怎麼降低鋼材硬度

A. 用什麼方法熱處理能提高鋼材最高的硬度

淬火。

鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。

工藝過程：加熱、保溫、冷卻。

淬火的實質：是過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織。

(1)怎麼降低鋼材硬度擴展閱讀

鋼鐵工件在淬火後具有以下特點：

① 得到了馬氏體、貝氏體、殘余奧氏體等不平衡（即不穩定）組織。

② 存在較大內應力。

③ 力學性能不能滿足要求。因此，鋼鐵工件淬火後一般都要經過回火。

淬火冷卻時，除需合理選用淬火介質外，還要有正確的淬火方法，常用的淬火方法，主要有單液淬火，雙液淬火，分級淬火、等溫淬火，局部淬火等。

缺點：冷卻能力不穩定，易使工件變形或開裂。在C曲線的「鼻子」區（500～600℃左右），水處於蒸汽膜階段，冷卻不夠快，會形成「軟點」；

而在馬氏體轉變溫度區（300～100℃），水處於沸騰階段，冷卻太快，易使馬氏體轉變速度過快而產生很大的內應力，致使工件變形甚至開裂。當水溫升高，水中含有較多氣體或水中混入不溶雜質（如油、肥皂、泥漿等），均會顯著降低其冷卻能力。

B. 45號鋼如何退火才能把硬度控制在HB140以內；最好130以內

不行。即使等溫退火時間再長，由於45鋼本身的含碳量較高，退火硬度無法降低到HB130左右。

C. 怎麼SPCC鋼材多次熱處理後硬度反而降低了

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和內冷卻兩個過程容。這些過程互相銜接，不可間斷。
加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是採用木炭和煤作為熱源，近而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易於控制，且無環境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。
金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對於熱處理後零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用塗料或包裝方法進行保護加熱。
加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉變需要一定的時間，因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內外溫度一致，使顯微組織轉變完全，這段時間稱為保溫時間。採用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間，而化學熱處理的保溫時間往往較長。

D. 把鋼板燒紅能降低鋼板的硬度嗎

如果來只是燒紅，那是不源一定能達到降低硬度的要求的。需要看是什麼鋼材，還需要確定燒紅是燒到多少溫度。打個比喻：如果是8.8級的螺栓或者說是你這鋼材是A3料硬度本來的硬度在HRC30度左右，這時候你把它燒紅，（鋼材一般300-400度就紅了）然後再冷卻。這時你檢測他的硬度並不會降低。你至少要升到500多度硬度才會降低。如果這A3料硬度是HV100多度，那麼你燒的再紅他硬度也不會再降低了。有的材料還需要升到更高的溫度硬度才可能下降。所以你說的燒紅不一定能降低鋼板的硬度。這取決於是什麼鋼板，燒紅到什麼程度（升到多少溫度）
希望能對你有所幫助。

E. 淬火後，鋼的硬度會怎樣

淬火後，來鋼的硬度會增源強。

淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然後配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足機械零件和工具的使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。

(5)怎麼降低鋼材硬度擴展閱讀：

鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有在室溫下的組織將轉變為奧氏體。隨後將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉變為馬氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度最高。淬火時的快速冷卻會使工件內部產生內應力，當其大到一定程度時工件便會發生扭曲變形甚至開裂。

為此必須選擇合適的冷卻方法。根據冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類。

參考資料來源：

網路——淬火

F. 什麼方法可以使鋼筋硬度降低

見過鐵匠鋪嗎？現在叫鍛工間，鋼筋燒到熾熱溫度後任隨你錘扁錘方，彎成各種形狀，任意截斷。但想產生削鐵如泥震撼人心的效果，仍然是劉謙輩們魔術師的研究課題。

G. 退火後鋼的硬度怎麼變求詳細解答

硬度降低。

退火的目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。

退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力，又為後續工序作好准備，故退火是屬於半成品熱處理，又稱預先熱處理。

(7)怎麼降低鋼材硬度擴展閱讀：

淬火鋼的特點：

1、硬度高、強度高，幾乎沒有塑性：這是淬火鋼的主要切削特點。當淬火鋼的硬度達到HRC50～60時，其強度可達σb=2100～2600MPa，按照被加工材料加工性分級規定，淬火鋼的硬度和強度均為9a級，屬於最難切削的材料。

2、切削力大、切削溫度高：要從高硬度和高強度的工件上切下切屑，其單位切削力可達4500MPa。為了改善切削條件，增大散熱面積，刀具選擇較小的主偏角和副偏角。這時會引起振動，要求要有較好的工藝系統剛性。

3、不易產生積屑瘤：淬火鋼的硬度高、脆性大，切削時不易產生積屑瘤，被加工表面可以獲得較低的表面粗糙度。

4、刀刃易崩碎、磨損：由於淬火鋼的脆性大，切削時切屑與刀刃接觸短，切削力和切削熱集中在刀具刃口附近，易使刀刃崩碎和磨損。

5、導熱系數低：一般淬火鋼的導熱系數為7.12W/(m?K)，約為45號鋼的1/7。材料的切削加工性等級是9a級，屬於很難切削的材料。

H. 鋼材怎麼降低硬度而不變色

進行熱處理，退火或回火。

I. 低溫退火可以減小鋼材硬度

各種材料的鋼種都要自己溫度與硬度的關系，壇里有表可查。
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J. 40Cr鋼硬度降低的方法

完全退火的硬度最低，加溫至880度，按20毫米保溫以小時計，爐冷。