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40cr是什麼鋼材

發布時間:2021-01-10 00:48:59

❶ 40cr號鋼是什麼意思

40Cr號鋼(40Cr鋼材) 是中碳調制鋼,冷鐓模具鋼,正火可促進組織球化,改進硬度回小於160HBS毛坯的切削性能。加答工容易,經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性,在溫度550~570℃進行回火,該鋼具有最佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高於45鋼,適合於高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。

應用:
經調質後用於製造承受中等負荷及中等速度工作40Cr鋼材的機械零件,如汽車的轉向節、後半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;經淬火及中溫回火後用於製造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等;經淬火及低溫回火後用於製造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環等;經調質並高頻表面淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外,這種鋼又適於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

❷ 鋼材40cr和45#鋼有什麼區別

1、淬透性不同

區別就在於熱處理以後。Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由於淬透性提高,淬火(或調質)處理後40Cr的強度、硬度、沖擊韌性等機械性能也明顯比45鋼高。

2、開裂傾向不同

但也是由於淬透性強,在淬火時40Cr的內應力也就比45鋼大,同樣的條件下40Cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。

3、導熱物質不同

因此為避免工件開裂,40Cr淬火時大多選用導熱性較低的油作為淬火介質(有時也用雙液淬火法,俗話叫水淬油冷),而45剛則用導熱性較高的水作為淬火介質。

(2)40cr是什麼鋼材擴展閱讀:

45鋼的處理要求:

45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間;

45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62;

45鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的性能穩定下來,

實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

45鋼為優質碳素結構用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。

1、45鋼淬火後沒有回火之前,硬度大於HRC55(最高可達HRC62)為合格。

實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

2、45鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。

調質處理後零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用於各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。

❸ 45號鋼和40Cr有什麼區別

首先說一點,不是「見火」,而是「淬火」,在工廠里為了和「退火」不聽混淆,也叫做「蘸火」。
第二:45鋼的標准讀法應該叫「四五鋼」,而不是四十五號鋼。
40Cr這種材料的含碳量為0.37%~0.44%,比45鋼(0.42%~0.50%)略低,Si、Mn的含量相當,含Cr0.80%~1.10%。
在熱軋供貨的情況下,這1%的Cr基本不起作用,它倆的力學性能大體相當。由於40Cr的價格比45鋼貴一半左右,所以出於經濟性的考慮能用45鋼的就不用40Cr。
平常分類45鋼屬於GB699「(優質)碳素結構鋼」,40Cr屬於GB3077「合金結構鋼」。區別就在於熱處理以後。Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由於淬透性提高,淬火(或調質)處理後40Cr的強度、硬度、沖擊韌性等機械性能也明顯比45鋼高,但也是由於淬透性強,在淬火時40Cr的內應力也就比45鋼大,同樣的條件下40Cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。因此為避免工件開裂,40Cr淬火時大多選用導熱性較低的油作為淬火介質(有時也用雙液淬火法,俗話叫水淬油冷),而45剛則用導熱性較高的水作為淬火介質。
當然,水和油的選擇也不是絕對的,和工件的形狀也有密切關系。

❹ 40cr是什麼鋼

40Cr屬於國標合金結構鋼,執行標准:GB/T 3077-1999

40Cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。這是最常用的合金調內質結容構鋼,用於製造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件,如汽車的轉向節、後半軸及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;也可經調質並高頻淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、進氣閥等;也可經淬火、中溫或低溫回火,製造承受重負荷的零件;又適用於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。

40Cr化學成分如下圖:

❺ 40CR是什麼材料 40CR是什麼材料

40CR屬於抄低淬透性合金調質鋼,一般調質使用,比45#鋼要好點,做要求不是很嚴的軸類件,也可以熱處理後表面處理做齒輪,一般做軸退火後800度保溫5小時淬火,用油淬,然後520度保溫80分鍾用水或者油快冷回火

❻ 40cr是什麼材料

40Cr屬於國標合金來結構源鋼,執行標准:GB/T 3077-1999

40Cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。這是最常用的合金調質結構鋼,用於製造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件,如汽車的轉向節、後半軸及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;也可經調質並高頻淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、進氣閥等;也可經淬火、中溫或低溫回火,製造承受重負荷的零件;又適用於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。

40Cr化學成分如下圖:

❼ 40Cr的鋼牌號名稱是什麼

牌號:ML40Cr(冷鐓合金結構鋼)
標准:GB/T 6478-1986
●化學成份:
碳 C :0.37~0.44(答應偏差:±0.01)
硅 Si:≤內0.30
錳 Mn:0.50~0.80(答應偏差:±0.02)
硫 S :≤0.035
磷容 P :≤0.035
鉻 Cr:0.80~1.10
鎳 Ni:答應殘余含量≤0.020
銅 Cu:答應殘余含量≤0.020
●力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥1000
屈服強度 σs (MPa):≥981
伸長率 δ5 (%):≥9
斷面收縮率 ψ (%):≥45
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥59(6)
硬度 :退火,≤207HB,壓痕直徑≥4.2mm
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:淬火850℃,油冷;回火520℃,水或油冷。

❽ 45號鋼和40Cr有什麼區別

45號鋼和40Cr有什麼抄區別如下:

1、含碳量

40Cr這種材料的含碳量為0.37%~0.44%,比45鋼(0.42%~0.50%)略低。

2、價格不同

由於40Cr的價格比45鋼貴一半左右,所以出於經濟性的考慮能用45鋼的就不用40Cr。

3、淬透性不同

區別就在於熱處理以後。Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由於淬透性提高,淬火(或調質)處理後40Cr的強度、硬度、沖擊韌性等機械性能也明顯比45鋼高。

4、開裂傾向不同

但也是由於淬透性強,在淬火時40Cr的內應力也就比45鋼大,同樣的條件下40Cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。

(8)40cr是什麼鋼材擴展閱讀:

40Cr是我國GB的標准鋼號,40Cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理後具有良好的綜合力學性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好,水淬時可淬透到Ф28~60mm,油淬時可淬透到Ф15~40mm。

這種鋼除調質處理外還適於氰化和高頻淬火處理。切削性能較好,當硬度為174~229HB時,相對切削加工性為60%。該鋼適於製作中型塑料模具。

❾ 40cr是什麼鋼

40Cr是我國來我國GB的標准鋼號,40Cr鋼是機源械製造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理後具有良好的綜合力學性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好,水淬時可淬透到Ф28~60mm,油淬時可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調質處理外還適於氰化和高頻淬火處理。切削性能較好,當硬度為HB174~229時,相對切削加工性為60%。該鋼適於製作中型塑料模具。

根據標准GB/T 3077-1999

❿ 40cr是什麼材質

40Cr合金結構鋼

上海利佳特殊鋼有限公司

根據標准GB/T 3077-1999

特性:中碳調制鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價格適中,加工容易,經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化,改進硬度小於160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火,該鋼具有最佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高於45鋼,適合於高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。

化學成分(質量分數,%)

碳C 0.37~0.44

硅Si 0.17~0.37

錳Mn 0.50~0.80

鉻Cr 0.80~1.10

鎳Ni ≤0.30。

力學性能:

試樣毛坯尺寸(mm):25

熱處理:

第一次淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油

第二次淬火加熱溫度(℃):-

回火加熱溫度(℃):520;冷卻劑:水、油

抗拉強度(σb/MPa):≧980

屈服點(σs/MPa):≧785

斷後伸長率(δ5/%):≧9

斷面收縮率(ψ/%):≧45

沖擊吸收功(Aku2/J):≧47

布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態):≦207

臨界點溫度(近似值): Acm=780℃

正火規范:溫度850~870℃,硬度179~229HBS。

冷壓毛坯軟化處理規范

溫度740~760℃,保溫時間4~6h,再以5~10℃/h的冷速,降溫到≤600℃,出爐空冷。

處理前硬度≤217HBS,軟化後硬度≤163HBS。

調質處理規范

淬火溫度850℃ ±10℃,油冷;回火溫度520℃±10℃,水、油空冷。

用途:

這種鋼經調質後用於製造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件,如汽車的轉向節、後半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;經淬火及中溫回火後用於製造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等;經淬火及低溫回火後用於製造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環等;經調質並高頻表面淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外,這種鋼又適於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

供貨狀態及硬度

退火態,硬度≤207HBS。

彈性模數:彈性模量E(20℃) /MPa 200000~211700 ,切變模量G(20℃) 80800

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