① 滲碳鋼熱處理特點是什麼
滲碳鋼通常指需經滲碳淬火、低溫回火後使用的鋼。它一般為低碳的優質碳素結構鋼與回合金結構鋼，亦可分別答稱為碳素滲碳鋼與合金滲碳鋼。其成分特點是低的含碳量，一般為0.1%～0.25%；主要合金元素有Ni、Cr、Mn等，輔助合金元素有W、Mo、V、Ti等。
滲碳鋼的熱處理特點：
滲碳鋼的預先熱處理通常採用正火，對於高淬透性的滲碳鋼，可採用空冷淬火後高溫回火，獲得回火索氏體組織，改善切削加工性能。滲碳鋼的最終熱處理一般都是在滲碳後進行直接淬火或一次淬火，180～200℃低溫回火。處理後工件表面硬度一般為58～64HRC，心部的組織和硬度則取決於鋼的淬透性和截面尺寸大小。
近年來，生產中採用滲碳鋼直接進行淬火加低溫回火處理，獲得低碳馬氏體組織，用來製造某些綜合力學性能要求較高的零件（如傳遞動力的軸、重要的螺栓等）。在某些場合，它還可以替代經調質處理的中碳鋼或中碳合金鋼，取得了良好的使用效果。
② 20鋼表面滲碳
20#鋼是普低鋼,通過表面滲碳可獲得一定厚度的碳含量較高的滲碳層。
滲碳的作用專是:提高表面屬層的耐磨性的同時,保持心部有高的韌性。..
表面滲碳是表面技術中的一種工藝,一般情況下用於低碳鋼的處理,即:將含碳(0.1~0.25)的鋼放到碳勢高的環境介質中,讓活性高的碳原子擴散到鋼的內部,形成一定厚度的碳含量較高的滲碳層,再經過淬火/回火的熱處理工藝後,可以使工件的表面層得到較高的硬度。
故經過滲碳處理和後續熱處理,可使工件獲得表面的硬度,高耐磨性能好,外硬加內韌的性能,。.
③ 下列材料中最適合進行滲碳處理的是（ ）。 A、工具鋼 B、中碳鋼 C、高碳鋼 D、低碳鋼
選D.
滲碳是對金屬表面處理的一種，採用滲碳的多為低碳鋼或低合金鋼
④ 滲碳淬火處理適用於什麼材料求詳解
鋼鐵的化學熱處理可按進行擴散時的基本組織，區分為鐵素體化學熱處理和奧氏體內化學熱處理容。前者的擴散溫度低於鐵氮共析溫度，如滲氮、滲硫、硫氮共滲、氧氮共滲等，這些工藝又可稱為低溫化學熱處理；後者是在臨界溫度以上擴散，如滲碳、滲硼、滲鋁、碳氮共滲等，這些工藝均屬高溫化學熱處理范圍。
滲碳是使碳原子滲入鋼制工件表層的化學熱處理工藝。滲碳後，工件表面含碳量一般高於0.8%。淬火並低溫回火後，在提高硬度和耐磨性的同時，心部能保持相當高的韌性，可承受沖擊載荷，疲勞強度較高。但缺點是處理溫度高，工件畸變大。
滲碳工藝廣泛應用於飛機、汽車、機床等設備的重要零件中，如齒輪、軸和凸輪軸等。滲碳是應用最廣、發展得最全面的化學熱處理工藝。用微處理機可實現滲碳全過程的自動化，能控製表面含碳量和碳在滲層中的分布。
⑤ 為什麼一些高碳模具鋼要進行表面滲碳處理
既然是高碳鋼，說明其含碳量是足夠的，因此高碳鋼不需要進行滲碳處理，如果需要增加表面硬度的話，可以進行滲氮處理。
⑥ 鋼材如何滲碳
鋼材滲碳有專來門的熱自處理滲碳設備。需要滲碳的鋼材，先加工到需要的尺寸，再去滲碳處理。滲碳是加工零件的最後一道工序。
滲碳厚度大約的0.3mm-0.6mm.
滲碳的目的是為了增加零件的耐磨性。
適合滲碳的鋼材有：20CrMnTi、40Cr 等。
⑦ 什麼是滲碳原理為什麼有的金屬零件表面要進行滲碳原理呢
（鋼制工件放在含來碳介質中源加熱到高溫﹐以增加工件表層含碳量的化學熱處理工藝。滲碳工件的材料一般為低碳鋼或低碳合金鋼(含碳量小於0.25％)。滲碳後﹐鋼件表面的化學成分可接近高碳鋼。工件滲碳後還要經過淬火﹐以得到高的表面硬度﹑高的耐磨性和疲勞強度﹐並保持心部有低碳鋼淬火後的強韌性﹐使工件能承受沖擊載荷。滲碳工藝廣泛用於飛機﹑汽車和拖拉機等的機械零件﹐如齒輪﹑軸﹑凸輪軸等。 滲碳與其他化學熱處理一樣﹐也包含3個基本過程。①分解﹕滲碳介質的分解產生活性碳原子。②吸附﹕活性碳原子被鋼件表面吸收後即溶到表層奧氏體中﹐使奧氏體中含碳量增加。③擴散﹕表面含碳量增加便與心部含碳量出現濃度差﹐表面的碳遂向內部擴散。碳在鋼中的擴散速度主要取決於溫度﹐同時與工件中被滲元素內外濃度差和鋼中合金元素含量有關。）……以上是網上復制的……鐵碳合金中滲碳體屬於金屬化合物。硬度極高，可以刻劃玻璃，而塑性、韌性極低。伸長率和沖擊韌度近於零。所以有些金屬零件表面要進行滲碳原理，就是為了提高它的硬度。
⑧ 滲碳熱處理常用的鋼材種類有哪些
含碳量低於0.3%-0.35%以下的碳素鋼或合金鋼均可滲碳熱處理，常用的有20CrMnTi,
20,等
⑨ 在鋼的熱處理當中,滲碳屬於
滲碳屬於化學熱來處理。
滲碳：是源對金屬表面處理的一種，採用滲碳的多為低碳鋼或低合金鋼，具體方法是將工件置入具有活性滲碳介質中，加熱到900--950攝氏度的單相奧氏體區，保溫足夠時間後，使滲碳介質中分解出的活性碳原子滲入鋼件表層，從而獲得表層高碳，心部仍保持原有成分。 相似的還有低溫滲氮處理。這是金屬材料常見的一種熱處理工藝，它可以使滲過碳的工件表面獲得很高的硬度，提高其耐磨程度。
⑩ 鋼材如何滲碳
鋼材滲碳有專門的熱處理滲碳設備。需要滲碳的鋼材，先加工到需要的尺寸，再內去滲碳處理。滲碳是加工零件容的最後一道工序。
滲碳厚度大約的0.3mm-0.6mm.
滲碳的目的是為了增加零件的耐磨性。
適合滲碳的鋼材有：20CrMnTi、40Cr
等。