1. 鉻在不銹鋼菜刀中的作用,含量多的就好嗎
按照工業界一般共識,抄金屬材料的含鉻(Cr)量達到13%以上就是標準的不銹鋼了。菜刀材料中的鉻元素的作用主要是防銹蝕。但絕不是含鉻越多越好,首先是因為菜刀的功能要求必須要保證鋒利程度。而Cr的絕對硬度不高,也無法通過熱處理提高鉻的硬度,只能依靠材料中的「碳」來確保菜刀鋒利與硬度。常見的幾種不銹鋼材料例如1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、1Cr18Ni9Ti、304不銹鋼、316L不銹鋼等中,唯有3Cr13或4Cr13比較適合做整體菜刀,含碳量0.3%-0.4%左右,能淬火淬硬。別的含碳量都低,對淬火不敏感,不適合做菜刀。
當然,如果不嫌麻煩,也可以採用類似傳統工藝,用「夾鋼」的工藝製造菜刀,即用含碳量低的優質不銹鋼作為刀身材料,用高碳不銹鋼通過「夾鋼」燒紅鍛打做為鋒利的刀刃。就像俗話說:好鋼用在刀刃上。
2. 國標不銹鋼304材質含量是多少
304 是一抄種通用性的不襲銹鋼,它廣泛地用於製作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。
304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼,作為一種用途廣泛的鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性,低溫強度和機械特性;沖壓、彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現象(使用溫度-196℃~800℃)。
在大氣中耐腐蝕, 如果是工業性氣氛或重污染地區,則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用於食品的加工、儲存和運輸。
3. 不銹鋼製品上鉻含量11一14合格嗎
不銹鋼鉻含量11一14很正常,這個具體看是什麼材質的不銹鋼。410不銹鋼含鉻11.50-14.50。如果內是304不銹鋼,含鉻18-20,所容以要看您所說的不銹鋼是什麼材質的,才能確定他對應的鉻含量合格不合格。
4. 為什麼201不銹鋼含鉻量不夠
針對這個情況給你說
1:首先你必須清楚你所采購的201是那個鋼廠生產的,14.69%的鉻含量在國內的201來說已經是合格的,目前國內較大的201生產鋼廠聯眾的Cr含量范圍是13.5-16%,所以說肯定達標的。
2:你說的這種情況很正常,這個也是目前國內201材料的現狀,你要清楚一點,國內目前是沒有201材料的,只有類似201材料材質的牌號的,各個鋼廠都不可能按照你所說的美標或者國標來執行,他們所執行的是自己鋼廠的行業標准,比如聯眾的L1,類似201,他執行的是企業內部標准,所以你不能用國際或者國標GB/T 3280來驗證這個材料的成分。
3:國內的生產201類似牌號的有兩種的L1,寶鋼BN1。
5. 304不銹鋼中的鉻起到什麼作用
1 鉻對鋼組織的影響 鉻是一種碳化物形成元素。在金屬材料中,它能與碳生成Cr3C等金屬化合物,而這種金屬化合物具有較高的強度、硬度。當它以顆粒狀彌散性分布在金屬基體上時,能大大提高材料的強度、韌性、耐磨性。
2 鉻阻礙奧氏體晶粒長大 除錳以外,所有合金元素都能阻礙加熱時奧氏體晶粒的長大。在材料中,它與碳形成的碳化物Cr3C的存在,當加熱的溫度不太高時,這種未溶的碳化物能阻礙奧氏體晶粒的長大。這樣就易獲得細小的奧氏體的晶粒,從而獲得細小的冷卻後的組織。我們知道,細小的晶粒比粗大的晶粒具有更高的強度,更好的塑性、韌性。
3 鉻能提高淬透性 材料經淬火處理,目的是為了獲得更多的馬氏體組織。含鉻的合金,當淬火時,鉻能使C曲線(奧氏體等溫轉變曲線)右移,並出現了雙C曲線。這樣降低了獲得馬氏體組織的最小冷卻速度,則更易獲得馬氏體組織,從而降低了殘余奧氏體的含量。在回火時就能獲得更多的回火組織,而這種回火組織性能優良是我們所需的。
4 鉻能提高鋼的回火穩定性 回火時,鉻減慢了鐵與碳原子的擴散速度,因而使淬火鋼回火時馬氏體不易分解,並減慢了碳物的形成與聚集。在相同溫度下回火時,合金鋼的強度和硬度比相同含碳量的碳鋼為高。反之,當回火成相同硬度時,合金鋼因回火溫度高,回火時間長,而具有較高的塑性、韌性,其內應力也小。
5 鉻在不銹鋼中的作用 鉻是不銹鋼中最基本的合金元素,其含量一般均在13%以上。它的主要作用是提高鋼的耐蝕性。在氧化性介質中,有使鋼表面形成一層牢固而緻密的鉻的氧化物,使鋼受到保護。鉻溶於鋼中能顯著提高鋼的電極電位,降低了因電極電位不同形成的電化學腐蝕。鉻還能與鎳配合,可形成單相奧氏體組織並賦予鋼良好的耐蝕性、良好的韌性和強度。由此可見,鉻在不銹鋼中的作用尤為重要。綜上所述,鉻在金屬材料中的作用十分重要。我們充分認識到這一點,合理地將鉻應用於各種材料中,對材料的性能可起到很好的改善作用。
6. 含鉻多少才叫不銹鋼
不銹鋼Cr鉻含量至少為10.5%。不銹鋼中的主要合金元素是Cr鉻,只有當Cr含量達到一定值時,鋼材有耐蝕性。
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的ωc,即含碳量甚至低於0.03%,如00Cr12。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
不銹鋼最適用於醫院或其它衛生條件至關重要的領域,如:食品加工、餐飲、釀造和化工,這不僅是因為它便於每天清洗,有時還要使用化學清洗劑,而且還因為它不易滋生細菌。試驗表明在這方面的性能與玻璃和陶瓷相同。
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影響不銹鋼銹蝕的主要因素:
1、合金元素的的含量
一般地說鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的含量越高防腐性就越好,如304材質鎳要的含量在8-10%,鉻的含量達到18-20%,這樣的不銹 鋼在一般情況下是不會生銹的。
2、生產企業的冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐腐蝕性
冶煉技術好、設備先進、工藝先進的大的不銹鋼廠無論是在合金元素的控制,雜質的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證,因此產品質量穩定可靠,內在質量好,不易生銹。反之一些小的鋼廠設備落後,工藝落後,冶煉過程中,雜質不能去除,生產的產品難免會生銹。
3、 外部環境,氣候乾燥通風好的環境不易生銹
而空氣濕度大,連續陰雨天氣、或空氣中含酸鹼度大的環境地區就易生銹。如304材質不銹鋼,如果周邊環境太差也是會生銹的。
參考資料來源:網路-不銹鋼
7. 不銹鋼中鉻含量的上限
針對你說的問題,
1:首先送你兩句話沒有鉻就沒有不銹鋼,沒有鎳就回沒有優質的不銹鋼。可見鉻是最答關鍵的元素。
2:鐵素體、奧氏體、馬氏體等不銹鋼不是按照鉻鎳的含量來劃分的,而是在鐵中加入合金元素來形成不同的組織,是依靠組織來劃分的。形成鐵素體的元素有C、N、Ni、Mn、Cu等,形成奧氏體的元素有Cr、Mo、Si、AL、Ti、Nb等,通過鐵素體形成元素和奧氏體形成元素的配合來組成不同種類的不銹鋼。
3:一般來說Cr的含量不應該超過45%。
8. 鉻在不銹鋼中的作用
鉻在不銹鋼中的作用是:增強不銹鋼的耐腐蝕性。
不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼材有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。當鋼中鉻量原子數量不低於12.5%時,可使鋼的電極電位發生突變,由負電位升到正的電極電位。阻止電化學腐蝕。
不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼。「不銹鋼」一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼,而是表示一百多種工業不銹鋼。
和建築構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17~22%的鉻,較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性,特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。
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不銹鋼的用途:
1、304不銹鋼廣泛用於幕牆、側牆、屋頂及其它建築用途,但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中,最好採用316不銹鋼。
2、不銹鋼本身具有耐腐蝕性能好,在高溫下不銹鋼仍能保持其優良的物理機械性能等特點,在3d列印領域也被廣泛使用。
3、在寬敞的大廳中,不銹鋼是電梯裝飾板最常用的材料。
3、不銹鋼最適用於醫院或其它衛生條件至關重要的領域,如:食品加工、餐飲、釀造和化工,這不僅是因為它便於每天清洗,有時還要使用化學清洗劑,而且還因為它不易滋生細菌。
9. 鐵素體不銹鋼鉻含量是在多少
鐵素體不銹鋼鉻含量是在多少
鉻含量一般為12%~30%,
通常不含鎳,在使用狀態基體組織為鐵素體的不銹鋼
10. 201 ,304 ,316的不銹鋼板鉻和鎳的含量各為多少
鎳:201的0.6-1.3%左右;抄304的8%-10%;316的10%-14%
鉻(Ge): 201的 17%-19%;304的18%;316的18%
市面上201的不銹鋼管嚴格上來說都是不達標的,因為國標201不銹鋼管的鎳含量應該是3-5%左右,但是考慮成本問題,我國國內市場上流通的201不銹鋼管基本鎳含量都比較低