⑴ 刀材料ats-34和440c哪個好些
ATS-34 : 日本「日立金屬工業」針對美製154CM 而開發之優質不 鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達至專屬154CM之標准, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業內認定為最佳刀具鋼材之一, 現已成為手制及優質廠制刀具應用之主流。 經熱處理後可達HRc60~61硬度。
440-C : 美國制之優質不銹鋼材, 含鉻量高達16-18%。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業, 耐蝕性及耐恴能力極優; 韌性強。 現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級刖刖較少)。 經熟處理後可達HRc58之硬度。
154CM : 美國制之優質不銹鋼材, 鉻含量達15%, 鉬含量達15%, 鉬含量達4%; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所採用。 加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用於手制刀具。 含碳量約1.05%, 經熱處理後可達HRc60~61之硬度。
性能對比在這里了，哪個更好，只能看你自己的選擇了，各有千秋
⑵ 我有兩種鋼材，一種是 5Cr15MoV；還一種是ATS--34不知道哪種材料做菜刀好求高手賜教！
當然是5Cr15MoV，一是不生銹，二是硬度高，3Cr鋼相當45號鋼，5Cr比45號鋼還要硬。
⑶ ats-34不綉鋼和ats模具鋼有什麼不同
ATS產品有ATS-34和ATS-55兩種。
ATS-34是日本「日立金屬工業」針對美製154CM 而開發之優質不銹鋼， 用料回和成份與154CM相近， 而各方面之性答能皆達至154CM之標准， 且猶有過之， 但價格則較廉， 被業內認定為最佳刀具鋼材之一， 現已成為手制及優質廠制刀具應用之主流。經熱處理後可達HRc60~61硬度。
ATS-55是日本「日立金屬工業」繼ATS-34後所開發之優質屍刃物鋼材, 為ATS-34之改良品種。ATS-34含鉬量約4%, 故能耐極高溫度, 適應范圍較廣(可適用於製作機械零件, 如機軸, 滑輪, 氣艙閥等)。 ATS-55則減低了鉬含量至0.6%, 但亦加入了0.4%之鈷。此畢令鋼材本身減低了耐熱性卻增加了朡度(更適用於制刀業)。整整體而言, ATS-55性能稍遜於ATS-34, 但比同廠之G-2較優。
上海艾荔艾金屬材料，竭誠為您服務。
⑷ 這些鋼材做出來的刀在戶外耐用且好用能否列出排行。ATS-34，彈簧鋼，高碳不銹鋼，高碳低鉻不銹鋼
1095 : 高碳鋼中最優質者莫過於1095, 其含碳量達1.03%, 經熱處理後可達HRc58-60之硬度, 韌性十分好, 但不耐腐蝕 , 多被應用於傳統之歐洲式獵刀, 大型砍伐刀及軍用刀。 如二次大戰時美國 「著明之 KA-BAR 軍刀便是以1095作為刀身材料。
T10：國產之優質高碳鋼材，含碳量達1%,經熱處理後可達HRc58-60之硬度, 韌性十分好,耐磨性好，切削刀口不變熱的工具鋼，但不耐腐蝕，廣泛應用於我國出口制刀業。
D2 : 金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應用砍伐刀或獵刀次製作, 含碳量高達1.5%, 含鉻量亦高達11.5%, 經熱處理後可達HRc60之硬度, 但相對地廷展性(韌性)較弱, 耐 能力亦不甚佳, 鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。
VG10 : 日本 「武生特製鋼」 之「V金10號」不 鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優級別, 含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%, 經熱處理後可達HRc60-62之硬度。 VG-10加工性優, 韌性及耐蝕性皆強, 多被應用於日制之優質刀具。
S30V的高合金含量使它具備較高的耐磨性、防腐蝕性，但它的適宜硬度不高，超過58HRC後變成明顯的脆性鋼材，這有很多證據。Chris Reeve（S30V的最初合作設計者之一）在應付對S30V的批評意見時只堅守防腐蝕性，以及拿愛國主義說事，估計下場和154CM類似
9Cr18Mo:國產之優質不銹鋼材，含鉻量達18%,含1%鉬,含碳量0.9%,主要應用於弱腐蝕介質零件.醫療工具彈簧.滾動軸承.手術刀具.外科器械，耐蝕性能力極優，加工性極優,經熟處理後可達HRc58之硬度。
440-C : 美國制之優質不銹鋼材, 含鉻量高達16-18%。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業, 耐蝕性及耐恴能力極優; 韌性強。 現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級刖刖較少)。 經熟處理後可達HRc58之硬度。
ATS-34 : 日本「日立金屬工業」針對美製154CM 而開發之優質不 鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達至154CM之標准, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業內認定為最佳刀具鋼材之一, 現已成為手制及優質廠制刀具應用之主流。 經熱處理後可達HRc60~61硬度。
154CM : 美國制之優質不銹鋼材, 鉻含量達15%, 鉬含量達15%, 鉬含量達4%; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所採用。 加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用於手制刀具。 含碳量約1.05%, 經熱處理後可達HRc60~61之硬度。
資料比較多，就復制真么多了，希望有幫助。
⑸ 請教老鳥RWL34與ATS34兩種鋼材的性能
瑞典RWL34粉末鋼，RWL34工具鋼，RWL34與ATS34比較，韌性相同情況下硬度可以提高3HRC； 鋒刃強度相同情況下鋒刃角可以減小3度。
因此，相同硬度下刀具的鋒利度可以提高很多而同時具有與ATS34相同的強度及韌性。
註：鋒利度測試歐洲使用「推」切西紅柿薄片方法
3. 熱處理工藝 （廠家建議）
a. 淬火溫度 1050C， 回火溫度220C， 回火時間 2小時。RWL34硬度 59HRC； PMC27硬度 53HRC
b. 淬火溫度 1050度， 回火溫度175C， 回火時間 2小時。RWL34硬度 61HRC； PMC27硬度 54HRC
c. 淬火溫度 1080度， 回火溫度220C， 回火時間 2小時。RWL34硬度 58HRC； PMC27硬度 56HRC
d. 淬火溫度 1080度， 回火溫度175C， 回火時間 2小時。RWL34硬度 63HRC； PMC27硬度 58HRC （注×）
e. 淬火溫度 1100度， 回火溫度175C， 回火時間 2小時。RWL34硬度 63.5HRC； PMC27硬度 60.5HRC （注×）
淬火溫度加熱保溫時間：10-15分鍾
建議熱油（預加熱到60度）淬火，如果刀具已經細磨，可考慮採用真空、保護氣體、絕氧塗層或不銹鋼膜密封（密封袋內可以放碎木屑，有人嘗試放段鉛筆頭，效果也可以）。 小型刀具可以空氣冷卻。鋼材的Ms點是500度。
注×： 熱處理工藝d.和e. 包括在淬火後及回火後兩次－80度冷處理，時間15分鍾。
4. 酸化（僅對大馬士革鋼有效）
這種大馬士革鋼由於兩種鋼材有一定色差，精磨或拋光後即使不作酸化花紋也比較明顯。隨著使用花紋將逐漸清晰。
如果要拍照，可考慮作酸化，廠家建議酸化工藝如下：
硫酸 化學成分：H2SO4 30%， 酸化時間：5分鍾， RWL34：白亮； PMC27：暗色
酸化前刀具應該仔細清洗干凈，酸化後應用清水仔細清洗後烘乾，裝刀柄前可以在刀體上塗油已保護。
如果要浮雕效果，酸化時間可適當加長。
如果RWL34（白亮部分）酸化後變暗淡，可在酸化後輕拋刀體表面。
5. 其他
A. RWL34和PMC27都是二次硬化鋼材，510度時兩者達到最高硬度。但高溫回火將使鋼材的抗蝕性降低70%-80%。
B. 510度高溫回火對這種大馬士革鋼有特殊效果（燒藍），RWL34部分將是橘紅色，而PMC27部分是藍色。
⑹ ATS34和440那個鋼材好
ATS34稍好一點。440C比較常見，國內也有。
ATS34是日本貨國內比較少，「日立金屬工業」針對美內制154CM 而開發之優質不容鋼, 用料和成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達至154CM之標准, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業內認定為最佳刀具鋼材之一。 經熱處理後可達HRC60~61硬度。
440-C : 美國制之優質不銹鋼材, 含鉻量高達16-18%。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業, 耐蝕性及耐恴能力極優; 韌性強。 現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級刖刖較少)。 經熟處理後可達HRC58之硬度。
⑺ 國內用ats-34鋼做的刀有哪些
重慶2.3-1.48-1.9店
⑻ 440不銹鋼刀比ATS-34鋼刀哪個防銹好點
你想玩潛水刀、高鹽的惡劣環境建議420j2，和你說的兩種鋼比起來軟了些但耐版銹絕對一流
日常使用權，每次使用完能夠徹底洗凈、擦乾、晾乾，這兩種鋼完全不會銹，不需任何保養，絕對夠你用
ats-34是日本貨國內比較少
440c國內有，質量比國外差一些，但日常生活完全夠用的，不要擔心(又不是要上戰場殺敵的)
使用刀具要愛惜刀具，不要砍硬物(硬物切削有其它合適工具如鋼鋸、車、銑刀、鑿、斧)、不要當撬棒，不同開鋒角度的刀有不同的用途。遵守這些，刀子就能用得久
另外，其它高端鋼材個人覺得沒那必要，價錢是國產的幾十甚至百倍。我一把國產440c的刀用得很開心吶！