鋼材低溫多少度

A. 耐低溫-60℃鋼材有哪些

低溫鋼
steels for low temperature service
適於在℃以下應用的合金鋼。能在-196℃以下使用的，稱為深冷鋼或超低溫鋼。低溫鋼主要應具有如下的性能：①韌性－脆性轉變溫度低於使用溫度；②滿足設計要求的強度；③在使用溫度下組織結構穩定；④良好的焊接性和加工成型性；⑤某些特殊用途還要求極低的磁導率、冷收縮率等。低溫鋼按晶體點陣類型一般可分為體心立方的鐵素體低溫鋼和面心立方的奧氏體低溫鋼兩大類。
鐵素體低溫鋼 一般存在明顯的韌性－脆性轉變溫度，當溫度降低至某個臨界值（或區間）會出現韌性的突然下降。附圖表示含碳 0.2％碳鋼沖擊值與溫度的關系,其轉變溫度在-20℃左右。因此，鐵素體鋼不宜在其轉變溫度以下使用，一般需加入Mn、Ni等合金元素，降低間隙雜質，細化晶粒，控制鋼中第二相的大小、形態和分布等,使鐵素體鋼的韌性-脆性轉變溫度降低（見金屬的強化）。
鐵素體低溫鋼按成分分為三類：①低碳錳鋼(C0.05～0.28％,Mn0.6～2％)。使Mn/C≈10，降低氧、氮、硫、磷等有害雜質，有的還加入少量鋁、鈮、鈦、釩等元素以細化晶粒。這類鋼最低使用溫度為－60℃左右。②低合金鋼。主要有低鎳鋼(Ni2～4％)、錳鎳鉬鋼(Mn0.6～1.5％,Ni0.2～1.0％，Mo0.4～0.6％，C≤0.25％)、鎳鉻鉬鋼 (Ni0.7～3.0％，Cr0.4～2.0％，Mo0.2～0.6％，C≤0.25％)。這些鋼種的強度高於低碳鋼，最低使用溫度可達-110℃左右。中國研製了幾種節鎳的低溫用低合金鋼如09Mn2V等。③中（高）合金鋼。主要有 6％Ni鋼、9％Ni鋼、36％Ni鋼，其中9％Ni鋼是應用較廣的深冷用鋼。這類高鎳鋼的使用溫度可低至-196℃。
奧氏體低溫鋼 具有較高的低溫韌性，一般沒有韌性－脆性轉變溫度。按合金成分不同，可分為三個系列：①Fe-Cr-Ni系。主要為18-8型鉻鎳不銹耐酸鋼。這種鋼低溫韌性、耐蝕性和工藝性均較好，已不同程度地應用於各種深冷(-150～269℃)技術中。②Fe-Cr-Ni-Mn和Fe-Cr-Ni-Mn-N 系。這類鋼種以錳、氮代替部分鎳來穩定奧氏體。氮還有強化作用，使鋼具有較高的韌性、極低的磁導率和穩定的奧氏體組織，適用於作超低溫無磁鋼（即材料的磁導率很小）。如0Cr21Ni6Mn9N和0Cr16Ni22Mn9Mo2等在-269℃作無磁結構部件。③Fe-Mn-Al系奧氏體低溫無磁鋼。是中國研製的節約鉻、鎳的新鋼種，如15Mn26Al4等可部分代替鉻鎳奧氏體鋼,用於-196℃以下的極低溫區。如能改善這種鋼的抗化學腐蝕能力，還可擴大其應用范圍。
使用范圍 低溫鋼在石油氣深冷分離設備中，絕大部分的最低使用溫度為-110℃,個別設備中達-150℃,可分別採用低合金鋼、3～6％鎳鋼或 9％鎳鋼。在空氣分離設備中，最低工作溫度達-196℃,一般採用9％鎳鋼或奧氏體低溫鋼。工作溫度為-253℃的液氫生產、貯運設備，工作溫度為-269℃的液氦設備，均應採用組織結構穩定的奧氏體低溫鋼。而某些特殊設備如超導磁體或超導電機，宜採用在工作溫度以下除有穩定的奧氏體組織外,還要能保持極低磁導率(μ)≤1.01或更低）的鋼種。
一些具有較高低溫韌性的鐵鎳基和鎳基高溫合金如A-286、Inconel718、InconelX-750 等也常用於需要高強度的低溫設備上。

B. 鋼鐵在低溫多少度容易斷裂！！

不一定是低溫造成的 鋼的脆性和韌性都是有一定影響的 有的鋼含有一定的雜質的內也降低了它容的韌性 導致斷裂 再有就是鋼鐵的熱處理關系 鋼在加熱的時候的相變是重要的 熱處理加工不正確 還有就是鋼在冷卻時也有內部結構的轉變 當然這里的冷卻是指加熱到奧氏體時候的鋼 也有就是時效處理的時候所致的性能不好 （才疏學淺 上學也就學到這些理論的 別的也幫不上什麼）當然也不能排除人為的破壞不是

C. 什麼叫鋼材的低溫冷脆性求解答

低溫冷脆性是指鋼在低溫狀態下由韌性轉化為脆性進而發生破壞的現象。影響低溫脆性的因素很多,它不僅取決於晶格類型,還受材料的成分、組織等因素的影響.分別討論材料成分、晶粒尺寸、顯微組織對低溫脆性轉變溫度的影響。可以從兩個方面來解釋：宏觀上材料的斷裂強度與屈服強度與溫度有關系，對稱度低的金屬這個特點就更明顯，一般是材料的斷裂強度隨溫度的降低而減小，屈服強度會增加。這兩個函數在脆韌轉變溫度處相交，在這個溫度以下材料的屈服強度比斷裂強度大，因此材料在受力時還未發生屈服便斷裂了，材料顯示脆性。
從微觀機制來看低溫脆性與位錯在晶體點陣中運動的阻力有關，阻力增大，則材料屈服強度也相應增加，因為材料在塑性變形時主要依靠位錯運動來完成的。對對稱性低的金屬，合金而言，溫度降低位錯運動的點陣阻力增加，原子熱激活能力下降。因此材料屈服強度增加。
影響材料脆韌轉變的因素有：
1．晶體結構，對稱性低的體心立方以及密排六方金屬，合金轉變溫度高，材料脆性斷裂趨勢明顯，塑性差；
2．化學成分，能夠使材料硬度，強度提高的雜質或者合金元素都會引起材料塑性和韌性變差，材料脆性提高；
3．顯微組織，顯微組織包含以下幾個方面的影響：晶粒大小，細化晶粒可以同時提高材料的強度和塑性，韌性。細化晶粒提高材料韌性原因為,細化晶粒可以使基體變形更加均勻，晶界增多可以有效的阻止裂紋的擴張，因塑性變形引起的位錯的塞積因晶界面積很大也不會很大，可以防止裂紋的產生；金相組織；
4．溫度的影響：溫度影響晶體中存在的雜質原子的熱激活擴散過程，定扎位錯原子氣團的形成會使得材料塑性變差。
5．載入速度的影響：提高載入速度如同降低材料的溫度，使得材料塑性變差，脆化溫度升高。
6．試樣形狀以及尺寸的影響。

D. 耐低溫-110攝氏度到-50攝氏度的鋼材有哪些

低碳錳鋼(C0.05~0.28%,Mn0.6~2%)。使Mn/C≈10，降低氧、氮、硫、磷等有害雜質，有的還加入少量鋁、鈮、鈦版、釩等元權素以細化晶粒。這類鋼最低使用溫度為-60℃左右。
低合金鋼。主要有低鎳鋼(Ni2~4%)、錳鎳鉬鋼(Mn0.6~1.5%,Ni0.2~1.0%，Mo0.4~0.6%，C≤0.25%)、鎳鉻鉬鋼 (Ni0.7~3.0%，Cr0.4~2.0%，Mo0.2~0.6%，C≤0.25%)。這些鋼種的強度高於低碳鋼，最低使用溫度可達-110℃左右。
中(高)合金鋼。主要有 6%Ni鋼、9%Ni鋼、36%Ni鋼，其中9%Ni鋼是應用較廣的深冷用鋼。這類高鎳鋼的使用溫度可低至-196℃。

E. 鋼材的低溫冷脆性是怎麼一回事

低溫冷脆性指隨著溫度的降低，金屬材料強度有所增加，而韌性下降這一種現象的稱呼。材料的沖擊吸收功隨溫度降低而降低，當試驗溫度低於Tk(韌脆臨界轉變溫度)時，沖擊吸收功明顯下降，材料由韌性狀態變為脆性狀態，這種現象稱為低溫脆性。

材料由延性破壞轉變到脆性破壞的上限溫度稱為韌脆轉變溫度。為防止發生低溫脆性破壞，鋼材的最低允許工作溫度就應高於韌脆轉變溫度的上限。

(5)鋼材低溫多少度擴展閱讀

溫度是影響金屬材料和工程結構斷裂方式的重要因素之一。許多斷裂事故發生在低溫。這是由於溫度對工程上廣泛使用的低中強度結構鋼和鑄鐵的性能影響很大，隨著溫度的降低，鋼的屈服強度增加韌度降低。體心立方金屬存在脆性轉變溫度是其脆性特點之一。

隨著溫度降低，在某一溫度范圍內，缺口沖擊試樣的斷裂形式由韌性斷裂轉變為脆性斷裂，這種斷裂形式的轉變，通常用一個特定的轉變溫度來表示，該轉變溫度在一定意義上表徵了材料抵抗低溫脆性斷裂的能力。

這種隨溫度降低材料由韌性向脆性轉變的現象稱做低溫脆性或冷脆，發生脆性轉變的溫度稱為脆性轉變溫度。工程構件的工作溫度必須在脆性轉變溫度以上，以防止發生脆性斷裂。

並不是所有的金屬材料都具有低溫脆性。只有以體心立方金屬為基的冷脆金屬才具有明顯的低溫脆性，如中低強度鋼和鋅等。而面心立方金屬，如鋁等，沒有明顯的低溫脆性。

F. 45#鋼材能耐最低多少溫度

45鋼是機械零件用鋼，也屬於常溫用鋼，常溫一般指20℃左右。根據我國的有關規定，低溫用鋼是指工作環境在-20℃以下的鋼。因此，該鋼種使用最低溫度應在-20℃以上。

G. 碳鋼耐低溫多少

低溫鋼steels for low temperature service 適於在0℃以下應用的合金鋼。能在-196℃以下使用的，稱為深冷鋼或版超低溫鋼。
與普通碳鋼相權比，低溫鋼具有如下的性能：①韌性－脆性轉變溫度低於使用溫度；②滿足設計要求的強度；③在使用溫度下組織結構穩定；④良好的焊接性和加工成型性；⑤某些特殊用途還要求極低的磁導率、冷收縮率等。低溫鋼按晶體點陣類型一般可分為體心立方的鐵素體低溫鋼和面心立方的奧氏體低溫鋼兩大類。

H. Q235B鋼板能耐低溫多少度

樓上說得對.Q235B也就是常溫沖擊！20度.你的加工件使用溫度是-40度.你最少要用E級的鋼.-40度.沖擊.

I. 低溫環境下使用哪種鋼材

低溫環境下要使用低溫沖擊韌性較好的低溫合金鋼，其定義為:低溫鋼一般把在比常溫下版限(約-10℃)更低的權溫度下使用的鋼材都看作是低溫鋼，而這種鋼可以選擇的很多。 其中具有代表的鋼種有碳素鋁脫氧鋼、低溫高強鋼。當然如果使用溫度不太低，一般低溫沖擊韌性較好的合金結構鋼也可以選擇。
附註：溫度對鋼材的機械性能影響，對不同的結構鋼種是不完全相同的，但總的說來與常溫時相比，鋼材在溫度100℃左右時的強度、塑性和彈性模量均略有下降，溫度進入到200一300℃時，抗拉強度和硬度上升，延伸率下降，鋼材變脆，稱為藍脆性，對應的溫度區稱為藍脆區。在藍脆區內進行加工容易使鋼材產生裂紋。當溫度低於常溫時，隨著溫度的降低，鋼材的脆性逐漸增大，可能導致低溫脆斷。

J. 235材質鋼板低溫多少度

普通碳素結構鋼－普板，是一種鋼材的材質。Q代表的是這種材質的屈服度，後面的專235，就是指這種屬材質的屈服值，在235左右。並會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。由於含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途最廣泛。