鋼材40cr是什麼

『壹』 40cr鋼材的許用應力

（1）特性 中碳調制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，改進硬度小於160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有最佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高於45鋼，適合於高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。
（2） 供貨狀態及硬度 退火態，硬度≤207HBS。
（3）標准GB/T 3077-1999 鋼的化學成分 （質量分數，%）C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30。
（4）參考對應鋼號 我國GB的標准鋼號是40Cr、德國DIN標准材料編號1.17035/1.7045、德國DIN標准鋼號41Cr4/42Gr4、英國EN標准鋼號18、英國BS標准鋼號41Cr4、法國AFNOR標准鋼號42C4、法國NF標准鋼號38Cr4/41Cr4、義大利UNI標准鋼號41Cr4、比利時NBN標准鋼號42Cr4、瑞典SS標准鋼號2245、美國AISI/SAE/ASTM標准鋼號5140、日本JIS標准鋼號SCr440(H)/SCr440、美國AISI/SAE/ASTM標准鋼號5140、國際標准化組織ISO標准鋼號41Cr4。
（5）臨界點溫度 （近似值） Acm=780℃
（6）正火規范 溫度850~870℃，硬度179~229HBS。
（7）冷壓毛坯軟化處理規范 溫度740~760℃，保溫時間4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降溫到≤600℃，出爐空冷。
處理前硬度≤217HBS，軟化後硬度≤163HBS。
（8）生鐵屑保護擺動回火規范 （670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，再隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫, （710±10）℃×2h，隨爐降溫,共3個循環，再降溫至550℃，出爐空冷。處理後硬度153HBS。
（9）調質處理規范 淬火溫度850℃ ±10℃，油冷；回火溫度520℃±10℃，水、油空冷。

『貳』 40cr鋼加入鉻的作用是什麼

鉻能提高鋼的淬透性及耐磨性，改善鋼的抗氧化作用，提高鋼的抗腐蝕能力

常見化學元素對對鋼材性能的影響
（1）碳含量越高，鋼的硬度越高，耐磨性越好，但塑性及韌性越差。
（2）硫是鋼中的有害雜質，含硫較多的鋼在高溫下進行壓力加工時，容易脆裂，這種現象通常稱為熱脆性。
（3）磷能使鋼中的塑性及韌性明顯下降，特別在低溫時影響更為嚴重，這一現象稱為冷脆性。
在優質鋼中，硫和磷的含量應嚴格控制。但從另一方面來看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷時，能使切削時切屑易斷，對改善鋼的可切削性是有利的。
（4）錳能提高鋼的強度，消除或削弱硫的不良影響，並能提高鋼的淬透性。含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的抗磨性及其他物理性能。
（5）硅含量增加可使鋼的硬度增加，但塑性及韌性下降。電工用鋼中含一定量的硅能改善軟磁性能。
（6）鎢可提高鋼的紅硬性和熱強性，並可提高鋼的耐磨性。
（7）鉻能提高鋼的淬透性及耐磨性，改善鋼的抗氧化作用，提高鋼的抗腐蝕能力。
（8）釩能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度、韌性及耐磨性。當它在高溫溶入奧氏體時，可增加鋼的淬透性;反之，當它以碳化物形態存在時，會降低鋼的淬透性。
（9）鉬可顯著提高鋼的淬透性，提高熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和矯頑力。
（10）鈦能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度及韌性。在不銹鋼中，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現象。
（11）鎳能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性，含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力。
（12）硼的作用是當鋼中含有微量0.001~0.005%)硼時，鋼的淬透性可以成倍地提高。
（13）鋁能細化鋼的晶粒組織，阻抑低碳鋼的時效，提高鋼在低溫下的韌性。鋁還能提高鋼的抗氧化性，提高滲氮鋼的耐磨性和疲勞強度等。
（14）銅在鋼中突出的作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時。

『叄』 鋼材中的40cr是什麼意思

40Cr是合金鋼，經調質後具有良好的綜合力學性能，是使用最廣泛的鋼種之一，用於內製造中速、中載的容零件，如機床齒輪，軸，蝸桿，花鍵軸等等，它可以代用40MnB,45MnB,35SiMn,42SiMn,40MnVB等等。

『肆』 鋼材40cr和45#鋼有什麼區別

1、淬透性不同

區別就在於熱處理以後。Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由於淬透性提高，淬火（或調質）處理後40Cr的強度、硬度、沖擊韌性等機械性能也明顯比45鋼高。

2、開裂傾向不同

但也是由於淬透性強，在淬火時40Cr的內應力也就比45鋼大，同樣的條件下40Cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。

3、導熱物質不同

因此為避免工件開裂，40Cr淬火時大多選用導熱性較低的油作為淬火介質（有時也用雙液淬火法，俗話叫水淬油冷），而45剛則用導熱性較高的水作為淬火介質。

(4)鋼材40cr是什麼擴展閱讀：

45鋼的處理要求：

45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間；

45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62；

45鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的性能穩定下來，

實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

45鋼為優質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理 。

1、45鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（最高可達HRC62）為合格。

實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

2、45鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。

調質處理後零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。

『伍』 40Cr的鋼牌號名稱是什麼

牌號：ML40Cr（冷鐓合金結構鋼）
標准：GB/T 6478-1986
●化學成份：
碳 C ：0.37～0.44(答應偏差:±0.01)
硅 Si：≤內0.30
錳 Mn：0.50～0.80(答應偏差:±0.02)
硫 S ：≤0.035
磷容 P ：≤0.035
鉻 Cr：0.80～1.10
鎳 Ni：答應殘余含量≤0.020
銅 Cu：答應殘余含量≤0.020
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥1000
屈服強度 σs (MPa)：≥981
伸長率 δ5 (％)：≥9
斷面收縮率 ψ (％)：≥45
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)
硬度 ：退火，≤207HB,壓痕直徑≥4.2mm
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：淬火850℃，油冷；回火520℃，水或油冷。

『陸』 40cr是什麼材料

40Cr屬於國標合金來結構源鋼，執行標准：GB/T 3077-1999

40Cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。這是最常用的合金調質結構鋼，用於製造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件，如汽車的轉向節、後半軸及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；也可經調質並高頻淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、進氣閥等；也可經淬火、中溫或低溫回火，製造承受重負荷的零件；又適用於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。

40Cr化學成分如下圖：

『柒』 40cr是什麼鋼

40Cr是我國來我國GB的標准鋼號，40Cr鋼是機源械製造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理後具有良好的綜合力學性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到Ф28～60mm,油淬時可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調質處理外還適於氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當硬度為HB174～229時，相對切削加工性為60%。該鋼適於製作中型塑料模具。

根據標准GB/T 3077-1999

『捌』 鋼材40cr和45#鋼有什麼區別

1：p20鋼材。鋼種類型:預硬化塑料模具鋼
中國:3cr2mo
德國:1.233
主要特點及用途:在中國廣泛應版用，出廠硬度hrc30~42，適用於權大中型精密模具
碳
c
：0.38
p20模具鋼
錳
mn：1.30
鉻
cr：
1.85
鉬
mo
：0.40
硫
s
：0.008:
2：40cr鋼材是我國gb的標准鋼號，40cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一
c:0.37~0.44[1]
si:0.17~0.37
mn:0.50~0.80
cr:0.80~1.10
ni:≤0.30
p:≤0.035
s:≤0.035
cu:≤0.30

『玖』 40cr號鋼是什麼意思

40Cr號鋼（40Cr鋼材） 是中碳調制鋼，冷鐓模具鋼，正火可促進組織球化，改進硬度回小於160HBS毛坯的切削性能。加答工容易，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有最佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高於45鋼，適合於高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。

應用：
經調質後用於製造承受中等負荷及中等速度工作40Cr鋼材的機械零件，如汽車的轉向節、後半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；經淬火及中溫回火後用於製造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等；經淬火及低溫回火後用於製造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等；經調質並高頻表面淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外，這種鋼又適於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。