❶ 20#鋼材硬度不夠、怎樣處理
來20鋼熱處理及20號鋼淬自火硬度：
20鋼熱處理：作為20鋼來說，普通淬火硬度要達到30-35HRC是能夠辦到的。只是由於加熱溫度較高，淬火變形較大而已。看法：
1.工件粗加工後熱處理整體淬火（920℃淬鹽水），再精加工。由於硬度要求30-35HRC，應該是所有工序都能加工，不外乎精車內外圓，修花鍵槽。
2.同樣粗加工，內孔表面淬火或只表淬花鍵槽（視工件大小而定），最後精加工。
3.滲碳淬火，修磨內孔和鍵槽。
❷ 軋鋼廠鋼絲坯條硬度不足的原因
因果分析圖要從人、機、料、法、環方面分析。
❸ 一同學做45鋼淬火熱處理實驗，淬火後測定硬度值偏低，分析硬度不足的原因有哪些
45鋼淬火後復硬度不足，主要原因有制兩方面：
（1）45鋼加熱溫度偏低，或保溫時間不足。在此狀態下，組織中奧氏體的碳和合金元素含量不夠，甚至組織中還殘存著未轉變的珠光體或未溶鐵素體，導致45鋼淬火後硬度達不到。
（2）45鋼加熱溫度過高，或保溫時間過長，造成45鋼表面脫碳，導致硬度變低。 謝謝採納參考 機械製造基礎 課本
❹ 45號鋼淬火硬度不夠是什麼原因
45號鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（最高可達HRC62）為合格。
實際應用版的最高硬度為HRC55（高頻淬權火HRC58）。
2. 45號鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。
45號鋼調質件淬火後的硬度應該達到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低於HRC48，不然，就說明工件未得到完全淬火，組織中可能出現索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達不到調質的目的。
45號鋼淬火後的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34。因為調質的目的是得到綜合機械性能，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調整回火溫度，以保證硬度。如有些軸類零件要求強度高，硬度要求就高；而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調質後還要進行銑、插加工，硬度要求就低些。關於回火保溫時間，視硬度要求和工件大小而定，我們認為，回火後的硬度取決於回火溫度，與回火時間關系不大，但必須回透，一般工件回火保溫時間總在一小時以上。
❺ 要不你搜一下,你說高速鋼車刀硬度不夠是什麼原因
高速鋼硬度，
只能與其他材料相比之下
才能說到底硬度好不好，
比普通碳素鋼和一些合金材料比可以說硬度高，
如果與硬質合金比就差一些了，
比金剛石和立方氮化硼硬度更差了。
好壞硬度都是比較出來的。
❻ 鋼鐵不夠硬應該怎麼才能提高硬度
據我所知：
1.碳鋼可通過淬火或滲碳淬火。
2.鉻鉬鋁合金鋼可採用氮化處理。
3.各種器件也可採用表面鍍硬鉻的工藝。
4.小件可用氮化鈦、氧化鋁物理塗層。
5.大件有採用熱噴鍍的。
可根據需求不同選用。
❼ 45鋼經淬火後硬度偏低的原因，其組織是什麼
兩個原因：1.材料因素，化學成分不合格，含碳量偏低；2.熱處理溫度不合格，偏低。
若硬度偏高，組織應該是馬氏體加殘余奧氏體；
硬度偏低，組織則比較復雜，有可能是珠光體，也有可能是馬氏體加鐵素體。。等。
❽ 軸承鋼淬火後為什麼硬度不一什麼原因引起的
1。
淬火介質的物化特性的均勻性。
2。
淬火面的狀態。
包括面形狀、是否被專重疊、蓋覆等。
無論屬如何，軸承的功能面必須達到硬度要求，如滾道面、滾動體表面。
軸承的非功能面，可以硬度略低，如內外圈面、端面、保持架等。
請勿輕易用硬度儀測量滾道面的硬度，仔細了解硬度計功能，了解是否合適測量非平面。
❾ 淬火後硬度不足原因有那些，怎麼防止與補救
其原因主要有鋼材的成分、淬火溫度、冷卻溫度和時間。你可以根據所使用的材料牌號去查相關熱處理手冊。嚴格執行工藝就可以防止了。一般材料的補救辦法是先回火，再按照工藝重新淬火。
❿ 45號鋼調質處理硬度達到要求後強度不夠是什麼原因
強度不夠說明組織不好，或者內部冶金質量不好，你可以從這兩方面下手分析原因。