❶ 鋼材硬度50度用什麼砂輪磨
砂輪的選擇要根據磨削工件的材料,選擇砂輪的材質,需要的光潔度,選擇砂輪的粒度,工件的硬度,選擇砂輪的硬度。鋼材硬度50度,選擇砂輪硬度K-M就可以
❷ 碳素鋼用什麼砂輪磨
什麼砂輪都能磨碳素鋼。
要根據工件的 大小、形狀、加工要求來選擇砂輪機和砂輪。
❸ 磨高速鋼用什麼砂輪
【1】磨削高速鋼應該選用白剛玉砂輪。120K-120目,200-外圓直徑*10-厚度*32-內孔直徑。
【2】高內速砂輪:砂輪又容稱固結磨具,是由結合劑將普通磨料固結成一定形狀(多數為圓形,中央有通孔),並具有一定強度的固結磨具。其一般由磨料、結合劑和氣孔構成,這三部分常稱為固結磨具的三要素。按照結合劑的不同分類,常見的有陶瓷(結合劑)砂輪、樹脂(結合劑)砂輪、橡膠(結合劑)砂輪。砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種,使用時高速旋轉,可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素。
❹ H13熱處理40度用什麼砂輪平面磨比較好.什麼#和砂輪圖片
H13模具鋼
中文名
H13模具鋼
執行標准
GB/T1299—2000
統一數字代版號
T20502
類型
熱作模具鋼
H13簡介
H13是熱作模具鋼,執行標准GB/T1299—2000。;牌號4Cr5MoSiV1;合金權工具鋼簡稱合工鋼,是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括:量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑料模具鋼。在選擇砂輪時建議選擇25A,K~L級的砂輪。
❺ 45#鋼調質的大軸外圓磨用什麼砂輪
45鋼,這樣的硬度,以我以前磨床上的經驗,用一般氧化鋁砂輪就可以了。工件硬度很大時才用碳化硅砂輪。
❻ 合金鋼用什麼砂輪來磨
金剛抄石砂輪在磨削硬襲質合金和非金屬材料時,具有獨特的效果,但在磨削鋼料時,尤其是磨削特種鋼時,效果不顯著。它是由立方氮化硼(CBN)砂輪的立方氮化硼顆粒粘在普通砂輪表面只有很薄一層,其磨粒韌性、硬度、耐用度是剛玉類砂輪的100倍,最適於加工硬度高、粘性大、高溫強度高、熱傳導率低的難磨鋼材及高速或超高速磨削。其應用范圍與人造金剛石起著互相補充的作用。立方氮化硼砂輪磨削鋼件的效率比剛玉類砂輪要高近百倍,比金剛石砂輪高五倍,但磨削脆性材料不及金剛石。
金剛石砂輪比用碳化硼、碳化硅、剛玉等一般磨粒製成的砂輪刃角鋒利、磨耗小、壽命長、生產率高、加工質量好,不過就是價格昂貴,比較適用於精磨硬質合金、陶瓷、半導體等高硬度脆性難加工材料
綠碳化硅砂輪綠碳化硅硬度脆性較黑碳化硅高,磨粒鋒利,導熱性好,適合於磨削硬質合金、光學玻璃、陶瓷等硬脆材料。
金剛石砂輪比用碳化硼、碳化硅、剛玉等一般磨粒製成的砂輪刃角鋒利、磨耗小、壽命長、生產率高、加工質量好,但價格昂貴,因而適用於精磨硬質合金、陶瓷、半導體等高硬度脆性難加工材料。<
磨合金鋼的時候選用四種砂輪准沒有錯。這是從事這方面工作多年的師父的經驗總結。
❼ 磨鋼材硬HB400用什麼砂輪
單從工件硬度來考慮,宜採用砂輪硬度M。同時應考慮磨削方式和磨削環境,如干磨還濕磨,砂輪工作面積等因素
❽ 磨材料40鉻 硬度55 用什麼砂輪最好
40Cr是比較好磨的,你的粗磨和精磨都在一台磨床上,你的修正器和修正方式就要回有要求的,如果答是分開的就好選砂輪多了,你粗糙度是多少就能確定砂輪粒度。砂輪不是那個牌子好,而是如何選擇適合你的工藝磨削。
砂輪硬度的選擇 砂輪硬度是衡量砂輪「自銳性」的重要指標。磨削過程中,磨粒逐漸
由銳利而變鈍,部分鈍化了的磨粒繼續工作,作用在磨粒上的壓力就會不斷增大;當壓力大到
一定數值時,有的磨粒會自行崩碎而形成新的刃口;當壓力超過結合劑的粘結力時,磨粒會自
行脫落。鈍化了的磨粒自行崩碎或脫落使砂輪保持銳利的特性稱為「自銳性」。較軟的砂輪有
較好的「自銳性」,可提高砂輪的磨削性能,減小磨削力和磨削熱。一般常用6 , 7。磨硬材料時,磨粒容易鈍化,應選用軟砂輪,以使砂輪銳利;磨軟材料時,砂輪不易鈍化,應選用硬砂輪,
以避免磨粒過早脫落損耗;磨削特別軟而韌的材料時,砂輪易堵塞,可選用較軟的砂輪。
❾ 磨不銹鋼用什麼 砂輪
不銹來鋼採用GC綠色碳化硅自砂輪。
在磨料中加入結合劑,經壓坯、乾燥和焙燒而製成的多孔體。由於磨料、結合劑及製造工藝不同,砂輪的特性差別很大,因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。
碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍,碳是一種間隙元素,通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物中的耐應力耐腐蝕的性能。
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通常以磨粒所佔砂輪體積的百分比來分級。砂輪有三種組織狀態:緊密、中等、疏鬆;細分成 0-14號間,共15級。組織號越小,磨粒所佔比例越大,砂輪越緊密;反之,組織號越大,磨粒比例越小,砂輪越疏鬆。
原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。原料材質問題。硬度太低,拋光時就不易拋亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸時表面易出現桔皮現象,從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。
經過深拉伸的製品,變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING,從而影響BQ性。
❿ 磨不銹鋼用什麼材質的砂輪好
磨不銹鋼採用GC綠色碳化硅砂輪。
砂輪:砂輪又稱固結磨具,是由結專合劑將普通磨料固結成一屬定形狀(多數為圓形,中央有通孔),並具有一定強度的固結磨具。其一般由磨料、結合劑和氣孔構成,這三部分常稱為固結磨具的三要素。按照結合劑的不同分類,常見的有陶瓷(結合劑)砂輪、樹脂(結合劑)砂輪、橡膠(結合劑)砂輪。砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種,使用時高速旋轉,可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。