yg6鎢鋼材料哪裡有買

㈠ 車刀材料yg6的6是哪個的含量

YG6 是中顆粒鎢鈷合金
YG6A 是鎢鈷鉭合金
YG6X 是細顆粒的
硬質合金對碳化鎢WC粒度的要求根據不同用途的硬質合金採用不同粒度的WC(碳化鎢)。硬質合金切削刀具：比如切腳機刀片、V-CUT刀等精加工合金採用超細、亞細、細顆粒WC，粗加工合金採用中顆粒WC，重力切削和重型切削的合金採用中、粗顆粒WC做原料；礦山工具：岩石硬度高，沖擊負荷大，採用粗顆粒WC，岩石沖擊小沖擊負荷小採用中顆粒WC做原料；耐磨零件：當強調其耐磨性、抗壓和表面光潔度時，採用超細、亞細、細、中顆粒WC做原料，耐沖擊工具採用中、粗顆粒WC原料為主。
WC理論含碳量為6.128%(原子50%)，當WC含碳量大於理論含碳量，則WC中出現游離碳(WC+C)。游離碳的存在，燒結時使其周圍的WC晶粒長大，致使硬質合金晶粒不均勻。碳化鎢一般要求化合碳高(≥6.07%)，游離碳(≤0.05%)，總碳則決定於硬質合金的生產工藝和使用范圍。
正常情況下，石蠟工藝真空燒結用WC總碳主要決定於燒結前壓塊內的化合氧含量。含一份氧要增加0.75份碳，即WC總碳=6.13%+含氧量%×0.75(假設燒結爐內為中性氣氛，實際上多數真空爐為滲碳氣氛，所用WC總碳小於計算值)。
目前我國WC的總碳含量大致分為三種：石蠟工藝真空燒結用WC的總碳約為6.18±0.03%(游離碳將增大)。石蠟工藝氫氣燒結用WC的總碳含量為6.13±0.03%。橡膠工藝氫氣燒結用WC總碳=5.90±0.03%。上述工藝有時交叉進行，因此確定WC總碳要根據具體情況。
不同使用范圍、不同Co(鈷)含量、不同晶粒度的合金所用WC總碳可做一些小的調整。低鈷合金可選用總碳偏高的碳化鎢，高鈷合金則可選用總碳偏低的碳化鎢。總之，硬質合金的具體使用需求不同對碳化鎢粒度的要求也不同。

㈡ 鎢鋼材質主要有哪些型號

應該叫牌號而不是型號。牌號很多，常用的：機床刀具類YT5，內YT14，YT15，YG6，YG6A,YG6X,YG8，YW1，YW2，YS8，YT726,YG643,等，礦山地質用容YG4C,YG8C,YG11C,YG15等，沖壓模類YG20，YG20C等，軋輥用ZY26，ZY27，ZY28，YGH10T,YGH20T等,還有好多，不一一列舉

㈢ YG6的硬質合金適合用在什麼切削加工上

相當於標准牌號K10
適用於鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料連續切削時的粗車，間斷切削時的半精車，精車，小端面精車，粗車螺紋，旋風車螺紋，連續斷面的半精銑與精銑，孔的粗擴和精擴

㈣ K25硬質合金對應我國是什麼牌號一般的YG6直徑10mm合金鑽頭加工鑄鐵HT250材料，轉速與進給為多少謝謝！

K25和國內牌號基本沒有對應，但是合金廠家可以按K25的機械性能定製的，我們曾經專定製過K10，性能還可。yg6鑽頭直屬徑10mm加工HT250轉速可到450r/min,進給0.2以上可到0.3mm/r,當然還要考慮實際情況，比如工件大小，孔的光潔度，設備狀態等等

㈤ 硬質合金牌號YG6、YG6A、YG6X有何區別

一、用途不同

1、YG6適用於鑄鐵、有色金屬、耐熱合金、鈦合金的半精加工和輕載粗加工；

2、YG6A（硬質合金）適用於鑄鐵、有色金屬、耐熱合金、鈦合金的半精加工和輕載粗加工，YG6A的紅硬性較好，更適合在切削溫度較高的場合使用；

3、YG6X適合鑄鐵、有色金屬、耐熱合金、鈦合金的精加工和半精加工。

二、形態不同

1、YG6 是中顆粒鎢鈷合金；

2、YG6A（硬質合金） 是鎢鈷鉭合金；

3、YG6X 是細顆粒的；

三、成份不同

1、YG6 就是鈷含量6%的合金；

2、YG6A（硬質合金） 就是鈷含量6%，同時加入少量TaC合金；

3、YG6X 就是鈷含量6%的合金，但用的WC晶粒度均勻且較細，性能比YG6高。

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硬質合金性能特點：

硬度高（86～93HRA，相當於69～81HRC）；

熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；

耐磨性好。

硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。製造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質材料。

但硬質合金脆性大，不能進行切削加工，難以製成形狀復雜的整體刀具，因而常製成不同形狀的刀片，採用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

㈥ 請問哪位大神知道鎢鋼「K25」什麼牌號,及適合加工那些材料,謝謝！！！

硬質合金牌號:YG3X 密度g/cm2: 14.6-15.2 抗彎強度不低於N/cm2: 1320 硬度不低於HRA: 92
常見用途: 適於鑄鐵、有色金屬及合金淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工。 相當於ISO: K01
.硬質合金牌號:YG6A 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低於N/cm2: 1370 硬度不低於HRA: 91.5
常見用途: 適於硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適於高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 相當於ISO: K05
.硬質合金牌號:YG6X 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低於N/cm2: 1420 硬度不低於HRA: 91
常見用途: 經生產使用證明，該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果，也適於普通鑄鐵的精加工。 相當於ISO: K10
.硬質合金牌號:YK15 密度g/cm2: 14.2-14.6 抗彎強度不低於N/cm2: 2100 硬度不低於HRA: 91
常見用途: 適於加工整體合金鑽、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。 相當於ISO: K20
.硬質合金牌號:YG6 密度g/cm2: 14.5-14.9 抗彎強度不低於N/cm2: 1380 硬度不低於HRA: 89
常見用途: 適於用鑄鐵、有色金屬及合金非金屬材料中等切削速度下半精加工。 相當於ISO: K20
.硬質合金牌號:YG6X-1 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低於N/cm2: 1500 硬度不低於HRA: 90
常見用途: 適於鑄鐵，有色金屬及其合金非金屬材料連續切削時的精車，間斷切削時的半精車、精車、
小斷面精車、粗車螺紋、連續斷面的半精銑與精銑，孔的粗擴與精擴。 相當於ISO: K20
.硬質合金牌號:YG8N 密度g/cm2: 14.5-14.8 抗彎強度不低於N/cm2: 2000 硬度不低於HRA: 90
常見用途: 適於鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鉻、鎳不銹鋼等合金材料的高速切削。 相當ISO:K30
.硬質合金牌號:YG8 密度g/cm2: 14.5-14.9 抗彎強度不低於N/cm2: 1600 硬度不低於HRA: 89.5
常見用途: 適於鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中，不平整斷面和間斷切削時的粗車、
粗刨、粗銑，一般孔和深孔的鑽孔、擴孔。 相當於ISO: K30
.硬質合金牌號:YG10X 密度g/cm2: 14.3-14.7 抗彎強度不低於N/cm2: 2200 硬度不低於HRA: 89.5
常見用途: 適於製造細徑微鑽、立銑刀、旋轉銼刀等。 相當於ISO: K35
.硬質合金牌號:YS2T 密度g/cm2: 14.4-14.6 抗彎強度不低於N/cm2: 2200 硬度不低於HRA: 91.5
常見用途: 屬超細顆粒合金，適於低速粗車，銑削耐熱合金及鈦合金，作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。 相當於ISO: K30
.硬質合金牌號:YL10.1 密度g/cm2: 14.9 抗彎強度不低於N/cm2: 1900 硬度不低於HRA: 91.5
常見用途: 具有較好的耐磨性和抗彎強度。
.硬質合金牌號:YL10.2 密度g/cm2: 14.5 抗彎強度不低於N/cm2: 2200 硬度不低於HRA: 91.5
常見用途: 具有很好的耐磨性和抗彎強度。
.硬質合金牌號:YG15 密度g/cm2: 13.9-14.2 抗彎強度不低於N/cm2: 2100 硬度不低於HRA: 87
常見用途: 適於高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸，在較大應力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具。
硬質合金牌號:YG20 密度g/cm2: 13.4-13.7 抗彎強度不低於N/cm2: 2500 硬度不低於HRA: 85
常見用途: 適於製作沖壓模具，如沖壓手錶零件、樂器彈簧片等；沖制電池殼、牙膏皮的模具；
小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具；熱軋麻花鑽頭的壓板。
.硬質合金牌號:TG20C 密度g/cm2: 13.4-13.7 抗彎強度不低於N/cm2: 2200 硬度不低於HRA: 82
常見用途: 適於製作標准件、軸承、工具等行業用的冷鐓、冷沖、冷壓模具；彈頭對彈殼的沖壓模具。
.硬質合金牌號:YT15 密度g/cm2: 11.0-11.7 抗彎強度不低於N/cm2: 1150 硬度不低於HRA: 91
常見用途: 適用於碳素鋼與合金鋼加工中，連續切削時的粗車、半精車及精車，間斷切削時的小斷面精車，連續面的半精銑與精銑，孔的粗擴與精擴。 相當於ISO: P10
.硬質合金牌號:YT14 密度g/cm2: 11.2-12.0 抗彎強度不低於N/cm2: 1270 硬度不低於HRA: 90.5
常見用途: 適於在碳素鋼與合金鋼加工中，不平整斷面和連續切削時的粗車，間斷切削時的半精車與精車，連續斷面粗銑，鑄孔的擴鑽與粗擴。 相當於ISO: P20
.硬質合金牌號:YT5 密度g/cm2: 12.5-13.2 抗彎強度不低於N/cm2: 1430 硬度不低於HRA: 89.5
常見用途: 適於碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件，沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨，非連續面的粗銑及鑽孔。 相當於ISO: P30
.硬質合金牌號:YS25 密度g/cm2: 12.8-13.2 抗彎強度不低於N/cm2: 2000 硬度不低於HRA: 91
相當於ISO: P20 P40
.硬質合金牌號:YS30 密度g/cm2: 12.45 抗彎強度不低於N/cm2: 1800 硬度不低於HRA: 91
常見用途: 屬超細顆粒合金，適於大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其是合金鋼的銑削。相當於ISO: P25 P30
.硬質合金牌號:YW1 密度g/cm2: 12.6-13.5 抗彎強度不低於N/cm2: 1180 硬度不低於HRA: 91.5
常見用途: 適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼和鑄鐵的加工。 相當於ISO: M10
.硬質合金牌號:YW2 密度g/cm2: 12.4-13.5 抗彎強度不低於N/cm2: 1350 硬度不低於HRA: 90.5
常見用途: 適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工，半精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。 相當於ISO: M20
.硬質合金牌號:YT15 密度g/cm2: 11.0-11.7 抗彎強度不低於N/cm2: 1150 硬度不低於HRA: 91
常見用途: 適用於碳素鋼與合金鋼加工中,連續切削時的粗車、半精車及精車,間斷切削時的小斷面精車,連續面的半精銑與精銑,孔的粗擴與精擴。 相當於ISO: P10
.硬質合金牌號:YT14 密度g/cm2: 11.2-12.0 抗彎強度不低於N/cm2: 1200 硬度不低於HRA: 90.0
常見用途: 適於在碳素鋼合金鋼加工中, 不平整斷面和連續切削時的粗車,間斷切削時的半精車與精車,
連續斷面粗銑,鑄孔的擴鑽與粗擴。 相當於ISO: P20
.硬質合金牌號:YS30 密度g/cm2: 12.45 抗彎強度不低於N/cm2: 1800 硬度不低於HRA: 91.0
常見用途: 屬超細顆粒合金,適於大走刀高效率銑削各種鋼材,尤其是合金鋼的銑削。 相當於ISO: P25 P30
.硬質合金牌號:YS2T 密度g/cm2: 14.4-14.6 抗彎強度不低於N/cm2: 2200 硬度不低於HRA: 91.5
常見用途: 屬超細顆粒合金,適於低速粗車,銑削耐熱合金及鈦合金,作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。
相當於ISO: K30 M30
.硬質合金牌號:YW1 密度g/cm2: 12.6-13.5 抗彎強度不低於N/cm2: 1200 硬度不低於HRA: 91.5
常見用途: 適於耐熱、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼材和鑄鐵的加工。 相當於ISO: M10
.硬質合金牌號:YW3 密度g/cm2: 12.7-13.3 抗彎強度不低於N/cm2: 1300 硬度不低於HRA: 92
常見用途: 適於合金鋼、高強度鋼、低合金、超強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下精加工。 相當於ISO: M10 M20
.硬質合金牌號:YG6A 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低於N/cm2: 1400 硬度不低於HRA: 91.5
常見用途: 適於硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加工,亦適於高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 相當於ISO: K10
.硬質合金牌號:YG6X 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低於N/cm2: 1400 硬度不低於HRA: 91
常見用途: 經生產使用證明,該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果,也適於普通鑄鐵的精加工。 相當於ISO: K10
.硬質合金牌號:YG6 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低於N/cm2: 1450 硬度不低於HRA: 89.5
常見用途: 適於鑄鐵,有色金屬及其合金非金屬材料連續切削時的精車,孔的粗擴與精擴。 相當於ISO: K20
.硬質合金牌號:YG8 密度g/cm2: 14.5-14.9 抗彎強度不低於N/cm2: 1500 硬度不低於HRA: 89
.硬質合金牌號:YK15 密度g/cm2: 14.2-14.6 抗彎強度不低於N/cm2: 2100 硬度不低於HRA: 91
常見用途: 適於加工整體合金鑽、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。 K15 K20
.硬質合金牌號:YL10.1 密度g/cm2: 14.9 抗彎強度不低於N/cm2: 1900 硬度不低於HRA: 91.5
常見用途: 具有較好的耐磨性和抗彎度。
.硬質合金牌號:YL10.2 密度g/cm2: 14.5 抗彎強度不低於N/cm2: 2200 硬度不低於HRA: 91.5
常見用途: 具有很好的耐磨性和抗彎度，主要用來生產擠壓棒材，製作小直徑微型鑽頭、鍾表加工用刀具，整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件。 相當於ISO: K25-K35 M25-M40

㈦ yg6硬質合金的特點

密度：14.6-14.8；硬度HRA：90.5；抗彎強度、Mpa2300 抗彎強度高，抗沖擊，抗振性較YG6好，適於鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料的低速粗加工

㈧ 國內鎢鋼牌號

YG3X：適於對有色金屬及其合金，鑄鐵的精鏜、精車等，也可以用於合金鋼、淬內火鋼的精加工，並可做細容拉絲模；
Y6A：適於對有色金屬及其合金、硬鑄鐵的半精加工，亦適於高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。
YG6：適於有色金屬及其合金，鑄鐵與非金屬材料連續切削時粗車、間斷切削的精車、小斷面精車，精車螺紋，旋風銑螺紋、連續斷面的半精銑、精銑、孔的粗鏜與精鏜。
YG6X：加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金，亦適於普通鑄鐵的精加工、並適宜製造儀器儀表，工業用的小型刀具和小模數滾齒刀具。
YG8：適於加工有色金屬及其合金，鑄鐵與非金屬材料，不平整斷面和間斷切削時的粗車、刨、銑；鑽孔、擴孔；也用於鋼、有色金屬及其合金的棒材、管材的拉伸、製作電鑽鑽頭等。
YT5：適於對碳素鋼與合金鋼（包括鋼鍛件、沖壓件及鑄件的表皮）不平整斷面與間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨，非連續面的粗銑及鑽孔。

㈨ YG6硬質合金的硬度是多少

YG6硬質合金的硬度
89.5

㈩ YG6和YG8牌號的合金刀頭，哪種硬度高一些

YG6硬度高，YG8更適合。
類別 WC+Co
牌號 YG6
含WC(%) 94
含TiC(%) _
含TaC(NbC)(%) _
含Co(%) 6
密度(g/cm^3) 14.6～15.0
導熱系數① 79.6(0.19)
熱膨脹系數[×10^-6(1/℃)] 4.5
硬度(HRA) 89.5
抗彎強度[GPa(kgf/mm^2)] 1.45(145)
抗壓強度[GPa(kgf/mm^2)] 4.6(460)
彈性模量[GPa(kgf/mm^2)] 630～640(63000～64000)
沖擊韌性② ～30(0.3)
相當的ISO牌號 K20
國產常用硬質合金的牌號、成分及性能
類別 WC+Co
牌號 YG8
含WC(%) 92
含TiC(%) _
含TaC(NbC)(%) _
含Co(%) 8
密度(g/cm^3) 14.5～14.9
導熱系數① 75.4(0.18)
熱膨脹系數[×10^-6(1/℃)] 4.5
硬度(HRA) 89
抗彎強度[GPa(kgf/mm^2)] 1.5(150)
抗壓強度[GPa(kgf/mm^2)] 4.47(447)
彈性模量[GPa(kgf/mm^2)] 600～610(60000～61000)
沖擊韌性② ～40(0.4)
相當的ISO牌號 K30