❶ 鋼材什麼材料耐磨
我國目前通源用的耐磨材料有以下幾大系列:
一是高錳鋼系列:如高錳鋼(ZGMn13)、 高錳合金(ZGMn13Cr2MoRe)、超高錳合金(ZGMn18Cr2MoRe)等;
二是抗磨鉻鑄鐵系列:如高、中、低鉻合金鑄鐵(如Cr15MOZCu);
三是耐磨合金鋼系列:如中、低、高碳多元金合鋼(如ZG40SiMnCrMO和ZG35Cr2MoNiRe);
四是奧貝球鐵(ADI)系列;
五是各類復合或梯度材料及硬質合金材料:如碳化鉻復合材料(Cr2C3+Q235)、高能離子注滲碳化鎢材料(WCSP)、高韌硬質合金(YK25.6)等;六是各類非金屬耐磨材料:如聚合陶瓷復合材料、氮化硅(Si3N4)、增韌氧化鋯(Y2O3+ZrO2)、增韌三氧化二鋁(Al2O3/ZrO2)等。
❷ 什麼樣的鋼材耐磨
一般地,硬度越高的鋼材越耐磨:
材料的硬度越高,耐磨性越好,故常將回硬度值作為衡量材答料耐磨性的重要指標之一;
但是耐磨性最好的材料不一定硬度高.最常用的耐磨材料比如鑄鐵硬度就不高,發動機的凸輪軸就常用鑄鐵.更典型的還有滑動軸承里的耐磨層是巴氏合金硬度也不高.還有蝸桿蝸輪減速器里為了增強耐磨性,一般用硬度低青銅合金做蝸輪. 耐磨,要求的是嵌入性和摩擦順應性.就是材料磨過後能最快的形成兩摩擦面的凹凸相配合的磨擦面;
如果單純追求表面硬度.過硬的材料不容易磨合,反而會降低摩擦面的耐磨性;
如果是切入式磨損,則提高表面硬度可以較好的提高耐磨性;而如果是沖擊性磨損,則提高的效果會差一些;
總的來說,硬度高的比低的耐磨性好,潤滑好時候比差的時候好,表面比壓小比大的耐磨好(含接觸面積和壓力)。
❸ 什麼鋼材做刀好。又鋒利又耐磨!
AUS-8:
一種高碳低硌不銹鋼,經過長時間證明具有非常優秀的折中特點,既堅硬又堅韌,既不易生銹又能保持鋒利長久。
ATS-34:
日本鋼,隸屬日立鋼鐵公司生產。大多數手工刀採用的材料,也是名牌廠家選用之高級不銹鋼材料。ATS-34也屬於高碳鋼,其硬度可作到59-61HRC,有些人認為是目前最好的刀刃鋼材之一。此外,美國的154CM鋼材與ATS-34等同。
CPM-T440V:
近來被認為是超級制刀鋼材,比目前市場上的所有不銹鋼都經久耐用,長時間無需磨刀。
SAN MAI III(三層鋼):
一種昂貴的日本薄片層壓鋼材。高碳含量的堅硬里層作為刀刃的中心層,兩邊經過回火處理的堅韌彈性鋼,最終的刀刃集中了良種鋼材的特點,品質極佳。其比AUS-8的堅韌性高25%。
CARBON V:
一種純粹的碳合金鋼,冷鋼公司在其購買的大量高級碳鋼材中加入少量合金元素增加了這種鋼材的堅韌性和持久性,然後按照嚴格的規則滾軋獲得最好的結晶化,使刀刃可以充分利用鋼材中的結晶粒方向,使刀刃變得出類拔萃。
440C:
也是目前用在高檔批量刀具市場上的優質不銹鋼,其強度及鋒利性甚於ATS。
D2:
最近KA-BAR廠採用了D2型鋼材,這是一種優質工具鋼,硬度59-60HRC,深度冷處理至-120度,兩次淬火,其優點是堅韌和較長時間的刀刃保持性
耐磨鋼,是鑄鋼件,
不是鋼材也不是鋼管,
詳細牌號參見GB/T 31205-2014表1。
❺ 什麼鋼材最耐磨
您好
一般地,硬度越高的鋼材越耐磨:
材料的硬度越高,耐磨性越好回,故常將硬度值作為衡量材料耐答磨性的重要指標之一;
但是耐磨性最好的材料不一定硬度高.最常用的耐磨材料比如鑄鐵硬度就不高,發動機的凸輪軸就常用鑄鐵.更典型的還有滑動軸承里的耐磨層是巴氏合金硬度也不高.還有蝸桿蝸輪減速器里為了增強耐磨性,一般用硬度低青銅合金做蝸輪. 耐磨,要求的是嵌入性和摩擦順應性.就是材料磨過後能最快的形成兩摩擦面的凹凸相配合的磨擦面;
如果單純追求表面硬度.過硬的材料不容易磨合,反而會降低摩擦面的耐磨性;
如果是切入式磨損,則提高表面硬度可以較好的提高耐磨性;而如果是沖擊性磨損,則提高的效果會差一些;
總的來說,硬度高的比低的耐磨性好,潤滑好時候比差的時候好,表面比壓小比大的耐磨好(含接觸面積和壓力)。
❻ 什麼鋼材是耐磨的
看用在哪方面了,焊接好且耐磨的話就用Q235,低合金結構鋼,便宜。耐磨和焊接是矛盾的,不可能同時達到這樣的要求。要綜合看如果夠使用要求就行了,再有就是經濟性。
❼ 鋼材什麼材料耐磨
一般地,硬度越高的鋼材越耐磨:
1.
材料的硬度越高,耐磨性越好,故常將硬度值作為版衡量材料耐磨權性的重要指標之一;
2.
但是耐磨性最好的材料不一定硬度高.最常用的耐磨材料比如鑄鐵硬度就不高,發動機的凸輪軸就常用鑄鐵.更典型的還有滑動軸承里的耐磨層是巴氏合金硬度也不高.還有蝸桿蝸輪減速器里為了增強耐磨性,一般用硬度低青銅合金做蝸輪.
耐磨,要求的是嵌入性和摩擦順應性.就是材料磨過後能最快的形成兩摩擦面的凹凸相配合的磨擦面;
3.
如果單純追求表面硬度.過硬的材料不容易磨合,反而會降低摩擦面的耐磨性;
4.
如果是切入式磨損,則提高表面硬度可以較好的提高耐磨性;而如果是沖擊性磨損,則提高的效果會差一些;
5.
總的來說,硬度高的比低的耐磨性好,潤滑好時候比差的時候好,表面比壓小比大的耐磨好(含接觸面積和壓力)。
❽ 耐磨耐壓耐高溫的鋼材是什麼
滲鋁鋼即耐磨耐壓耐高溫的鋼材。
鋼材滲鋁後,與原來未滲鋁的同種鋼材相比其使用溫度約可提高300℃。滲鋁鋼表面鐵鋁合金層是當鋁濃度大於8%時,在高溫下滲層中的鋁與空氣中氧形成的三氧化二鋁,該層三氧化二鋁薄膜是緻密的,無孔的和連續的,它能阻止氧和其他某些有害氣體的侵蝕。因此滲鋁鋼在高溫空氣,高溫SO2氣體、高溫S等介質中有較好的耐熱性和耐蝕性。
滲鋁鋼力學、物理性能與焊接性能:
1、滲鋁鋼的各種機械性能,均保持原鋼材的機械性能。
2、鋼材滲鋁後不影響其導熱性能。
3、滲鋁鋼焊接必須使用滲鋁鋼專用焊條A312SL型。
❾ 最耐磨的鋼材是什麼
耐磨鋼種類繁多,大體上可分為高錳鋼,中、低合金耐磨鋼,鉻鉬硅錳鋼,耐氣內蝕鋼,耐磨蝕鋼以及容特殊耐磨鋼等。一些通用的合金鋼如不銹鋼、軸承鋼、合金工具鋼及合金結構鋼等也都在特定的條件下作為耐磨鋼使用,由於它們來源方便,性能優良,故在耐磨鋼的使用中也佔有一定的比例。
耐磨鋼廣泛用於礦山機械、煤炭采運、工程機械、農業機械、建材、電力機械、鐵路運輸等部門。
❿ 什麼模具鋼材又有硬度又耐磨呢
assab88或者高速鋼,都是高硬度,高耐磨鋼材。
assab88:
鋼材特性︰assab88模具鋼是一種鉻、鉬、釩合金工具鋼,版其特點是:
·高耐磨性
·抗崩性好
·抗壓強度高權
·高溫回火後硬度高(>60hrc)
·淬透性好
·淬硬後尺寸穩定性好
·抗回火軟化性好
·線切割性好
·機加工及碾磨性好
·表面處理特性好
化學成份(%)︰
c
:0.90
cr
:7.80
mn
:0.50
高速鋼(hss)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。高速鋼是美國的f.w.泰勒和m.懷特於1898年創制的。
高速鋼的工藝性能好,強度和韌性配合好,因此主要用來製造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可製造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產的高速鋼外,20世紀60年代以後又出現了粉末冶金高速鋼,它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。