㈠ 如何識別錳鋼帶中的錳含量
從以下幾個方面可以識別錳鋼帶中的錳含量：
一、合金含量可以委託檢測機構做光譜內分析容來測定。
二、錳主要作用是提高淬透性。對使用而言，含量高，強度硬度更好，而韌性降低。
三、具體價格請咨詢鋼廠或經銷商，一般來講合金成分越高價格越高。
四、50Mn、65Mn的前面的數字分別表示含碳量約0.5%和含碳量約0.65，含錳量約1%。
㈡ 煉鋼時怎樣調整錳元素的含量
在轉爐煉鋼抄里，吹到終點後襲硅錳元素基本是痕跡量了，錳大概在0.07%左右了，習慣上叫七個錳。電爐煉鋼錳可以較多保全。用質量分數可以准確的計算岀合金加入量。比如一噸鋼增加十個錳，即：噸鋼※0.1%=0.1kg，0.1÷(中碳錳合金含75%錳)=0.13333，0.1333÷(把錳加入鋼水中會有損耗，叫吸收率，按90%計算)=0.148。即，加入0.148含錳75%的中碳錳鐵合金，吸收率控90計算，可以使一噸鋼增加0.1%的錳含量。
㈢ 金屬材料中對碳,錳含量的要求.尤其是碳鋼的.管材和板材
一般來講復碳和錳的含量越高，制則材料的硬度越高，強度越大（一定范圍內）。但當含量超出一定值後則脆性增大，無機械使用價值。
這樣的說法是很籠統的，你最好找一本《金屬工藝學》和《金屬材料熱處理》看看，大有益處。
㈣ 錳元素在鋼材之中的主要作用是什麼
錳元素在鋼中的作用
一、錳對鋼的顯微組織及熱處理的影響
① 錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，工業用鋼中均含有一定量的錳。
② 錳固溶於鐵素體和奧氏體中，能擴大奧氏體區，使臨界溫度升高。
③ 錳極大降低了鋼的馬氏體轉變溫度(其作用僅次於碳)和鋼中相變的速度，提高鋼的淬透性，增加殘留奧氏體含量。
④ 使鋼的調質組織均勻、細化，避免了滲碳層中的碳化物聚集成塊。但增大了鋼的過熱敏感性和回火脆性。
⑤ 錳是弱碳化物形成元素。
二、錳對鋼的力學性能的影響
① 錳強化鐵素體或奧氏體的作用不及碳、磷、硅，在增加強度的同時對延展性無影響。
② 由於細化了珠光體，顯著提高了低碳和中碳珠光體鋼的強度，使延展性有所降低。
③ 通過提高淬透性提高了調質處理索氏體鋼的力學性能。
④ 在嚴格控制熱處理工藝、避免過熱時晶粒長大以及回火脆性的前提下，錳不會降低鋼的韌性。
三、錳對鋼的物理、化學及工藝性能的影響
① 隨著錳含量的增加，鋼的熱導率急劇下降，線脹系數上升，使快速加熱或冷卻時形成較大內應力，零件開裂傾向增大。
② 使鋼的電導率急劇降低，電阻率相應增大。
③ 使矯頑力增大，飽和磁感、剩餘磁感和磁導率均下降，因而對永磁合金有利，對軟磁合金有害。
④ 錳含量很高時，鋼的抗氧化性能下降。
⑤ 與鋼中的硫形成較高熔點的MnS，避免了晶界上FeS薄膜的形成，消除鋼的熱脆性，改善熱加工性能。
⑥ 高錳奧氏體鋼的變形阻力較大，且鋼錠中柱狀結晶明顯，鍛軋時較易開裂。
⑦ 由於提高了淬透性和降低了馬氏體轉變溫度，對焊接性能有不利影響。
⑧ 錳有增加鋼晶粒粗化的傾向，若冶煉澆鑄和鍛軋後冷卻不當，容易使鋼產生白點。
四、錳在鋼中的應用
① 易切削鋼中常有適量的錳和磷，MnS夾雜使切屑易於碎斷。
② 普通低合金鋼中利用錳提高鋼的強度，錳的質量分數一般為1%~2%。
③ 滲碳和調質合金結構鋼的許多系列中錳的質量分數不超過2%。
④ 錳可提高彈簧鋼、軸承鋼和工具鋼產品的淬透性。
㈤ 錳在鋼材性能方面起什麼作用
錳(Mn) 錳是作為脫氧除硫的元素加入鋼中的，是鋼中的有益元素。 錳具有很強的脫氧去硫專能力，它可以和硫屬結合形成MnS，從而在相當大程度上消除硫的有害影響，顯著改善鋼材的熱加工性能。 同時，錳對碳素鋼的力學性能有良好影響，它能提高鋼材的硬度、強度和耐磨性。錳含量小於0.8%，能在保持（或只略降）原有的塑性及沖擊韌性的條件下，大幅度提高碳素鋼的屈服極限及強度極限。 錳對鋼的焊接性能也有影響。在含錳量很低時，錳主要起消除熱脆性的作用，此時錳對焊接性能的影響，特別是在硫含量略高時，是有益的；但在含錳量遠遠超過消除熱脆性所必需的含量時，多餘的錳會顯著增加奧氏體的過冷能力，這時錳主要起增加冷裂紋形成的作用，會使得鋼的焊接性能變差。
㈥ 鋼材中錳元素起什麼作用
碳：除鐵以外最主要的元素。碳含量增加，使鋼材強度提高，塑性、韌性，特別是低溫沖擊韌性下降，同時耐腐蝕性、疲勞強度和冷彎性能也顯著下降，惡化鋼材可焊性，增加低溫脆斷的危險性。一般建築用鋼要求含碳量在0.22% 以下，焊接結構中應限制在0.20%以下。 硅：作為脫氧劑加入普通碳素鋼。適量硅可提高鋼材的強度，而對塑性、沖擊韌性、冷彎性能及可焊性無顯著的不良影響。一般鎮靜鋼的含硅量為0.10%～0.30%，含量過高（達1%) , 會降低鋼材塑性、沖擊韌性、抗銹性和可焊性。 錳：是一種弱脫氧劑。適量的錳可有效提高鋼材強度，消除硫、氧對鋼材的熱脆影響，改善鋼材熱加工性能，並改善鋼材的冷脆傾向，同時不顯著降低鋼材的塑性、沖擊韌性。普通碳素鋼中錳的含量約為0.3%～0.8%。含量過高（達1.0%～1.5%以上）使鋼材變脆變硬，並降低鋼材的抗銹性和可焊性。 硫：有害元素。引起鋼材熱脆，降低鋼材的塑性、沖擊韌性、疲勞強度和抗銹性等。一般建築用鋼含硫量要求不超過0.055%，在焊接結構中應不超過0.050%。 磷：有害元素。雖可提高強度、抗銹性，但嚴重降低塑性、沖擊韌性、冷彎性能和可焊性，尤其低溫時發生冷脆，含量需嚴格控制，一般不超過0.050%，焊接結構中不超過0.045%。 氧：有害元素。引起熱脆。一般要求含量小於0.05%。 氮：能使鋼材強化，但顯著降低鋼材塑性、韌性、可焊性和冷彎性能，增加時效傾向和冷脆性。一般要求含量小於0.008%。
㈦ 鋼材之中錳含量高，抗拉強度就高
您好，很高興為您解答。
鋼材中錳含量適當才能增加抗拉強度。錳回是一種弱脫氧劑。適量答的錳可有效提高鋼材抗拉強度，消除硫、氧對鋼材的熱脆影響，改善鋼材熱加工性能，並改善鋼材的冷脆傾向，同時不顯著降低鋼材的塑性、沖擊韌性。
希望可以幫到您，順祝生活愉快！
㈧ 有的鋼材含錳是啥作用
高錳鋼極易加工硬化，因而很難加工，絕大多數是鑄件，極少量用鍛壓方法加工內。高錳鋼的鑄造性能較好容。鋼的熔點低(約為1400℃)，鋼的液、固相線溫度間隔較小，(約為50℃)，鋼的導熱性低，因此鋼水流動性好，易於澆注成型。高錳鋼的線膨脹系數為純鐵的1．5倍，為碳素鋼的2倍，故鑄造時體積收縮和線收縮率均較大，容易出現應力和裂紋。
為提高高錳鋼的性能進行過很多合金化、微合金化、碳錳含量調整和沉澱強化處理等方面的研究，並在生產實踐中得到應用。介穩奧氏體錳鋼的出現則可較局gao大幅度降低鋼中碳、錳含量並使鋼的形變強化速度提高，可適用於高和中低沖擊載荷的工況條件，這是高錳鋼的新發展。
㈨ 錳元素在鋼鐵材料中起什麼作用
錳：是一種弱脫氧劑。適量的錳可有效提高鋼材強度，消除硫、氧對鋼材的熱脆影響版，改善鋼材熱加工權性能，並改善鋼材的冷脆傾向，同時不顯著降低鋼材的塑性、沖擊韌性。普通碳素鋼中錳的含量約為0.3%～0.8%。含量過高（達1.0%～1.5%以上）使鋼材變脆變硬，並降低鋼材的抗銹性和可焊性。
㈩ 碳素鋼中錳的含量
碳：除鐵以外最主要的元素。碳含量增加，使鋼材強度提高，塑性、韌性，特別是低溫沖擊韌性下降，同時耐腐蝕性、疲勞強度和冷彎性能也顯著下降，惡化鋼材可焊性，增加低溫脆斷的危險性。一般建築用鋼要求含碳量在0.22% 以下，焊接結構中應限制在0.20%以下。硅：作為脫氧劑加入普通碳素鋼。適量硅可提高鋼材的強度，而對塑性、沖擊韌性、冷彎性能及可焊性無顯著的不良影響。一般鎮靜鋼的含硅量為0.10%～0.30%，含量過高（達1%) , 會降低鋼材塑性、沖擊韌性、抗銹性和可焊性。錳：是一種弱脫氧劑。適量的錳可有效提高鋼材強度，消除硫、氧對鋼材的熱脆影響，改善鋼材熱加工性能，並改善鋼材的冷脆傾向，同時不顯著降低鋼材的塑性、沖擊韌性。普通碳素鋼中錳的含量約為0.3%～0.8%。含量過高（達1.0%～1.5%以上）使鋼材變脆變硬，並降低鋼材的抗銹性和可焊性。硫：有害元素。引起鋼材熱脆，降低鋼材的塑性、沖擊韌性、疲勞強度和抗銹性等。一般建築用鋼含硫量要求不超過0.055%，在焊接結構中應不超過0.050%。磷：有害元素。雖可提高強度、抗銹性，但嚴重降低塑性、沖擊韌性、冷彎性能和可焊性，尤其低溫時發生冷脆，含量需嚴格控制，一般不超過0.050%，焊接結構中不超過0.045%。氧：有害元素。引起熱脆。一般要求含量小於0.05%。氮：能使鋼材強化，但顯著降低鋼材塑性、韌性、可焊性和冷彎性能，增加時效傾向和冷脆性。一般要求含量小於0.008%。