c型壓機用什麼鋼材

Ⅰ 什麼鋼材做何種熱處理能夠承受較大的沖擊力，並且型變數較小，40Cr行么，壓力機最大壓力1000t

40Cr屬於中碳調質鋼，適合用來製作齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸內、銷子、連容桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等，一般不會用來製作模具。
製作能夠承受較大沖擊力的模具，可以使用Cr12、Cr12MoV、9CrSi。這類鋼材高耐磨、微變形、能夠承受較大的沖擊力。對於噸位大的模具，可以在模具的外面加套板，以增強模具承受沖擊力的能力。

Ⅱ 沖壓模具用什麼鋼材

製造沖壓模具的材料來有鋼材、硬源質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。

製造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等。

在無法滿足成型條件的情況下，國際上逐漸研究超高強度鋼板的熱沖壓成形技術。該技術是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝，主要是利用高溫奧氏體狀態下，板料的塑性增加，屈服強度降低的特點，通過模具進行成形的工藝。

(2)c型壓機用什麼鋼材擴展閱讀

沖壓模具的工藝性質類別：

a、沖裁模：沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

b、彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

c、拉深模：是把板料毛坯製成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

d、成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復製成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

Ⅲ 請教下 那位朋友 知道 壓縮機殼 用的是什麼鋼板 材質 及型號 ，謝謝

不知道你是什麼壓縮機，放在那裡的？請補充問題

Ⅳ 森拓C型壓機有什麼特點

森拓C型壓機的特點有：
1.C型開放結構設計，特殊規格之要求可接受定做
2.結構堅固，操作專容易，上下料方便，屬符合工作效率
3.利用空油轉化，可達到高速，高出力要求，改善傳統油壓壓床的缺點
4.多功能實用適用於壓入/沖孔/鉚合/裝配/功斷等
5.主要適用於電子，汽車行業等
6.出力容易調整，只要調整氣壓壓力,就能達到需要的壓力，簡單又方便
7.安全設計，操作舒適，操作方便，適合長期作業
8.沒有油壓系統待機時所產生的噪音,可節省電力消耗，降低生產成本，利用氣液增壓原理，
9.以壓縮空氣為動力源，操作簡單，作動速度快，出力高

Ⅳ c1015鋼材對應國內的什麼鋼材

日本代號: S10C

美國代號: C1015

中國代號:15#

碳C：0.12-0.19
硅Si：0.17-0.37
錳Mn：0.35-0.68
磷P：<=0.035
硫S:<=0.035
鉻Cr：<=0.25
鎳Ni：<=0.25
銅Cu：<=0.25

抗拉強專度屬：>375MPa
屈服強度：>225MPa
伸長率：>27%
斷面收縮率：>55%
硬度：<=145HB，未經熱處理

執處理規范：正火，920攝氏度，保溫1.5小時，空冷。
金相組織：珠光體+鐵素體

對補充問題的回答：
C30就是30#鋼，看你用在哪裡了，與15#相比屬中碳鋼范圍，調質處理後機械性能比15#高。
15#就是C1015.

Ⅵ 液壓機使用Q235怎麼樣什麼材質的鋼好

Q235普通碳素結構鋼又稱作A3板。
低合金板
普通碳素結構鋼－普板是一種鋼材的材質內。
Q代表的是這種材質的屈服極限，容後面的235，就是指這種材質的屈服值，在235MPa左右。並會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小（板厚/直徑≤16mm，屈服強度為235MPa；16mm<板厚/直徑≤40mm，屈服強度為225MPa；40mm<板厚/直徑≤60mm，屈服強度為215MPa；60mm<板厚/直徑≤100mm，屈服強度為205MPa；100mm<板厚/直徑≤150mm，屈服強度為195MPa；150mm<板厚/直徑≤200mm，屈服強度為185MPa）。由於含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途最廣泛。

Ⅶ 輕型鋼結構主要是採用什麼樣的鋼材

高層鋼結構主要來是採用型鋼、鋼板自連接或焊接成構件，再經連接而成的結構體系。
高層鋼結構常採用鋼框架結構、鋼框架——支撐結構、鋼框架——混凝土核心筒（剪力牆）結構等形式，後者在現代高層、超高層建築中應用較為廣泛，屬於鋼——混凝土混合結構，使鋼材和混凝土優勢互補、充分的揮材料效能。

Ⅷ C型液壓機有什麼特點呢

C型液壓機產品特點:
1.該系列液壓壓床以-15MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過3.7KW.
2.該系列設備鑫台銘工廠所生產。以液體作為介質來傳遞能量，控制靈活，易實現自動化，運行速度
勻速平穩，與氣壓設備相比，速度和壓力可調可控，出力調節范圍大，獨立性強，性能更穩定，能大大提高產品的壓裝質量。
3.設備待機時噪音不超過80分貝.
4.採用整體焊接的堅固開式結構,可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有最方便的操作空間。
5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置.
6.該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關,位置感應器,或客戶本身的模具進行控制。
7.壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應器任意行程范圍內調整.
8.主軸的下降回升速度勻為3tf為90MM/S, 5tf為75MM/S, 10tf為68MM/S.
9.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調整,方便操作；
10.液壓系統計內置機架內,外觀整潔,輕巧,穩重.
11.具有自動計數功能,可也加裝測力顯示器,可依客戶要求定做,
12.該系列液壓機械出力范圍有3tf. 5tf. 10tf. 可選.(1tf=1000kgf=9.8KN)。