① 鋼材加工，什麼是分條、分卷、開平、飛邊、重卷、縱剪、平直等，請高手解釋，非常感謝！
分條：大條分小條 開平抄：卷板剪成平板 多少米一塊的那種 分卷：大卷分小卷
飛邊：去掉卷板的毛邊 重卷：又稱回卷。一卷打開了再捲起來
縱剪：剪邊 平直：不平的板搞平
② 鋼材縱剪分條料頭尾不良料的標準是多少
千分之三 大概就是這樣
③ 鋼材分條損耗公式
最好是混開啊,就是說還有其它尺寸的一起開條啊.這個損耗好計算:先算總重 卷長*截面重(鋼材密度*長*寬)---減掉分條後的重量=損耗
④ 一個公司只對鋼材進行簡單開平，分條，也有直接貿易業務，這樣的公司成本要用什麼方法核算，
可以考抄慮直接用一個管襲理軟體來管理呀，我公司現在就是用管理軟體來管理的，裡面有加工模塊簡單明了，都能夠直接算出公司成本呀，但做賬可以考慮移動加權的方式或者先進先出的計算方法來計算成本。我是公司做老財務會計算。
我們是專業做鋼板的集團公司 就是用的軟星軟體 我做銷售的 用起來還挺不錯的 我們公司一萬多庫存 分布的很規范 很容易查找 成本價 每天銷售量 每天銷售利潤、利率都一目瞭然，還有商品銷售排行啊 可以看到哪種規格銷量不錯 客戶地區銷售比例什麼的 走賬還沒出現過什麼問題過 應收查詢 一搜就看得出來哪些地區哪些客戶有多少錢沒打 什麼時候開的出庫單 然後每天把開單子得金額和收款額一對比 平起賬來就ok啦 推薦你使用試試 價位針對不同的客戶價位不一樣，看你要什麼樣的版本 單機就可以 還是要聯網 我們集團公司都是聯網的 不計人數使用 用了十幾年了 我記得聽財務說過 ， 希望對你有幫助。
⑤ 鋼材分條收卷後呈現鍋蓋狀的原因是什麼
一、1.成品卷不良（外形）：A.塌卷：由於張力不足或在搬運過程中鋼卷呈現橢圓形，對下一工序使用造成相當高的難度，應適當加大張力。B.錯層：錯層引起的原因分析如下①張力不良所致，如起始張力過小，而在運作過程中張力呈淺性增強時，最容易發生端面不齊或塔形變形。解決方法：提高起始張力，且在運作過程中逐漸降低卷取張力即可解決。②張力不均或者在鋼帶插入捲筒鉗口時角度位置偏差，在卷取過程中逐漸調整位置所致。解決方法：在鋼帶插入鉗口時注意其插入角度及位置，檢驗方法：當鋼帶插入鉗口後，在第一圈卷取時看帶材是否緊貼於捲筒壁。③分隔片寬度排組預留空間太大，按標准排組一般按分條規格加上板材厚度可有效防止該不良發生。若過大，帶材疊合左右偏移所致。④因停機而產生，當停機時，收卷與張力站之間的對抗張力消失，再次啟動時，由於帶材接觸面有所偏移導致收料不齊而出現明顯階梯式落差。C.壞邊、摺痕：由於分隔片擠壓或原料切邊時未將邊緣損傷部位剪除，在收卷時由於張力作用造成成品於損傷突起點形變所致。解決方法：注意前後分隔片須於同一直線排布，或在剪切壞邊料時，時刻注意未修整之壞邊必須作平整處理後方可進入卷取裝置。2.成品表面不良A.側彎，又稱鐮刀彎，是經過裁剪之後的鋼帶產生橫向彎曲，其原因很多種。[側彎之檢測方法：一般是取一定長度之鋼帶兩條（分條成品靠近的兩條），將其中一片反面檢測兩帶鋼之間的縫隙所得數據推算而出（其推算公式為：測得值/2÷選材長度=側彎系數。）]，具體分析如下：①原材料引起的側彎a.因原材在壓延加工時發生的內部應力未完全消除，在受刀片擠壓剪切時產生應力釋放而形成側彎。b.較窄原材料本身就具有側彎現象，而在剪切時側導位無法給予糾正所致。②刀片間隙不均引起的側彎因刀片間隙不均或者刀片出現偏擺時，在剪切過程中兩邊所受擠壓力不均形成側彎，因其形狀出現起伏不定形似蛇狀（在分條行業中又稱其為蛇形）。③毛邊不均勻所致側彎經過裁剪之後的鋼帶因邊緣毛邊不均勻，出現一邊過大，一邊過小時，在經過張力站與收卷機對抗性張力作用下，毛邊較大一邊出現拉伸變形而出現側彎。④張力站壓力不均出現的側彎（多見於較寬材料）因張力站壓力不均，單邊壓力相對過大時，該邊出現拉伸變形而出現側彎，造成以上之原因為：分隔片位置錯位；張力板變形或張力襯墊厚薄不均所致。