鋼材的銹蝕原理是什麼

① 鋼筋產生銹蝕的主要原因是什麼

銹蝕可發生於許多引起銹蝕的介質中,如潮濕的空氣、土壤、工業廢氣等。
鋼材的銹蝕大致可分為兩類:
1、化學銹蝕:是指鋼材表面與周圍介質直接發生化學反映而產生的銹蝕。鋼材在高溫中氧化形成Fe3O4;在常溫下氧化形成FeO。
2、電化學銹蝕:建築鋼材在存放和使用中發生的銹蝕主要屬這一類。其銹蝕過程如下:
(1)在潮濕的環境中,鋼材表面被一層電解質水膜覆蓋,由於表面成分或者受力邊形等的不均勻性,使鄰近的局部產生電極電位的差別,因而建立許多微電池。
(2)在陽極區,鐵被氧化成Fe 離子進入水膜;因為水中溶有來自空氣的氧,放在陰極區氧被還原為OHk於;兩者結合成為不容於水氫氧化亞鐵Fe(OH)2。
(3)進一步氧化,則形成疏鬆易剝落的紅棕色的鐵銹氫氧化鐵Fe(OH)3。(4)如水膜中有酸的成分,則陰極被還原的將是分離子。由於所形成的氫積存於陰脫產生極化作用,將使銹蝕停止,但水中的溶氧與紅結合成水以除去積氫,故銹蝕能繼續進行。因為水膜中離於濃度提高。陰極放電快銹蝕進行較快故在工業大氣的條件下。鋼材較容易銹蝕。
由此可以看出,影響鋼材最常見的銹蝕破壞的因素是水和提供溶氧的空氣。
在鋼筋混凝土中,引起鋼筋銹蝕的原因主要有:
(1)埋於混凝土中的鋼筋處於鹼性介質中(新澆混凝土PH值約為125或更高),而氧化保護膜也為鹼性,故不致銹蝕。但這種保護膜易被鹵素離子、特別是氯離子所破壞,使銹蝕迅速發展。
(2)澆築混凝土時水灰比控制不好,游離水過多,水化反應之後,游離水份蒸發,使混凝土表面存在許多細微的小孔,由於毛細現象,周圍水分會沿著毛細小孔向混凝土內部滲透,銹蝕鋼筋。
(3)混凝土的密實性決定了鋼筋銹蝕的快慢,混凝土越密實,鋼筋越不易銹蝕,反之,則鋼筋銹蝕較快。(4)由於混凝土養護不當或保護層厚度不夠以及在荷載作用下混凝土產生的裂縫,也是引起混凝土內部鋼筋銹蝕的主要原因。

② 鋼鐵潮濕生銹的原理是什麼

水是電解質，沒有水也會生銹，只不過慢些。

③ 鋼鐵的自腐蝕原理是什麼

鋼鐵來腐蝕主要是原電池原理
鐵作為源負極,發生氧化反應,導致鐵管腐蝕,水作為正極從負極接受電子,發生還原反應
如果給鐵管接上負極電源,正極就可以從電源直接接受電子,不用鐵氧化產生的電子了,鐵就可以免於氧化,就可以防止腐蝕了

④ 燒燃燒的條件與滅火的原理 鋼鐵銹蝕與減緩鋼鐵銹蝕的方法 都用到了什麼方法

燃燒的基本條來件：一源溫度要達到可燃物的著火點，即燃點。二是可燃物與氧氣或其它助燃性氣體接觸。所以滅火通常是從這兩方面入手，或者隔絕空氣或者降低溫度。
日常生活中鋼鐵銹蝕主要是電化學腐蝕比較普遍。當金屬表面的水膜呈酸性時發生析氫腐蝕，水膜酸性較弱，或呈中性弱鹼性時發生吸氧腐蝕。減緩腐蝕的方法主要有外加保護層如噴塗油漆，改變內部結構製成合金如不銹鋼，再就是利用電化學原理讓鋼鐵作原電池的正極，或電解池的陰極，可以起到保護的作用。

⑤ 鋼材的銹蝕原因

1.相對濕度的影響空氣中相對濕度越高，金屬表面水膜越厚，空氣中的氧透過水膜到金屬表面作用。相對濕度達到一定數值時，腐蝕速度大幅上升，這個數值稱為臨界相對濕度，鋼的臨界相對濕度約為70%。

2.溫度的影響

環境溫度與相對濕度關聯，乾燥的環境（沙漠）下，氣溫再高金屬也不容易銹蝕。當相對濕度達到臨界值時，溫度的影響明顯加劇，溫度每增加10℃，銹蝕速度提高兩倍。因此，在濕熱帶或雨季，氣溫越高，銹蝕越嚴重。

3.氧氣的影響

可見沒有水和氧氣，金屬就不會生銹，空氣中20%體積是氧氣，它是無孔不入的。

4.大氣其它物質的影響

大氣中含有鹽霧、二氧化硫、硫化氫和灰塵時，會加速腐蝕，因此，不同環境下受腐蝕的大小差別是明顯的，城市高於農村；工業區高於生活區；沿海高於內陸；高粉塵高於低粉塵。

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除銹方法

化學浸泡法除銹是將金屬工件浸泡在相應的除銹溶液中，利用溶液中的酸、鹼等化學物質與工件表面的氧化皮及銹蝕產物等的化學反應，使氧化皮及銹蝕產物等溶解到溶液中，從而起到除銹的目的。

化學浸泡法是小型工件常用的除銹方法，除銹速度快、效果明顯，尤其對於形狀復雜的零件，可以除去一些內孔、內腔等死角處的銹蝕。由於化學浸泡法要將工件浸泡在溶液中，因此對於一些大型結構、設備的除銹，不能夠採用這種方法。

在選用化學浸泡法除銹時，還應該注意根據不同的材料種類，比如鋼鐵、鋁合金、銅合金、鎂合金等不同的材料選擇合適的除銹溶液，甚至同一類的材料，合金元素不同，其除銹溶液的組成也有區別。

⑥ 鋼鐵防腐十分重要!簡述鋼鐵生銹的原理以及防銹的一種方法

鐵在空氣中銹蝕，實際上是鐵跟空氣中的氧氣、水共同作用的結果．
為了防止鋼版鐵的銹蝕，人們常採用權在其表面刷油漆或鍍上其他金屬等覆蓋保護膜的方法，這些方法都能夠防止銹蝕的共同原理是隔絕氧氣和水．
故答案為：鐵與空氣中的氧氣、水蒸氣等發生反應；刷油漆等．

⑦ 防止鋼鐵銹蝕的原理

生銹的原因主要是電化學腐蝕和空氣氧化的作用，純凈的金屬或是活潑的金屬主要是由於金屬表面與空氣中的氧氣發生了氧化反應的結果，在金屬表面生成了金屬氧化物，也就是銹。如果金屬中含有較多的雜質，這些雜質就會和金屬形成化學原電池，發生電化學腐蝕，從而將金屬氧化生成金屬氧化物。鐵生銹之後產生的氧化膜稀鬆更加速了金屬氧化鋼鐵生銹是由於鐵跟周圍物質發生化學反應所引起的，那麼，鋼鐵的防銹也必須從鋼鐵和周圍物質兩方面來考慮。生產上常用的一些防銹方法有(1)覆蓋保護層：即在鋼鐵表面覆蓋緻密的保護層，使之和周圍物質隔離開。如在鐵製品表面塗上一層油漆、瀝青、塑料、搪瓷等非金屬材料。短期的防腐可塗上機油、凡士林、石蠟等。(2)改變鋼鐵的內部組織結構：煉鋼時加入某些合金元素，從根本上改變普通鋼鐵的內部結構，起到抗蝕作用。例如把鉻、鎳等加入碳素鋼里製成不銹鋼。此外，利用熱處理或滲鉻、滲鋁、滲氮等來改變鋼鐵的內部組(3)改善腐蝕環境，即加入少量緩蝕劑來防止腐蝕。例如用亞硫酸鈉除去水中的氧，可防止鍋爐腐蝕織，或使金屬產生一層抗蝕性能很強的表面。4)電化學保護法，即根據電化學原理而採用的方法。此法常用於海水或河道中鋼鐵設備的保護。除了採取各種防銹措施外，在鋼鐵製品的保管中還應保持環境乾燥、清潔，保護其防護層或包裝不受損壞等。

⑧ 鋼鐵的自腐蝕原理是什麼

鋼鐵腐蝕主要是原電池原理
鐵作為負極，發生氧化反應，導致鐵管腐蝕專，水作為正極從負極屬接受電子，發生還原反應
如果給鐵管接上負極電源，正極就可以從電源直接接受電子，不用鐵氧化產生的電子了，鐵就可以免於氧化，就可以防止腐蝕了

⑨ 說明鋼材銹蝕的原因和防止措施

鋼材銹蝕的原因和防止措施 一、鋼材的銹蝕 鋼材的銹蝕是指其表面與周圍介質發生化學作用或電化學作用而遭到破壞。 鋼材銹蝕不僅使截面積減小，性能降低甚至報廢，而且因產生銹坑，可造成應力集中，加速結構破壞。尤其在沖擊荷載、循環交變荷載作用下，將產生銹蝕疲勞現象，使鋼材的疲勞強度大為降低，甚至出現脆性斷裂。 根據銹蝕作用機理，鋼材的銹蝕可分為化學銹蝕和電化學銹蝕兩種。 （一）化學銹蝕 化學銹蝕是指鋼材直接與周圍介質發生化學反應而產生的銹蝕。這種銹蝕多數是氧化作用，使鋼材表面形成疏鬆的氧化物。在常溫下，鋼材表面形成一薄層氧化保護膜FeO，可以起一定的防止鋼材銹蝕的作用，故在乾燥環境中，鋼材銹蝕進展緩慢。但在溫度或濕度較高的環境中，化學銹蝕進展加快。 （二）電化學銹蝕 電化學銹蝕是指鋼材與電解質溶液接觸，形成微電池而產生的銹蝕。潮濕環境中鋼材表面會被一層電解質水膜所覆蓋，而鋼材本身含有鐵、碳等多種成分，由於這些成分的電極電位不同，形成許多微電池。在陽極區，鐵被氧化成為Fe2+離子進入水膜；在陰極區，溶於水膜中的氧被還原為OH-離子。隨後兩者結合生成不溶於水的Fe（OH）2，並進一步氧化成為疏鬆易剝落的紅棕色鐵銹Fe（OH）3 電化學銹蝕是鋼材銹蝕的最主要形式。 影響鋼材銹蝕的主要因素有環境中的濕度、氧，介質中的酸、鹼、鹽，鋼材的化學成分及表面狀況等。一些鹵素離子，特別是氯離子能破壞保護膜，促進銹蝕反應，使銹蝕迅速發展。 鋼材銹蝕時，伴隨體積增大，最嚴重的可達原體積的6倍，在鋼筋混凝土中會使周圍的混凝土脹裂。埋入混凝土中的鋼材，由於混凝土的鹼性介質（新澆混凝土的pH值為12左右），在鋼材表面形成鹼性保護膜，阻止銹蝕繼續發展，故混凝土中的鋼材一般不易銹蝕。 二、防止鋼材銹蝕的措施 鋼結構防止銹蝕通常採用表面刷漆的方法。常用的底漆有紅丹、環氧富鋅漆、鐵紅環氧底漆等，面漆有調和漆、醇酸磁漆、酚醛磁漆等。薄壁鋼材可採用熱浸鍍鋅或鍍鋅後加塗塑料塗層等措施。 混凝土配筋的防銹措施，根據結構的性質和所處環境等，考慮混凝土的質量要求，主要是提高混凝土的密實度，保證足夠的鋼筋保護層厚度，限制氯鹽外加劑的摻入量。混凝土中還可摻用阻銹劑。 預應力鋼筋一般含碳量較高，又多是經過變形加工或冷加工的，因而對銹蝕破壞較敏感，特別是高強度熱處理鋼筋，容易產生銹蝕現象。所以，重要的預應力混凝土結構，除了禁止摻用氯鹽外，還應對原材料進行嚴格檢驗。 鋼材的化學成分對耐銹性影響很大，通過加入某些合金元素，可以提高鋼材的耐銹蝕能力。例如，在鋼中加入一定量的鉻、鎳、鈦等合金元素，可製成不銹鋼。

⑩ 根據銹蝕作用原理，鋼材的銹蝕有哪幾種

金屬的腐蝕有三類：
1、化學腐蝕：指氧化劑和金屬表面接觸，發生化學反應導致的腐蝕內。 如鐵在潮濕環境中容生銹。
2、生物腐蝕：指由各種微生物的生命活動引起的腐蝕。
3、電化學腐蝕：是金屬指發生電化學反應導致的腐蝕。如形成銅、鋅原電池