什麼鋼材抗腐蝕性好

⑴ 常見的耐腐蝕最好的是什麼鋼

價格和耐腐蝕程度綜合起來，最實惠的還是滲鋁鋼。可網路一下「廣東銀新滲鋁鋼」了解

⑵ 鑄鐵的耐腐蝕性為什麼強於鋼

鋼內主要是鐵,含有少量碳!在潮濕環境會發生原電池反應!即被腐蝕.鑄鐵也是主要為鐵,還有少量碳,但是還有一些別的成分!

⑶ 為什麼鑄鐵耐腐蝕比鋼材好

鑄鐵中加入了Si
Cr
Al
Mo
Cu
Ni等合金元素形成保護膜，或使基體電極、電位升高，因而提高了鑄鐵的耐腐蝕性能

⑷ 合金鋼什麼材質最耐腐蝕

一：牌號：Hastelloy c-276鎳鉻鉬合金

二：化學成分：硅si(≤0.08) 鉻cr(14.5~16.5) 鐵fe(4.0~7.0）

磷（≤0.04）硫s（≤0.03）鎳ni（餘量）鉬mo（15.0~17.0）鈷co（≤2.5）碳c（≤0.01） 鎢w（3.0~4.5）錳mn（≤1.0）

三：應用范圍應用領域：

化學過程工業反應器，換熱器，列，和管道。制葯工業反應堆和乾衣機。煙道氣脫硫系統。紙漿和造紙工業，如煮解和漂白容器。在酸性氣體環境中作業的設備和元件

四：物理性能：密度g/cm3（8.89） 熔點℃（1323-1371） 熱導率λ/(W/m•℃)( 11.1(100℃)) 彈性模量GPa（205.5）

五：概況：1.在氧化和還原狀態下，對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性。
2。出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能。C276合金適用於各種含有氧化和還原性介質的化學流程工業。
較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進一步提高了其耐腐蝕性。C276是僅有的幾種能夠耐潮濕氯氣、
次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，該合金對高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性（如氯化鐵和氯化銅）。

⑸ 耐腐蝕鋼有較好的什麼性

更好的耐腐蝕性

耐腐蝕鋼是由普碳鋼添加少量的銅，鎳等耐腐蝕元素而成，具有優質鋼的強韌，塑性，成形，焊接，磨腐等特徵
該鋼具有耐銹，使構件抗腐蝕延壽，減薄降耗，省工節能的特性，使構件製造者，使用者受益

⑹ 什麼鋼材耐腐蝕性最好

HF氣體，無水的話，用純鎳管最好，可以用到540度，腐蝕氯不超過0.05mm/年。

HCL氣體，版無水的話，常用金屬與合金中，權鎳，哈氏合金C276， alloy
625等耐腐蝕性最好，可以用到510度左右，當然，所有材料中，最耐無水HCL的是鉑，可以用到1200度，腐蝕率不超過0.1mm/年，其次是金，在840度以下無腐蝕，在980度時，腐蝕率是0.75mm/年。

⑺ 鐵是不是比鋼鐵更好抗腐蝕性

為什麼鑄鐵耐腐蝕比鋼材好?
答：
鑄鐵腐蝕機理鑄鐵的腐蝕通常為化學的或電化學的, 其腐蝕狀態可能是均勻的、局部的、應力的和晶界間的。工程上要求腐蝕應是均勻的, 因為局部的、應力的及晶界間的腐蝕是危險的破壞形式。
鑄鐵的腐蝕既與其化學成分、金相組織、零件的表面特性等因素有關, 還與浸蝕性介質的成分、活潑性及溫度等因素有關。鑄鐵在大氣中的腐蝕速度很慢, 隨著時間的延長, 鑄件表面將形成一層防護膜, 使合金由活潑狀態變為惰性狀態, 顯著地降低鑄鐵在大氣中的腐蝕速度。在有明顯晶界的合金鑄鐵中, 由於特種碳化物和其他化合物沿晶界析出, 固溶體內含的合金元素減少, 沿著晶界極易發生微晶間腐蝕, 使鑄鐵產生孔洞或降低強度。 鑄鐵在大氣、海水、酸、鹼、鹽和其他介質的作用下都會發生腐蝕。不同的使用條件，不同的腐蝕環境，腐蝕過程、機理不同，腐蝕形式也不相同。
鐵碳合金的基本組成元素為鐵和碳，基本組成相為鐵素體、滲碳體及石墨。由於在鑄鐵中滲碳體（陰）的電極電位高於鐵素體（陽），而石墨（陰）的電極電位又比滲碳體的高，與電解質溶液接觸過程微電池，促進腐蝕。
鑄鐵在各種環境中的耐蝕性主要由其成分和微觀組織結構決定。鑄鐵成分中各元素對其耐蝕性都有影響，碳、硅、錳、磷、硫是鑄鐵中必然存在的元素。
（1）碳（C）
碳量愈高，其組織中石墨和滲碳體的含量就愈高。陰極面積增大，析氫反應加速。 在非氧化性酸中的腐蝕速度隨含碳量增加而加快。 在氧化性酸中，陰極組分石墨和滲碳體使合金易轉變為鈍態，腐蝕速度下降。在中性溶液中，陰極為氧的去極化作用，含碳量變化對腐蝕速度無重大影響。
（2）硅元素（Si）
鑄鐵中通常都含有1％～3％的硅。當硅含量達到4％左右時，可適當增加鑄鐵的耐蝕性。而當硅含量達到14％以上時，鑄鐵的耐蝕性將顯著提高。不過硅含量的增加會使得鑄鐵的力學性能變得很差，當硅含量大於16％時，鑄鐵就會變得很脆、很難加工、因此，鑄鐵中硅含量一般控制在14％～16％內。
① 硅的加入，可在鑄鐵表面形成緻密的SiO2保護膜，這層膜具有很高的電阻率和較高的化學穩定性，阻止腐蝕介質對鑄鐵的進一步腐蝕。
② 硅的加入還可以使鑄鐵組織中的基體金屬即陽極區域產生鈍化，提高電極電位，有效地提高鑄鐵的抗化學腐蝕和電化學腐蝕能力。
（3）錳（Mn）
錳和硅在通常含量范圍內(Mn 0.5％～0.8％，Si
1％～2％)，並不影響鑄鐵的耐蝕性能。
（4）硫（S）
硫與鐵、錳反應生成硫化物呈單獨相析出，起陰極夾雜物的作用，加速腐蝕（特別在酸性溶液中）。
（5）磷（P）
磷（0.05% ～0.5％），並不能改變鑄鐵在中性介質和大氣條件下的耐蝕性能，但在某些介質，如未濃縮的無機酸溶液中，磷含量提高，促進析氫反應，導致耐蝕性下降。
總的來講，上述各元素在通常含量范圍內對鑄鐵耐蝕性的影響並不明顯。為了改善鑄鐵耐蝕性，通常向鑄鐵中加人Ni、Cr、Si、Cu和Al等合金元素；Ti（鈦）、V（釩）等元素偶爾也作為合金元素加入。這些元索單獨或聯合加入對改善鑄鐵的耐腐蝕性和耐熱性有很大的作用。

在大部分市政應用領域，如：水、鹽水、蒸汽等，球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性都超過鑄鋼。由於球墨鑄鐵的球狀石墨微觀結構，在減弱振動能力方面，球墨鑄鐵優於鑄鋼，因此更加有利於降低應力。選擇球墨鑄鐵的一個重要的原因在於球墨鑄鐵比鑄鋼成本低。球墨鑄鐵的低成本使得這種材料更加受歡迎，鑄造效率更高，也較少了球墨鑄鐵的機加工成本。球墨鑄鐵與鑄鐵（灰鑄鐵）的比較：與鑄鐵相比，球墨鑄鐵在強度方面具有絕對的優勢。球墨鑄鐵的抗拉強度是60k，而鑄鐵的抗拉強度只有31k。球墨鑄鐵的屈服強度是40k，而鑄鐵並沒有顯示出屈服強度，並且最終出現斷裂。球墨鑄鐵的強度-成本比遠遠優於鑄鐵。(請參閱83頁有關機械性能的全面比較)。球墨鑄鐵在耐腐蝕性方面與鑄鐵相同。本文有截止閥生產廠家提供，轉載請註明出處。
如滿意，望採納。

⑻ 鉻的含量越高，鋼的抗腐蝕性越好，對嗎

對於不銹鋼，鉻含量越高其抗蝕性越好，毫無疑而問。但是其成本和機械性能會受到影回響，而得不償失。答實際上滿足18%的鉻含量，就可以達到防腐蝕的要求。因為達到了18%鉻含量，就可以在鋼的表面獲得連續的鉻層。所以我們常看到不銹鋼的標號為某某鉻18，就是這種不銹鋼的鉻含量為18%。

⑼ 目前什麼樣的鋼材是最堅固，最耐腐蝕，抗氧化程度最高的鋼材

肯定是潛艇用鋼來，超高強度鋼自。美國戰後發展了一系列的高級潛艇，艦船用鋼，如355MPa(36kgf/mm2)級 HTS鋼、550MPa(56kgf/mm2)級HY80鋼、690MPa(70kgf/mm2)級HY100鋼、890MPa(91kgf/mm2)級 HY130鋼，俄羅斯開發了屈服強度從390-1175MPa(40-120kgf/mm2)級的АБ系列艦船鋼；法國最新建造的「凱旋」級核潛艇耐壓殼體用鋼屈服強度已達到980MPa（100kgf/mm2)級的HLES100鋼；日本90年代開發的NS110鋼屈服強度已達到了 1000MPa（110kgf/mm2)級。我國980潛艇鋼已經達到了785MPa(40-80kgf/mm2)級別並用於093潛艇的建造。