❶ 白鋼銑刀適合加工什麼材質的零件
只適合加工比較軟的，如銅，鋁，塑膠之類。
因為其材質為高速鋼，刀型也比較鋒利，且沒有塗層。
❷ 15號鋼製造零件，加工工藝路線為鍛造-熱處理-機加工-熱處理-精加工-，兩次熱處理的工藝名稱是什麼
第一次可能是退火，降低硬度
第二次還分析不出來，要看零件用途、結構，低碳鋼不可能是淬火
❸ 汽車零部件和鐵線鋼絲等線材一般用什麼來加工成型
汽車零部件和鐵線鋼絲等線材一般用什麼來加工成型？貝朗鐵絲折彎機,鋼絲成版型機，汽車零部件線權材折彎機，應用泛圍廣泛，為廣大用戶解決線材成型問題。
（1）成型裝置：由以凸輪驅動的彎曲滑塊和後凸輪滑塊構成，即使是復雜的彎曲加工也可以理想實現。
（2）沖壓裝置：用來做為成形加工的前道工序，配合模具進行坯料加工
（3）送料裝置：用來夾持材料，並將材料正確送入沖壓和成形裝置。
只用一台機床，汽車零部件和鐵線鋼絲等線材都可進行加工材料利用率高，減少浪費，降低成本.
❹ 同樣的機加工零件，材料分別是不銹鋼和碳鋼，加工費一樣嗎
加工費用不一樣。機械加工碳鋼相對容易一些，不銹鋼就比較困難了，所用工具、刀具、用時、尺寸控制都不一樣，所以加工不銹鋼零件費用要高於加工碳鋼零件。
❺ 用碳素鋼製造的表面耐磨零件,應採取什麼熱處理方案，並設計用20剛製造齒輪的包含熱處理的加工工序
可以用滲碳淬來火的工藝源。具體工藝還必須根據批量、結構形狀和尺寸，因為工藝不僅是技術問題，也是經濟問題，對此工藝技術人員必須注意。現只能以單件小批的方法給你擬訂工藝：
1、毛坯鍛造，
2、正火
3、粗車，（不知道具體的尺寸形狀），只好告訴必須留餘量（也應該根據批量大小），
4、拉花鍵孔（不知道內孔結構），只能以一般推測
5、以內孔定位，精車各面，
6、檢驗，
7、齒面加工（滾或插均可，根據工廠設備），齒面留精加工餘量。
8、齒面倒角（一般為12度），
9、鉗工去毛刺，
10、齒面滲碳（或碳氮共滲），厚度0.2—0.3mm。
10、齒面高頻淬火，（齒面為奧氏體組織） G50—54。
12、推孔，（為齒精加工定位），
13、磨齒面（小批生產
14、終檢查。
❻ 我要加工一個Q235材質的零件，第一次加工Q235，請問我改用什麼樣的轉速，進給，我用的是鎢鋼銑刀。在線等
切寬8mm切深2.5mm轉速5000 2刃進給450 4刃進給700
❼ 一般發動機零部件用什麼類型的鋼材,
您好！發動機一般都是鑄鐵的，活塞是鋁的。希望我的回答可以幫到您！
❽ 鋼樑柱鋼零部件加工需要做隱蔽嗎
知道看不到的都要做隱蔽工程記錄，包括砌築、抹灰等如有疑問可以聯系我
❾ 平面磨床用什麼工藝加工鋼材零件可以成拋光效果
不銹鋼拋光機中加工工件時使用的復合拋光技術，採用最先進的不銹鋼拋光機進行光亮處理，以使得拋光效率高，拋光精度高，滿足鏡面拋光要求。不銹鋼拋光機除了能加工不銹鋼工件外，還能加工其他金屬工件。
(1)由於復合拋光為陽極過程，且在鈍化區進行，因此，金屬表面可獲得良好的鈍化效果，通過蘭點法檢驗，孔隙率小於 2，其成膜緻密均勻，優於單純化學鈍化。
(2)復合拋光消除了設備表面應力集中現象，消除了金屬表面研磨所形成的拜爾培層，提高了設備的運行可靠性。
(3)復合拋光可達到較高的表面精度。由於復合拋光具有電化學平整能力及光亮作用，表面粗糙度可達 Ra0.001，表面反射率 95%以上，其外觀可與裝飾品蓖美。因此，可消除表面掛料、粘壁現象，同時可取得良好的裝飾效果。
(4)復合拋光表面質量優於化學拋光，不存在局部腐蝕，消除了大型設備化學拋光時，進出口時間差而產生的拋光不均及過腐蝕現象。
(5)復合拋光電化學平整過程為非均勻溶解過程，因此表面形成富鉻，表面鉻含量高於母材鉻含量 3%-5%，金屬鈍化能力增強。擊穿電位均正移 150mv 以上，同時孔隙敏感范圍大大縮小。
(6)復合拋光液無燃爆性、無毒、無污染，工藝較為簡單，可現場操作。
(7)復合拋光不對母材產生任何副作用，無滲氫現象。復合拋光為陽極過程，陽極表面無新生態氫原子，通過鐵素體測量儀測定，復合拋光不產生氫致馬氏體變過程。