鋼材。這樣可以保證刀刃有較高硬度的同時，刀身整體又有較高的韌性。
夾鋼與包鋼的區別
兩者做法大同小異，都是採用「鑲嵌」的工藝。
具體的差別是包鋼，顧名思義是用一整塊鋼將一塊鋼「包」在中間，一側露出被包的鋼，即在刀刃上露出硬度較高的鋼材，刀背及兩側則是一整塊硬度低、韌性好的鋼材。
夾鋼就更容易理解了，就好像漢堡包一樣，兩側是硬度低、韌性好的鋼材，中間夾一塊高硬度的鋼材，其周邊全部顯露。其作雙刃刀時，一般採用夾鋼的方法；製作大型刀具的時候，一般是包鋼的方法用的較多。
許多好的刀（包括菜刀、劈材刀等等）大都使用包鋼的工藝打制而成，這么做的目的：取鐵的韌性和鋼的硬性而排除了鐵的軟性和鋼的脆性。「好鋼要用在刀刃上」就是這個道理。這種刀，在使用時非常鋒利而且不容易斷，還有就是刀比較容易打磨——因為只有中間一線鋼，而兩邊是鐵，所以磨刀時要輕松得多。但這種制刀工藝要麻煩一些，所以現在市面上這種刀越來越少價格也不低。
如果您對我的回答還有疑問，請一定要追問我，我一定知無不言，言無不盡
如果您滿意的話，就請給分吧!
謝謝
⑩ 日本刀夾鋼和覆土燒刃兩種工藝，有什麼優缺點
兩種工藝的優缺點如下：
日本刀講究刃區硬度高利於切削，刀身需硬度稍差以確保一定韌度避免折斷和吸收揮砍後的應力，所以日本刀都採用覆土燒刃，把特製的土塗抹於除刃區外的刀身處，只淬火刃區，以實現刃區硬刀身軟的平衡。
燒刃即金屬熱處理中的淬火，把刀條高溫加熱到一定溫度，置於水或油中迅速冷卻，使金屬內部鐵分子重新排列後更加緊密，使金屬硬度增加。
覆土燒刃的工藝需要的幾種原料：
配方：黏土+硼砂+鐵粉+碳粉（比例是1:1），再加上以碳粉含量相等的木炭。
鐵粉推薦使用銹鐵，可用砂輪機磨下來的，然後用磁鐵一吸就可以了；土用生土；硼砂是一種鈉硼酸鹽砂泥岩粉末，它不是燒刃工作中的主角，比例應適當的放低。
其實現代氣焊中也有用硼沙等同於=抗氧化劑
簡單的說就是用土把刀胎包住，讓刃露出來，然後開始淬火工藝。只有日本刀上會覆土燒刃。但也要看刀的做法。夾鋼日本刀就不用覆土燒刃。覆土燒刃的最終目的是讓刃和身子的硬度不一樣。由於夾鋼的工藝已經使刃和身子的硬度不一樣所以覆土燒刃是絕對沒有必要的。
中國一般現在可常見的古刀劍由於多是夾鋼所以多是全身淬火，不用覆土，和日本夾鋼刀是一樣的。
燒刃改變硬度對鋼才有用，對鐵是沒用的，所以沒有好刀匠做全鐵燒刃刀。
淬火：鋼材會因為溫度升高而改變結晶方式，在溫度達到727～911度（因含碳量而異）以上時，變為一種稱為麻田系（MARTENSITE）的結晶，此時將火紅的鋼投入水或油中，因瞬間降溫致使結晶來不及變回，而被固定下來，稱之為淬火。麻田系（MARTENSITE）結晶的特性是硬且脆，而且體積較原來大。
水淬速度最快，得到的硬度較高。
油淬速度相對慢點，得到的硬度相對低些。
風淬速度相對更慢，得到的硬度相對再低些。
各有各的優點和缺陷，按鋼材的不同和對期待的結果不同而選擇最合適的熱處理方式。