1. 沖壓模具鋼板AISIH14模具鋼多少錢1公斤
簡介
牌號:AISIH14模具鋼
出廠狀態:退火，≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm;淬火，≥59HRC
性能:具有高的淬透性和抗熱裂能力
化學成份
碳C:1.40~1.60硅Si:0.30~0.50 錳Mn:0.30~0.50 鉻Cr:11.0~13.0 釩V:0.80 鉬Mo:0.70~1.20
H14模具鋼屬於鉻-鎢型熱作模具鋼，具有比H13為代表的鉻-鉬型熱作模具鋼更高的紅硬性和耐磨性;與3Cr2W8V為代表的鎢系熱作模具鋼相比紅硬性偏低，但該鋼的韌性和抗熱疲勞性明顯優於3Cr2W8V，抗氧化性和抗沖蝕性也優於3Cr2W8V。電渣重容鋼，該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力，該鋼含有較高含量的碳和釩，耐磨性好，韌性相對有所減弱，具有良好的耐熱性，在較高溫度時具有較好的強度和硬度，高的耐磨性的韌性，優良的綜合力學性能和較高的抗回火穩定性。
用途:用於製造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模
熱處理工藝
去應力退火:工件粗加工後，加熱至600~650℃，保溫2h，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。
淬火: 工件緩慢升溫到600℃，保溫20min進行第一次預熱，均溫後升至850℃，再保溫30min進行第二次預熱，最後升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。
回火:淬火後應立即回火，並回火至少兩次，每次保溫時間不低於2h
注意:淬火後應及時回火，防止開裂，並要防止表面脫碳，量規及高精度模具應進行深冷處理(-70℃)，並採用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大於58HRC