製造閥門是用什麼鋼材

⑴ 化工類閥門一般用什麼材質

化工類的閥門一般使用的介質都是比較容易腐蝕，簡單的氯鹼工業，到大型的石油化工企業，都存在高溫、高壓、耐腐、耐磨、溫度壓力差很大。比較普遍的都選用碳素鋼、不銹鋼、雙相鋼、鎳合金等，耐腐蝕的特殊合金。

⑵ 碳鋼閥門的材料是什麼

碳鋼閥門是碳素鋼的總稱，他的材料牌號是：20，25，30，35，等型號的鋼種，而非球墨鑄鐡

⑶ 閥門的材質中有哪幾種鋼啊謝謝大家了

1、碳素鋼(WCA，WCB，WCC) 適用於工作溫度在-29～425℃之間的中高壓閥門。用於過熱蒸汽。高溫回和低溫油品、液化氣體、壓縮空答氣、水、天然氣等介質。

2、低溫碳鋼(LCB) 適用於工作溫度在-46～345℃之間的低溫閥門。

3、合金鋼 WC6、WC9適用於工作溫度在-29～595℃之間的非腐蝕性介質的高溫高壓C5、C12、C12A適用於工作溫度在-29～650℃之間的腐蝕性介質的高溫高壓閥門。

4、奧氏體不銹鋼 適用於工作溫度在-196～600℃之間的腐蝕任介質的閥門。

5、蒙乃爾合金 主要適用於含氫氟酸介質的閥門中。

6、哈氏合金 主要適用於稀硫酸等的強腐蝕性介質的閥門中

7、鈦合金 主要適用於各種強腐蝕介質的閥門中

建議找國標鋼材標准和美標ASME第二篇A冊看看。對於美標鋼材還可以參看ASME B16.34

⑷ 角閥的製作可以用什麼材料

我們現在裝修的時候，難免會受到裝修公司的建議進行各式各樣的建材的選擇。角閥就是版我們比權較常用的一種建材。那麼就有親會疑問了，什麼材質的角閥好呢。鐵材質優點，價格便宜。缺點，易生銹，很多生銹的碎片，隨著水流，易磨損陶瓷片照成漏水和堵塞水管。辨別方法，很多商家經常以鐵材質的角閥冒充銅角閥，因為角閥進水管往裡看，都和銅一樣顯一定的黃色的哦！重要的區別是，鐵，顯黃色，但是很粗糙，有顆粒狀的凸起，很不光滑。銅材質，顯示黃色或者黃白色，但是內部很光滑的。鋅合金材質優點，價錢比鐵稍貴，不易生銹，缺點，周所眾知，「鋅」是活潑金屬，容易氧化，鋅合金延續了這一特點的，鋅合金角閥，容易氧化，一般使用壽命只有2-3年，這段時間後，鋅合金三角閥進水口，進入管道的部分會自動氧化，斷在管道中，卸下不易，要使用鑿子和錘子，而且易損壞管道絲牙。辨別方法，從進水口沿著光往裡看，壁上有一個個小白點（俗稱氧化點），這個肯定是鋅合金的無疑。

⑸ 常用的閥門材質有哪些

青銅
使用最廣的青銅閥、鑄鐵閥門和鋼閥門的最高工作溫度在280℃左右。適用介質包括蒸汽、水、油、空氣和天然氣輸送管線。閥瓣和閥門座也可以使用適當牌號的青銅（閥桿用不銹鋼）可以適應那些溫度極低的介質，如液化氣、液態氧和液態氮。
不含鋅的青銅，通常是鋁青銅。在特定的情況下也常被應用。

鐵
除閥桿用鋼製成，閥門的其餘全部零件都用鐵製作（『全鐵』）。通常閥瓣和閥體兩者都有整體密封面。『全鐵』閥門對於濃硫酸和碳氫化合物的混合酸介質來說是一種比較經濟的選擇，並且對於許多其它與工業有關的化學液體如鹵水、氨水、酒精、洗滌液和氯化物溶液使用情況也很令人滿意。

鉻13不銹鋼
這種材料廣泛地應用於閥桿、閥座密封圈和閥瓣上。它使用在含有一定比例的潤滑劑的介質，具有很高的耐磨、抗擦傷、抗腐蝕和抗沖蝕等特點。它還有很強的抗氧化能力和抗熱硫化潤滑油的腐蝕能力。這種材料在油品和蒸氣管線上，工作溫度達到600℃的情況下已成功的使用了許多年。

鎳合金
『鎳合金』（這里指鎳、銅和錫合金的組合），用它做閥門座環；用鉻13不銹鋼做閥瓣，特別適合於沒有潤滑劑，腐蝕性相對不大的氣體和液體介質。其它的適用介質包括過熱蒸汽和飽和蒸汽、天然氣、燃油、汽油和低粘度油。對於蒸汽來說，工作介質限制在450℃以下，對於其它介質限制在260℃以下。
用組合鎳合金做閥座和閥瓣也適合於蒸汽、水和其它介質使用。

奧氏體不銹鋼
前面閥體材料里已經介紹過奧氏體不銹鋼，以18-8鉻一鎳為基礎的鋼材，廣泛地用在閥門內件製造上。無論是在極強的腐蝕還是極高的溫度下，或者即強腐蝕又高溫下的介質都適用。

特種不銹鋼
這些『20』合金、『耐熱鎳鉻鐵合金825』和『Carpenter 20cb3』經常被用來做閥門內件。這些特種不銹鋼的內件經常用在普通不銹鋼閥門上，而且有時也只在鐵閥和鋼閥上。

『蒙乃爾』合金
用這種合金做閥門內件，大多數用在鐵閥和鋼閥上。其介質多為海水，鹽溶液或蒸汽。

『哈氏』合金，『B』和『C』
這些材料用在閥門內件上的不多，而在整個閥門上經常應用。然而，介質為硫酸或稀鹽酸時，有時用『哈氏』合金『B』作為閥門內件材料，而『哈氏』合金『C』的典型應用是在專用的氨閥和混合酸介質的閥門內件上。

硬質合金
在閥瓣和閥體座上堆焊一層堅硬的硬質合金，這樣就可以使密封面具有很高的耐磨性和抗擦傷能力。這種材料尤其適用於介質溫度升高和乾燥的場合。
密封面的材料通常從鈷基和鎳基合金中挑選，而且與之相配對的表面通常鍍有相似的材料，但要有硬度差，以便在工作中減少擦傷。然而，相配的兩面並不總是都採用堆焊的型式，採用什麼型式還要取決於所用硬質合金的性能。
鈷基和鎳基硬質合金的類似的性能規范可以從一些閥門製造商那裡得到。選擇材料時要依靠許多評價因素。一個重要的因素是所給的材料要能夠容易地附著在特定的零件上。

塑料和合成橡膠
塑料和合成橡膠被使用在許多不同種類閥門的以一種型式或另一種型式布置的密封面和閥座上。
應用最廣泛的塑料材料是聚四氟乙烯（PTEF）。在球閥和蝶閥中用它做閥座，在隔膜閥中用它做隔膜表面。在許多種類的閥門中，聚四氟乙烯被用來做閥桿密封填料。
作為閥座和密封件的材料，聚四氟乙烯是最好的；它幾乎能適用所有介質，並且耐磨性很好，而且使用溫度可達250℃。經常使用純的聚四氟乙烯，但在許多情況下，為了改善它的壓縮永久變形的性能，可加入一些化學性質不活潑的填料，如玻璃。
聚四氟乙烯的抗化學腐蝕性質使它成為一種很理想的隔膜材料。它的剛性和抗疲勞性質也是有用的特性。在多數使用隔膜的閥中，一層薄的聚四氟乙烯與合成橡膠基底聯合使用，聚四氟乙烯與合成橡膠可以是分離的，也可以是粘接的。
在閥門內件中應用合成橡膠大多數是作為『O』形圈、墊片、閥座和座襯套、隔膜和蝶閥的襯套。
『O』形圈大量的用在閥桿密封上，最常用的材料是腈橡膠。碳一氟化合橡膠、乙烯丙基橡膠和硅橡膠，尤其適合在高溫下使用。
各種各樣的合成橡膠廣泛地應用在閥座、襯套、隔膜和導套上。基本聚合物的化合可以得到更廣泛的物理和化學性能。以下是最常用的合成橡膠：
天然橡膠、丁基橡膠、乙烯丙基橡膠、氯丁橡膠、腈橡膠、苯乙烯—聚丁橡膠。
應用塑料和合成橡膠作為閥門內件材料的優點是它具有很好的抗腐蝕性和抗沖蝕性，而且可以達到無漏損密封。而這些材料的缺點是在使用中工作溫度受到所用材料的限制。此外，給定的材料是否適用還要取決於若干因素。

⑹ 閥門材料中鑄鋼,鑄鐵,碳鋼有什麼區別阿

鋼和鐵都是以鐵為基礎，以碳為主要添加元素的合金，統稱為鐵碳合金。

把鑄造生版鐵放在熔權鐵爐中熔煉，即得到鑄鐵（液狀），把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件，這種鑄鐵叫鑄鐵件。

而鑄鋼和碳鋼區別在哪。首先，鋼按化學成份分類
(1) 碳素鋼：a.低碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（C≤0.25~0.60%）；c.高碳鋼（C≤0.60%）。

鋼按成形方法分類：(1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4) 冷拉鋼。

⑺ 球閥閥體一般選什麼材料

看你具體走什麼介質的。
一般的閥體的材質也就那幾種
鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，銅，鍛鋼的。

⑻ 閥門製造需要哪些原材料

常用閥門主體為鑄造件，材料為鑄鋼，密封副為鍛造件，材料為鍛鋼。
其餘材料一般可為20號鋼。
特殊用途的還有不銹鋼316等材料的。

⑼ 一個閥門所需要的材料比例是什麼

閥門有很多種噢，不曉得你說的是什麼。 首先，我們接觸的最常見的閥門，就是水龍頭，當然你指的決不是這個吧！估計你說的是工業閥，那麼就說最常見的蝶閥吧！ 蝶閥是由一個外殼蝶體和一個內心轉軸、轉盤構成的，轉盤固定於轉軸上，精密配合在外蝶體內，這樣，在轉動轉軸的過程中，就實現的管路的開啟和關閉，並且配上棘輪機構，就能做流量調節閥使用啦！3個主要組成部分：外蝶體、轉軸、轉盤. 考慮到閥的防腐性能，以達到長久使用，我們一般採用不銹鋼製造，因其外部輪廓比較復雜，所以採用澆鑄不銹鋼。它的化學形式好像是ZG1CR18Ni9Ti，由於我不是專業設計閥門的，所以，知道的比較片面. 然後，再說用於安裝在液壓系統裡面的閥門吧！這些閥因為對密封要求較高，而防腐性能可有可無，所以一般使用Q235或45號鋼製造，但也不排除使用HT250，但是灰口鑄鐵250因為其材質在翻砂過程中極易出現夾渣和裂紋缺陷，所以，一般不採用. 液壓閥有很多種，在這里我就不扯那麼遠了，最常見的就是單向閥啦，一個閥體，鑽2個孔，孔內加工光滑，然後裝一個彈簧一個鋼球，就好了，哈負面因為要密封，所以必須加工平整，必要的話，可以考慮平面磨床加工. 其實，更專業的知識，條件允許的話.你可以去工廠看看。

⑽ 想知道製造閥門的幾種原材料哪種最耐磨

你指的是閥門的密封面嗎？密封面常用硬質合金，硬度高，耐磨，司太利合金用的較多。