不銹鋼材質怎麼分

① 不銹鋼材質名稱如何劃分

目前常用的不銹鋼是304和316，價格304便宜，316高
可以按照各自需求選擇不同類型的不銹鋼
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼

300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
型號 301—延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度 優於304不銹鋼。
型號 302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。
型號 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
型號 304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
型號 309—較之304有更好的耐溫性。
型號 316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業和外科手術器材，添加鉬元素 使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。
型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。

400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
型號 408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
型號 409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
型號 410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
型號 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型號 420—「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。
型號 430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
型號 440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。

500 系列—耐熱鉻合金鋼。

600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
型號 630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
不銹鋼的分類、主要成分及機械工藝性能比較
不銹鋼 按主要化學組成可分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻錳氮不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及超低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等；按鋼的性能特點和用途分類，如耐硝酸（硝酸級）不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力不銹鋼、高強度不銹鋼等。
按鋼的功能特點分類，如低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼，超塑性不銹鋼等。通常以金相組織進行分類。按金相組織分類為：鐵素體(F)型不銹鋼、馬氏體(M)型不銹鋼、奧氏體(A)型不銹鋼、奧氏體-鐵素體(A-F)型雙相不銹鋼、奧氏體-馬氏體(A-M)型雙相不銹鋼和沉澱硬化(PH)型不銹鋼。
以下是具體的不銹鋼的分類、主要成分及機械工藝性能比較：
分類 大概成分(%) 淬火性 耐蝕性 加工性 可焊接性 磁性
C Cr Ni
鐵素體系 0.35以下 16-27 - 無 佳 尚佳 尚可 有
馬氏體系 1.20以下 11-15 - 自硬性 可 可 不可 有
奧氏體系 0.25以下 16以上 7以上 無 優 優 優 無
以上分類僅是按鋼的基體組織分的，工業中應用的不銹鋼的組織除了上面講的三種基本類型以外，還有馬氏體—鐵素體，奧氏體—鐵素體，奧氏體—馬氏體等過渡型的復相不銹鋼，以及具有馬氏體—碳化物組織的沉澱硬化不銹鋼。
2-1.鐵素體鋼
含鉻大於14%的低碳鉻不銹鋼，含鉻大幹27%的任何含碳量的鉻不銹鋼，以及在上述成分基礎上再添加有鉬、鈦、鈮、硅、鋁、鎢、釩等元素的不銹鋼，化學成分中形成鐵素體的元素占絕對優勢，基體組織為鐵素。這類鋼在淬火（固溶）狀態下的組織為鐵素體，退火及時效狀態的組織中則可見到少量碳化物及金屬間化合物。屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。
2-2.鐵素體—馬氏體鋼
這類鋼在高溫時為y+a（或δ）兩相狀態，快冷時發生y-M轉變，鐵素體仍被保留，常溫組織為馬氏體和鐵素體,由於成分及加熱溫度的不同，組織中的鐵素體量可在百分之幾至幾十的范圍內變化。0Crl3鋼，lCrl3鋼，鉻偏上限而碳偏下限的2Cr13鋼，Cr17Ni2鋼，Cr17wn4鋼，以及在ICrl3鋼基礎上發展起來的許多改型12%鉻熱強鋼（這類鋼也叫做耐熱不銹鋼）中的許多鋼號，如Cr11MoV，Cr12WMoV，Crl2W4MoV，18Crl2WMoVNb等均屬干這一類。
鐵素體—馬氏體鋼可以部分地接受淬火強化，故可獲得較高的機械性能。但它們的機械性能與工藝性能在很大程度上受組織中鐵素體的含量及分布形態的影響。這類鋼按成分中的含鉻量分屬12~14%與15~18%兩個系列。前者具有抵抗大氣及弱腐蝕性介質的能力，並且具有良好的減震性及較小的線膨脹系數；後者的耐腐蝕性能與相同含鉻量的鐵素體耐酸鋼相當，但在一定程度上也保留著高鉻鐵素體鋼的某些缺點。
2-3.馬氏體鋼
這類鋼在正常淬火溫度下處在y相區，但它們的y相僅在高溫時穩定，M點一般在3OO℃左右，故冷卻時轉變為馬氏體。這類鋼包括2Cr13,2Cr13Ni2,3Cr13以及部分改型12%鉻熱強鋼，如13Cr14NiWVBA，Cr11Ni2MoWVB鋼等。馬氏體不銹鋼的機械性能、耐腐蝕性能、工藝性能與物理性能，均和含鉻12~14%的鐵素體-馬氏體不銹鋼相近。由於組織中沒有游離的鐵素體，機械性能比上述鋼要高，但熱處理時的過熱敏感性較低。
2-4.馬氏體—碳化物鋼
Fe－C合金的並析點的含碳為0.83%，在不銹鋼中由於鉻使S點左移，含12%鉻和大於0.4%碳的鋼（圖11-3），以及含18%鉻和大於0.3%碳的鋼（圖卜）3）均屬於過共析鋼。這類鋼在正常淬火溫度加熱，次生碳化物不能完全溶於奧氏體，因此淬火後的組織為馬氏體和碳化物組成。
屬於這一類的不銹鋼牌號不多，卻是一些含碳比較高的不銹鋼，如4Crl3、9Cr18、9Crl8MoV 、9Crl7MoVCo鋼等，含碳量偏上限的3Crl3鋼在較低的溫度下淬火，也可能出現這樣的組織。由於含碳量高,上述9Cr18等三個鋼號中雖含有較多的鉻，但其耐腐蝕性能僅與含12~14%鍺的不銹鋼相當。這類鋼的主要用途是要求高硬及耐磨的零件，如切削工具、軸承、彈簧及醫療器械等。
2-5.奧氏體鋼
這類鋼含有較多擴大y區和穩定奧氏體的元素，在高溫時為均為y相，冷卻時由於Ms點在室溫以下，所以在常溫下具有奧氏體組織。 18-8， 18－12、25-20、20-25Mo等鉻鎳不銹鋼，以錳代替部分鎳並加氮的低鎳不銹鋼如Cr18Mnl0Ni5,Cr13Ni4Mn9, Cr17Ni4Mn9N,Cr14Ni3Mnl4Ti鋼等均屬於這一類。
奧氏體不銹鋼具有前已述及的許多優點，雖然機械性能也比較低，和鐵素體不銹鋼—樣不能熱處理強化，但可以通過冷加工變形的方法，利用加工硬化作用提高它們的強度。 這類鋼的缺點是對晶間腐蝕及應力腐蝕比較敏感，需通過適當地合金添加劑及工藝措施消除。
2-6.奧氏體—鐵素體鋼
這類鋼因擴大y區和穩定奧氏體元素的作用程度，不足以使鋼在常溫或很高的溫度下具有純奧氏體組織，因此為奧氏體－鐵素體復相狀態，其鐵素體量也因成分及加熱溫度不同而可在較大的范圍內變化。
屬於這一類的不銹鋼很多，如低碳的18－8鉻鎳鋼，加鈦、鈮、鉬的18－8鉻鎳鋼，特別是在鑄鋼的組織中均可見到鐵素體，此外含鉻大於14~15%而碳低於0.2%的鉻錳不銹鋼（如Cr17Mnll），以及目前研究的和已獲得應用的大多數鉻錳氮不銹鋼等。與純奧氏體不銹鋼比較，這類鋼的優點很多，如屈服強度較高，抗晶間腐蝕的能力較高，應力腐蝕的敏感性低，焊接時產生熱裂紋的傾向小，鑄造流動性好等等。缺點是壓力加工性能較差，點腐蝕傾向較大，易產生c相脆性，在強磁場作用下表現出弱磁性等。所有這些優點和缺點均來源於組織中的鐵素體。
2-7.奧氏體—馬氏體鋼
這類鋼的Ms點低於室溫，固溶處理以後為奧氏體組織，易於成形和焊接。通常可用兩種工藝方法使之發生馬氏體轉變。一是固溶處理以後經700~800度加熱，奧氏體因析出碳化鉻而轉變為介穩定狀態，Ms點升高至室溫以上，冷卻時轉變為馬氏體；二是固溶處理以後直接冷卻至Ms與Mf點之間，使奧氏體轉變為馬氏體。後一方法可獲得較高的耐腐蝕性能，但固溶處理以後至深冷的間隔時間不宜過久，否則會因奧氏體的陳化穩定作用而使深冷的強化效應降低。經上述處理以後鋼再經400~500度時效，使析出金屬間化合物進—步強化。這類鋼的典型鋼號有17Cr一7Ni一A1、15Cr－9Ni－A1,17Cr—5Ni－Mo、15Cr-8Ni－Mo一A1等等。這類鋼也稱為奧氏體－馬氏體時效不銹鋼，並因為實際上這些鋼的組織中除奧氏體和馬氏體以外，還存在不同數量的鐵素體，故也稱為半奧氏體沉澱硬化不銹鋼。這類鋼是50年代後期發展和應用的新型不銹鋼，它們總的特點是強度高（C可達100一150）及熱強性好，但由於含鉻量較低並在熱處理時有碳化鉻析出，因此耐腐蝕性能比標準的奧氏體不銹鋼要低一些。也可以說這類鋼的高強度是在犧牲一部分耐腐蝕性能與其他性能（如非磁性）的情況下獲得的，目前這類鋼主要用於航空工業及火箭導彈生產方面，一般機械製造中應用尚不普遍，並且在分類上也有把它們納為超高強度鋼的一個系列。
具體的你可以查GB/T 20878-2007.下面是一部分
號 中國
GB1220 日本
JIS 國際標准
ISO683/13
ISO683/16 美國

AISI、ASTM 英國
BS970
BS1449 德國
DIN17440、
DIN17224 法國
NFA35-572
NFA35-576-582
NFA35-584 前蘇聯

TOCT5632
1 1Cr18Mn8Ni5N SUS202 A-3 202,S20200 284S16 12×17.T9AH4
2 1Cr17Ni7 SUS301 14 301,S30100 301S21 Z12CN17.07
3 1Cr18Ni9 SUS302 12 302,S30200 302S25 X12CrNi88 Z10CN18.09 12×18H9
4 0Cr18Ni9 SUS304 11 304,S30400 304S15 X5CrNi189 Z6CN18.09 08×18B10
5 00Cr19Ni10 SUS304L 10 304L,S30403 304S12 X2CrNi189 Z2CN18.09 03×18H11
6 0Cr19Ni9N SUS304N1 304N
S30451
7 00Cr18Ni10N SUS304LN X2CrNiN810 Z2CN18.10N
8 1Cr18Ni12 SUS305 13 305,S30500 305S19 X5CrNi1911 Z8CN18.12 12×18H12T
9 0Cr23Ni13 SUS309S 309S,S30908
10 0Cr25Ni20 SUS310S 310S,S31008
11 0Cr17Ni12Mo2 SUS316 20,20 316,S31600 316S16 X5CrNiMo1810 Z6CND17.12 08×17H12M2T
12 00Cr17Ni14Mo2 SUS316L 19,19 316L,S31603 316S12 X2CrNiMo1810 Z2CND17.12 03×17H12M2
13 0Cr17Ni12Mo2N SUS315N 316N,S31651
14 00Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316JIL
15 0Cr19Ni13Mo3 SUS317 25 307,S30700 317S16 08X17H15M3T
16 00Cr19Ni13Mo3 SUS317L 24 307L,S317703 317S12 X2CrNiMo1816 Z2CN19.15 03X16H15M3
17 1Cr18Ni9Ti X10CrNiTi189 12X18H20T
18 0Cr18Ni10Ti SUS321 15 321,S32100 321S12
321S20 X10CrNiTi189 Z6CnT18.10 08X18H10T
19 0Cr18Ni1Nb SUS347 16 347,S34700 347S17 X101CrNiNb189 Z6CNNb18.10 08X18H12B
常用不銹鋼牌號對照表

② 如何簡單區分不銹鋼材質

首先用吸鐵石可區分出:有磁性的是410或430不銹鋼,無磁性的是316,304或204的不銹鋼專,再細致區分每種牌號的不銹鋼就屬沒有簡單的辦法了,可以進行元素分析來確定,或者使用光譜探測儀,這樣比較准確.

③ 怎麼不銹鋼分辨

人們常以為磁鐵吸附不銹鋼材，驗證其優劣和真偽，不吸無磁，認為是好的，貨真價實；吸者有磁性，則認為是冒牌假貨。其實，這是一種極其片面的、不切實的錯誤的辨別方法。
不銹鋼的種類繁多，常溫下按組織結構可分為幾類：
1．奧氏體型：如304、321、316、310等；
2．馬氏體或鐵素體型：如430、420、410等；
奧氏體型是無磁或弱磁性，馬氏體或鐵素體是有磁性的。
通常用作裝飾管板的不銹鋼多數是奧氏體型的304材質，一般來講是無磁或弱磁的，但因冶煉造成化學成分波動或加工狀態不同也可能出現磁性，但這不能認為是冒牌或不合格，這是什麼原因呢？
上面提到奧氏體是無磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶磁性的，由於冶煉時成分偏析或熱處理不當，會造成奧氏體304不銹鋼中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣，304不銹鋼中就會帶有微弱的磁性。
另外，304不銹鋼經過冷加工，組織結構也會向馬氏體轉化，冷加工變形度越大，馬氏體轉化越多，鋼的磁性也越大。如同一批號的鋼帶，生產Φ76管，無明顯磁感，生產Φ9.5管。因泠彎變形較大磁感就明顯一些，生產方矩形管因變形量比圓管大，特別是折角部分，變形更激烈磁性更明顯。
要想完全消除上述原因造成的304鋼的磁性，可通過高溫固溶處理開恢復穩定奧氏體組織，從而消去磁性。
特別要提出的是，因上面原因造成的304不銹鋼的磁性，與其他材質的不銹鋼，如430、碳鋼的磁性完全不是同一級別的，也就是說304鋼的磁性始終顯示的是弱磁性。
這就告訴我們，如果不銹鋼帶弱磁性或完全不帶磁性，應判別為304或316材質；如果與碳鋼的磁性一樣，顯示出強磁性，因判別為不是304材質。

不銹鋼為什麼也生銹? 當不銹鋼管表面出現褐色銹斑（點）的時候，人們大感驚奇：認為 「不銹鋼是不生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質出現了問題」。 其實，這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定的 條件下也會生銹的。
不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時也具有在含酸、鹼、鹽的介質中耐腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是 隨其鋼質本身化學組成、加互狀態、使用條件及環境介質類型而改變的。 如304鋼管，在乾燥清潔的大氣中，有絕對優良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會生銹了；而316鋼管則表現良好。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環境下都能耐腐蝕, 不生銹的。
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的繼續滲入、繼續氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原 子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏鬆的氧化鐵，金 屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生 活中多見的有如下幾種：
1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附 著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個 微電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。
2.不銹鋼表面粘附有機物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧 情況下，構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
3.不銹鋼表面粘附含有酸、鹼、鹽類物質（如裝修牆壁的鹼水、石 灰水噴濺），引起局部腐蝕。
4.在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。
以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發銹蝕。所以，為確保金屬表面永久光亮，不被銹蝕，我們建議：
1.必須經常對裝飾不銹鋼表面進行清潔擦洗，去除附著物，消除引發修飾的外界因素。
2. 海濱地區要使用316材質不銹鋼，316材質能抵抗海水腐蝕。 3.市場上有些不銹鋼管化學成分不能符合相應國家標准，達不到304 材質要求。因此也會引起生銹，這就需要用戶認真選擇有信譽廠家的產品

④ 如何簡單區分不銹鋼材質

1. 首先如何區分不銹鋼和不銹鐵

   用吸鐵石可區分出:有磁性的是410或430不銹鋼版,無磁權性的是316,304或201的不銹鋼

2. 其次就是區分201，304和316不銹鋼材質

   用不銹鋼葯水鑒別了

3. 更高級別的

   就需要光譜儀了，這個普通肉眼看不出來

   參考相關的資料成分：http://www.nenghuibuxiu.com/chanpinzhongxin/304buxiugangguan/2012/0502/333.html

⑤ 如何分辨不銹鋼材質

不銹鋼的分辨：

不銹鋼整材，其來源一般是鋼廠訂貨或向國外進口以及社會超儲積壓的處理商品等。不銹鋼材的來源不同，其鑒別的方法也有所不同。
1．鑒別進口或鋼廠訂購的不銹鋼材，一般只需根據進口或鋼廠的質量證明書（簡稱質保書）核對鋼材或包裝上的標志即可。
質量證明書是供方對該批產品檢驗結果的確認和保證。所以質量證明書不僅說明材料的名稱、規格、交貨件數、重量和交貨狀態等。而且還必須說明規定的保證項目的全部檢驗結果。
同樣，為了便於管理，避免混亂和防止因混亂而造成使用事故。生產廠在材料或包裝上標出牌號、批號、狀態、規格、數量和生產廠代號等標志。其標出的標志與質量證明書的記戴應是一致的。常用的標志方法主要有下列三種：
（1） 塗色——在材料規定部位塗上表明其牌號的顏色；
（2） 列印——在材料規定部位打鋼印或噴印，以說明材料的牌號、規格、爐罐號
等。打鋼印常用於厚鋼板或大、中型型鋼上。
（3） 掛牌——在成捆或成箱的材料上，懸掛標明牌號、批號、規格、數量等的標牌。
不銹鋼材的標志，一般採用列印和掛牌二種。
2．社會超儲積壓不銹鋼材。根據趣儲積壓時間的長短和保管的好壞，一般有二種情況：
一是超儲積壓時間不長，保（養）管又好，處理單位不僅保存有原始質量證明書或
抄件，而且鋼材或包括上的標志俱全和清晰。對於這種不銹鋼材的鑒別，同樣只要根據質保書核對鋼材或包裝上的標志即可。
另一種是積壓時間較長，保管又不完善，既無質量證明書，鋼材或包裝上的標志已不明顯或脫落。對於這類不銹鋼材的鑒別，主要是要進行深入的調查研究，向處理單位查閱原始單據。一般來說，發票等原始單據上都注有鋼號等。如無鋼號記戴，還須查閱當地當時的價規資料，以價格來判明鋼號。這是比較有效的確定鋼號的方法，但往往容易張冠李戴。因此，必須掌握對實物的鑒別方法。
（二）不銹鋼的實物鑒別：
實物鑒別，就是要在不明鋼種（號）的情況下，根據商品（包括整材、余料、廢料等實物）固有的物理、化學性質，藉助簡單的器具，用感官來確定它是不是不銹鋼和屬哪一類不銹鋼的具體方法。
應當指出：感官鑒別，不能分清具體鋼（種）號，只能基本上區別鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼三個大類，其鑒別辦法如下：
1．色澤的區別：
經過酸洗的不銹鋼，表面色澤銀白光潔：鉻鎳不銹鋼色銀白呈玉色；鉻不銹鋼色白稍灰光澤弱；鉻錳氮不銹鋼的色澤與鉻鎳不銹鋼相似稍淡。未經酸洗的不銹鋼的表面色澤：鉻鎳鋼呈棕白色；鉻鋼呈棕黑色；鉻錳氮呈黑色，（這三種色澤，是指氧化較重的色澤）。冷軋未經退火的鉻鎳不銹鋼，表面銀白有反光。不銹鋼除元鋼外，一般都經酸洗呈白色。
2．用硫酸銅鑒別：
方法是將鋼材上的氧化層除去，放上一滴水，用硫酸銅擦，擦後如不變色，一般為不銹鋼；如變紫紅色：無磁性的為高錳鋼，有磁性的一般為普通鋼或低合金鋼。
3．用吸鐵石鑒別：
磁石能基本區別兩類不銹鋼。因為鉻不銹鋼在任何狀態下均能被磁石吸引；鉻鎳不銹鋼在退火狀態下一般是無磁性的，在冷加工後，有的會有磁性的。但含錳較高的高錳鋼是無磁性的；鉻鎳氮不銹鋼的磁性情況更為復雜：有的無磁性，有的有磁性，有的縱面無磁性而橫面有磁性。因此說，磁石雖能基本區別鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼，但不能正確區分一些特殊性質的鋼種，更不能區分具體的鋼號。
對於特殊性質的鋼種，我們還需採取以下三種辦法進行鑒別。
1） 磨花鑒別：
磨花鑒別是把不銹鋼在砂輪機上磨，觀其火花。如火花呈流線形，並有較多較密的節花，即為含錳較高的高錳鋼或錳氮鋼；如無節花即為鉻鋼或鉻鎳不銹鋼。
2） 退火法鑒別：

冷加工手的鉻鎳不銹鋼，如有磁性，可取小塊在火中燒紅讓其自然冷卻或放入水中（退火），一般來說，經退火後磁性會顯著減弱或完全消失。但有些鉻鎳不銹鋼，如Cr18Ni11Si4AlTi鋼和Cr21Ni5Ti鋼，因鋼中含有較多的鐵素體元素，其內在組織有相當部分是鐵素體。因此，即使在熱加工的狀態下也有磁性的。
3） 化學定性法鑒別：
化學定性法是鑒別有磁性的不銹鋼中是否含鎳的一種鑒別辦法，其方法是：將小塊不銹鋼深解於王水中，用凈水將酸液沖淡，加入氨水中和後，再輕輕注入鎳試劑。如在液面上浮有紅色絨狀物質，即表明不銹鋼中含有鎳；如沒有紅色絨狀物質，即證明不銹鋼中無鎳。（但由於不銹鋼中含鎳量低，一般只有百分之幾，鎳的含量不易顯露或確定多少，一般須用標准樣品實驗多次後才能掌握。）
以上幾種鑒別辦法說明：用感管鑒別不銹鋼，不僅要用幾種方法綜合試驗，而且其試驗結果只能確定某種類型的不銹鋼，不能確定鋼中含有哪幾種合金元素和具體含量。因此說，感官鑒別的方法，目前是極不完善的，有的可能是錯誤的，還有許多的物理現象，還只知其然而不知其所以然，有待於進一步探討。

⑥ 不銹鋼材料分幾種

馬氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、奧氏體型不銹鋼、雙相不銹鋼、沉澱硬化型不銹鋼等。

1、馬氏體型不銹鋼

馬氏體型不銹鋼是13%Cr鋼俗稱420不銹鋼，420不銹鋼是「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。420具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高，其價格是不銹鋼球中較低的一類，適用於對不銹鋼普通要求的工作環境中。

標准馬氏體鋼材的改良，含有類如鎳、鉬、釩等的添加元素。馬氏體型不銹鋼的耐腐蝕性來自「鉻」，其范圍是從11.5至18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以確保在熱處理期間馬氏體的形成。

2、鐵素體型不銹鋼，

鐵素體型不銹鋼俗稱430不銹鋼，鐵素體不銹鋼含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。鉻是鐵素體型不銹鋼中的主要元素。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好。

但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點，用於硝酸及食品工廠設備，也可製作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。

3、奧氏體型不銹鋼

奧氏體型不銹鋼俗稱304不銹鋼，奧氏體不銹鋼是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系統。

奧氏體型不銹鋼一般屬於耐蝕鋼，是應用最廣泛的一類鋼，其中以18-8型不銹鋼最有代表性，它是有較好的力學性能，便於進行機械加工、沖壓和焊接。

4、雙相不銹鋼

雙相不銹鋼指鐵素體與奧氏體各約佔50%，一般較少相的含量最少也需要達到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。

該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。

與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。

5、沉澱硬化型不銹鋼

中形成沉澱相。沉澱硬化不銹鋼的基體組織可以是馬氏體或者是 奧氏體，取決於成分和處理過程。時效硬化馬氏體不銹鋼兼有良好的抗腐蝕性能和熱處理簡單的特點。

時效硬化馬氏體不銹鋼對氯化物應力腐蝕開裂敏感。敏感性在某種程度上取決於鋼的牌號和時效溫度。

⑦ 怎樣區別不銹鋼材料

你好，家裡的門窗的不銹鋼一般都是400系列的，300系列的不銹鋼很貴的！
不銹鋼亮度是經過加工的，比如8K，BA等！

⑧ 不銹鋼的材質等級怎麼分

不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼，而耐酸鋼則是指耐酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。 不銹鋼 自本世紀初問世，到現在已有90多年的歷史。不銹鋼的發明是世界冶金史上的重大成就，不銹鋼的發展為現代工業的發展和科技進步奠定了重要的物質技術基礎。不銹鋼鋼種很多，性能各異，它在發展過程中逐步形成了幾大類。按組織結構分，分為馬氏不銹鋼（包括沉澱硬化不銹鋼）、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼等四大類；按鋼中的主要化學成分或鋼中的一些特徵元素來分類，分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等；按鋼的性能特點和用途分類，分為耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、高強不銹鋼等；按鋼的功能特點分類，分為低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、超塑性不銹鋼等。目前常用的分類方法是按鋼的組織結構特點和鋼的化學成分特點以及兩者相結合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉澱硬化型不銹鋼等，或分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼兩大類。
不銹鋼一般用於防腐蝕性的環境,以及醫療器械和生活用品.
按主要化學組成分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等；也可以以性能特點分成耐酸不銹鋼和耐熱不銹鋼等；通常以金相組織進行分類。按金相組織分類為：鐵素體（F）型不銹鋼、馬氏體（M）型不銹鋼、奧氏體（A）型不銹鋼、奧氏體-鐵素體（A-F）型雙相不銹鋼、奧氏體-馬氏體（A-M）型雙相不銹鋼和沉澱硬化（PH）型不銹鋼。

⑨ 如何辨別不銹鋼的材質

不銹鋼的種類繁多，常溫下按組織結構可分為幾類：

1、奧氏體型：如304、321、316、310等；

2、馬氏體或鐵素體型：如430、420、410等；

奧氏體型是無磁或弱磁性，馬氏體或鐵素體是有磁性的。

通常用作裝飾管板的不銹鋼多數是奧氏體型的304材質，一般來講是無磁或弱磁的，但因冶煉造成化學成分波動或加工狀態不同也可能出現磁性，但這不能認為是冒牌或不合格，這是什麼原因呢？

上面提到奧氏體是無磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶磁性的，由於冶煉時成分偏析或熱處理不當，會造成奧氏體304不銹鋼中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣，304不銹鋼中就會帶有微弱的磁性。

另外，304不銹鋼經過冷加工，組織結構也會向馬氏體轉化，冷加工變形度越大，馬氏體轉化越多，鋼的磁性也越大。如同一批號的鋼帶，生產Φ76管，無明顯磁感，生產Φ9.5管。因泠彎變形較大磁感就明顯一些，生產方矩形管因變形量比圓管大，特別是折角部分，變形更激烈磁性更明顯。

要想完全消除上述原因造成的304鋼的磁性，可通過高溫固溶處理開恢復穩定奧氏體組織，從而消去磁性。

特別要提出的是，因上面原因造成的304不銹鋼的磁性，與其他材質的不銹鋼，如430、碳鋼的磁性完全不是同一級別的，也就是說304鋼的磁性始終顯示的是弱磁性。

這就告訴我們，如果不銹鋼帶弱磁性或完全不帶磁性，應判別為304或316材質；如果與碳鋼的磁性一樣，顯示出強磁性，因判別為不是304材質。

⑩ 如何區分不銹鋼的材質

不銹鋼的鑒別：

不銹鋼整材，其來源一般是鋼廠訂貨或向國外進口以及社會超儲積壓的處理商品等。不銹鋼材的來源不同，其鑒別的方法也有所不同。
1．鑒別進口或鋼廠訂購的不銹鋼材，一般只需根據進口或鋼廠的質量證明書（簡稱質保書）核對鋼材或包裝上的標志即可。
質量證明書是供方對該批產品檢驗結果的確認和保證。所以質量證明書不僅說明材料的名稱、規格、交貨件數、重量和交貨狀態等。而且還必須說明規定的保證項目的全部檢驗結果。
同樣，為了便於管理，避免混亂和防止因混亂而造成使用事故。生產廠在材料或包裝上標出牌號、批號、狀態、規格、數量和生產廠代號等標志。其標出的標志與質量證明書的記戴應是一致的。常用的標志方法主要有下列三種：
（1） 塗色——在材料規定部位塗上表明其牌號的顏色；
（2） 列印——在材料規定部位打鋼印或噴印，以說明材料的牌號、規格、爐罐號
等。打鋼印常用於厚鋼板或大、中型型鋼上。
（3） 掛牌——在成捆或成箱的材料上，懸掛標明牌號、批號、規格、數量等的標牌。
不銹鋼材的標志，一般採用列印和掛牌二種。
2．社會超儲積壓不銹鋼材。根據趣儲積壓時間的長短和保管的好壞，一般有二種情況：
一是超儲積壓時間不長，保（養）管又好，處理單位不僅保存有原始質量證明書或
抄件，而且鋼材或包括上的標志俱全和清晰。對於這種不銹鋼材的鑒別，同樣只要根據質保書核對鋼材或包裝上的標志即可。
另一種是積壓時間較長，保管又不完善，既無質量證明書，鋼材或包裝上的標志已不明顯或脫落。對於這類不銹鋼材的鑒別，主要是要進行深入的調查研究，向處理單位查閱原始單據。一般來說，發票等原始單據上都注有鋼號等。如無鋼號記戴，還須查閱當地當時的價規資料，以價格來判明鋼號。這是比較有效的確定鋼號的方法，但往往容易張冠李戴。因此，必須掌握對實物的鑒別方法。
（二）不銹鋼的實物鑒別：
實物鑒別，就是要在不明鋼種（號）的情況下，根據商品（包括整材、余料、廢料等實物）固有的物理、化學性質，藉助簡單的器具，用感官來確定它是不是不銹鋼和屬哪一類不銹鋼的具體方法。
應當指出：感官鑒別，不能分清具體鋼（種）號，只能基本上區別鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼三個大類，其鑒別辦法如下：
1．色澤的區別：
經過酸洗的不銹鋼，表面色澤銀白光潔：鉻鎳不銹鋼色銀白呈玉色；鉻不銹鋼色白稍灰光澤弱；鉻錳氮不銹鋼的色澤與鉻鎳不銹鋼相似稍淡。未經酸洗的不銹鋼的表面色澤：鉻鎳鋼呈棕白色；鉻鋼呈棕黑色；鉻錳氮呈黑色，（這三種色澤，是指氧化較重的色澤）。冷軋未經退火的鉻鎳不銹鋼，表面銀白有反光。不銹鋼除元鋼外，一般都經酸洗呈白色。
2．用硫酸銅鑒別：
方法是將鋼材上的氧化層除去，放上一滴水，用硫酸銅擦，擦後如不變色，一般為不銹鋼；如變紫紅色：無磁性的為高錳鋼，有磁性的一般為普通鋼或低合金鋼。
3．用吸鐵石鑒別：
磁石能基本區別兩類不銹鋼。因為鉻不銹鋼在任何狀態下均能被磁石吸引；鉻鎳不銹鋼在退火狀態下一般是無磁性的，在冷加工後，有的會有磁性的。但含錳較高的高錳鋼是無磁性的；鉻鎳氮不銹鋼的磁性情況更為復雜：有的無磁性，有的有磁性，有的縱面無磁性而橫面有磁性。因此說，磁石雖能基本區別鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼，但不能正確區分一些特殊性質的鋼種，更不能區分具體的鋼號。
對於特殊性質的鋼種，我們還需採取以下三種辦法進行鑒別。
1） 磨花鑒別：
磨花鑒別是把不銹鋼在砂輪機上磨，觀其火花。如火花呈流線形，並有較多較密的節花，即為含錳較高的高錳鋼或錳氮鋼；如無節花即為鉻鋼或鉻鎳不銹鋼。
2） 退火法鑒別：

冷加工手的鉻鎳不銹鋼，如有磁性，可取小塊在火中燒紅讓其自然冷卻或放入水中（退火），一般來說，經退火後磁性會顯著減弱或完全消失。但有些鉻鎳不銹鋼，如Cr18Ni11Si4AlTi鋼和Cr21Ni5Ti鋼，因鋼中含有較多的鐵素體元素，其內在組織有相當部分是鐵素體。因此，即使在熱加工的狀態下也有磁性的。
3） 化學定性法鑒別：
化學定性法是鑒別有磁性的不銹鋼中是否含鎳的一種鑒別辦法，其方法是：將小塊不銹鋼深解於王水中，用凈水將酸液沖淡，加入氨水中和後，再輕輕注入鎳試劑。如在液面上浮有紅色絨狀物質，即表明不銹鋼中含有鎳；如沒有紅色絨狀物質，即證明不銹鋼中無鎳。（但由於不銹鋼中含鎳量低，一般只有百分之幾，鎳的含量不易顯露或確定多少，一般須用標准樣品實驗多次後才能掌握。）
以上幾種鑒別辦法說明：用感管鑒別不銹鋼，不僅要用幾種方法綜合試驗，而且其試驗結果只能確定某種類型的不銹鋼，不能確定鋼中含有哪幾種合金元素和具體含量。因此說，感官鑒別的方法，目前是極不完善的，有的可能是錯誤的，還有許多的物理現象，還只知其然而不知其所以然，有待於進一步探討。